纱线加捻卷绕装置及具有其的环锭纺纱机制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种纱线加捻卷绕装置及具有其的环锭纺纱机。该纱线加捻卷绕装置包括：具有安装孔的定子磁铁；磁环，可转动安装于所述定子磁铁的所述安装孔；以及导纱件，用于引导纱线，使纱线缠绕于所述环锭纺纱机的纱锭。纺纱时，定子磁铁通电后可以使得磁环在安装孔中转动，进而磁环可以带动导纱件转动，使得导纱件将纱线加捻并缠绕于纱锭上。磁环转动由定子磁体控制，磁环的升降由钢领板实现，无需纱线带动磁环移动，减小纱线与磁环之间的磨损，无需频繁更换磁环，可以保证环锭纺纱机的产量，降低操作人员的工作量，由于取消了钢丝圈与钢领的机械摩擦，可以提高锭子的转速，提高纺纱效率。加捻卷绕速度等由计算机控制，为纺纱数字化打开道路。

【技术实现步骤摘要】
纱线加捻卷绕装置及具有其的环锭纺纱机
本技术涉及纺织设备
，特别是涉及一种纱线加捻卷绕装置及具有其的环锭纺纱机。
技术介绍
目前，环锭纺纺纱机通过纱条带动钢丝圈围绕钢领回转进行加捻，钢领上下移动进行移纱，纱锭的转动速度比钢丝圈块，完成卷绕，可以广泛应用于各种短纤维的纺纱工程。但是，在实际应用中钢丝圈易磨损，需要频繁更换，以保证纺纱的质量。但是，钢丝圈频繁更换，要求环锭纺纱机停机进行更换，这会导致纺纱的生产量下降，而且会增加操作人员的工作量，影响纺纱效率。
技术实现思路
基于此，有必要针对目前环锭纺纱机通过钢丝圈加捻导致的易磨损问题，提供一种能够减少磨损的纱线加捻卷绕装置及具有其的环锭纺纱机。上述目的通过下述技术方案实现：一种纱线加捻卷绕装置，所述纱线加捻卷绕装置自主旋转完成对纱线加捻卷绕并可安装于环锭纺纱机中可上下移动的升降装置完成移纱，所述纱线加捻卷绕装置包括：具有安装孔的定子磁铁，安装于所述升降装置；磁环，可转动安装于所述定子磁铁的所述安装孔中；以及导纱件，设置于所述磁环，用于引导纱线，使纱线加捻并缠绕于所述环锭纺纱机的纱锭。在其中一个实施例中，所述纱线加捻卷绕装置还包括滚动轴承，所述滚动轴承的外圈安装于所述安装孔，所述滚动轴承的内圈安装所述磁环。在其中一个实施例中，所述滚动轴承与所述安装孔为过盈配合；所述滚动轴承与所述磁环为过盈配合。在其中一个实施例中，所述滚动轴承由陶瓷材料或非磁性材料制成；或者，所述滚动轴承涂覆耐磨涂层。在其中一个实施例中，所述导纱件的数量为多个，多个所述导纱件设置于磁环的端部，且多个所述导纱件间隔对称分布；所述导纱件为导纱钩或导纱环。在其中一个实施例中，所述纱线加捻卷绕装置还包括霍尔元件，所述霍尔元件设置于所述定子磁铁，用于检测所述磁环的位置。在其中一个实施例中，所述纱线加捻卷绕装置还包括防护壳，所述防护壳罩设于所述定子磁铁与所述磁环。在其中一个实施例中，所述定子磁铁具有供螺纹件穿过的固定孔，以将所述定子磁铁固定于所述升降装置。一种环锭纺纱机，包括驱动装置、纱锭、升降装置以及如上述任一技术特征所述的纱线加捻卷绕装置；所述纱锭安装于所述驱动装置，并由所述驱动装置驱动转动，所述纱线加捻卷绕装置安装于所述升降装置，所述升降装置带动所述纱线加捻卷绕装置做升降运动。在其中一个实施例中，所述环锭纺纱机还包括钢领板，所述纱线加捻卷绕装置安装于所述钢领板，所述钢领板安装于所述升降装置，并可随所述升降装置同步升降。采用上述技术方案后，本技术至少具有如下技术效果：本技术的纱线加捻卷绕装置及具有其的环锭纺纱机，纺纱时，定子磁铁通电后可以使得磁环在安装孔中转动，进而磁环可以带动导纱件转动，使得导纱件将纱线加捻并缠绕于纱锭上。