一种自动化的纺织面料用表面磨光装置制造方法及图纸

一种自动化的纺织面料用表面磨光装置，包括箱体，箱体前后两侧分别开设有矩形通孔，矩形通孔的底面分别固定安装有数个轴承座，箱体内纵向设有两个转轴，转轴的前后两端分别固定连接有共中心线的凸柱，凸柱上分别固定安装有轴承，轴承的外圈分别固定安装于对应的轴承座中，转轴上设有数个打磨轮，打磨轮的端面圆心位置开设有第一通孔，第一通孔的内壁分别与对应的转轴外周滑动配合。本实用新型专利技术通过采用可以灵活排列组合的多规格可更换打磨轮对面料进行磨光的设计，可以实现在一块面料的不同区域实现多种磨光效果的功能，满足当今人们对于纺织品越来越高的外观要求。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化的纺织面料用表面磨光装置
本技术属于纺织面料生产
，具体地说是一种自动化的纺织面料用表面磨光装置。
技术介绍
纺织面料的生产过程中，需要对面料表面进行磨光，从而消除面料表面的毛刺、提高面料的手感和柔韧度，同时对于例如牛仔布料等很多面料，出于时尚或美感的需要，经常需要在其表面人为制造出局部磨白、破损、做旧等特殊效果，目前现有的自动磨光机大多采用整体式打磨辊或打磨块对面料进行磨光，无法实现在同一块面料上打磨出不同效果的功能，同时一旦打磨辊或打磨块出现部分损坏，往往需要对整个打磨辊或打磨块进行更换，更换成本较为昂贵。
技术实现思路
本技术提供一种自动化的纺织面料用表面磨光装置，用以解决现有技术中的缺陷。本技术通过以下技术方案予以实现：一种自动化的纺织面料用表面磨光装置，包括箱体，箱体前后两侧分别开设有矩形通孔，矩形通孔的底面分别固定安装有数个轴承座，箱体内纵向设有两个转轴，转轴的前后两端分别固定连接有共中心线的凸柱，凸柱上分别固定安装有轴承，轴承的外圈分别固定安装于对应的轴承座中，转轴上设有数个打磨轮，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动化的纺织面料用表面磨光装置，包括箱体（1），其特征为:箱体（1）前后两侧分别开设有矩形通孔（2），矩形通孔（2）的底面分别固定安装有数个轴承座（21），箱体（1）内纵向设有两个转轴（3），转轴（3）的前后两端分别固定连接有共中心线的凸柱（31），凸柱（31）上分别固定安装有轴承（32），轴承（32）的外圈分别固定安装于对应的轴承座（21）中，转轴（3）上设有数个打磨轮（4），打磨轮（4）的端面圆心位置开设有第一通孔（41），第一通孔（41）的内壁分别与对应的转轴（3）外周滑动配合，转轴（3）的外周上纵向开设有通槽（33），第一通孔（41）内壁上固定安装有滑块（42），滑块（42）分...

【技术特征摘要】
1.一种自动化的纺织面料用表面磨光装置，包括箱体（1），其特征为:箱体（1）前后两侧分别开设有矩形通孔（2），矩形通孔（2）的底面分别固定安装有数个轴承座（21），箱体（1）内纵向设有两个转轴（3），转轴（3）的前后两端分别固定连接有共中心线的凸柱（31），凸柱（31）上分别固定安装有轴承（32），轴承（32）的外圈分别固定安装于对应的轴承座（21）中，转轴（3）上设有数个打磨轮（4），打磨轮（4）的端面圆心位置开设有第一通孔（41），第一通孔（41）的内壁分别与对应的转轴（3）外周滑动配合，转轴（3）的外周上纵向开设有通槽（33），第一通孔（41）内壁上固定安装有滑块（42），滑块（42）分别位于对应的通槽（33）中并与之滑动配合，打磨轮（4）的前后两侧端面分别开设有圆槽（43），转轴（3）外周分别开设有螺纹，转轴（3）上分别螺纹安装有数个紧定螺母（34），转轴（3）的前侧设有磨光动力装置，箱体（1）内部两侧分别设有面料导向装置。


2.根据权利要求1所述的一种自动化的纺织面料用表面磨光装置，其特征在于：所述的轴承座（21）为可拆分轴承座，由固定安装于矩形通孔（2）底面上的底座、设于底座上方的压盖以及用于连接底座和压盖的螺栓组成，底座与压盖之间共同开设有轴承槽，轴承（32）外圈固定安装于对应的轴承槽中。


3.根据权利要求1所述的一种自动化的纺织面料用表面磨光装置，其特征在于：所述的磨光动力装置包括第一带轮（35），转轴（3）的前侧分别设有共中心线的第一带轮（35），第一带轮（3...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭兆学，王国静，李昱洁，
申请(专利权)人：山东省科创服饰有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37