磁环转动由定子磁体控制，磁环的升降由钢领板实现，无需纱线带动磁环移动，有效的解决目前环锭纺纱机通过钢丝圈加捻导致的易磨损问题，减小纱线与磁环之间的磨损，无需频繁更换磁环，可以保证环锭纺纱机的产量，降低操作人员的工作量，提高纺纱效率。附图说明图1为本技术一实施例的纱线加捻卷绕装置的俯视图；图2为图1所示的纱线加捻卷绕装置的主视剖视图；图3为图2所示的纱线加捻卷绕装置安装于环锭纺纱机的结构示意图。其中：100-纱线加捻卷绕装置；110-定子磁铁；120-磁环；130-导纱件；140-滚动轴承；150-霍尔元件；160-防护壳；200-钢领板；300-纱锭；400-驱动装置；500-纱筒；600-底座。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下通过实施例，并结合附图，对本技术的纱线加捻卷绕装置及具有其的环锭纺纱机进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。本文中为部件所编序号本身，例如“第一”、“第二”等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说“连接”、“联接”，如无特别说明，均包括直接和间接连接(联接)。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。参见图1至图3，本技术提供一种纱线加捻卷绕装置100。该纱线加捻卷绕装置100适用于环锭纺纱机中，用于实现纱线的加捻，并使得加捻后的纱线缠绕于环锭纺纱机中纱锭300的纱筒500上。环锭纺纱机采用本技术的纱线加捻卷绕装置100加捻纱线后，可以使得环锭纺纱机持续工作，无需维修更换，可用数控技术直接设定捻度及卷绕速度，以保证环锭纺纱机的产量，降低操作人员的工作量，提高纺纱效率。同时，采用数控技术如计算机等控制卷绕速度后，为纺纱数字化打开道路。可选地，本技术一实施例的纱线加捻卷绕装置100安装于环锭纺纱机中可上下移动的钢领板200上。钢领板200的上下移动通过升降装置实现，升降装置带动钢领板200上下移动。钢领板200上下移动时可以带动纱线加捻卷绕装置100上下移动，如图3所示，钢领板200可以沿箭头方向上下移动，进而带动纱线加捻卷绕装置100上下移动。这样，纱线加捻卷绕装置100可以将纱线按用户要求卷绕于纱锭300上，保证纱筒500上下各个部位的纱线卷绕符合用户要求。值得说明的，纱线加捻卷绕装置100可以安装于原有的钢领板上，即纱线加捻卷绕装置100可以安装于钢领板200上，钢领板200在安装于升降装置上；当然，纱线加捻卷绕装置100也可以不用钢领板200，示例性地，纱线加捻卷绕装置100直接安装于升降装置上。下文中，仅以纱线加捻卷绕装置100安装于钢领板200为例进行说明，而纱线加捻卷绕装置100安装于升降装置的原理实质与安装于钢领板200的原理实质相同，在此不一一赘述。参见图1至图3，在一实施例中，纱线加捻卷绕装置100包括定子磁铁110、磁环120以及导纱件130。定子磁铁110具有安装孔的定子磁铁110，安装于钢领板200。磁环120可转动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纱线加捻卷绕装置，其特征在于，所述纱线加捻卷绕装置自主旋转完成对纱线加捻卷绕并可安装于环锭纺纱机中可上下移动的升降装置完成移纱，所述纱线加捻卷绕装置包括：/n具有安装孔的定子磁铁，安装于所述升降装置；/n磁环，可转动安装于所述定子磁铁的所述安装孔中；以及/n导纱件，设置于所述磁环，用于引导纱线，使纱线加捻并缠绕于所述环锭纺纱机的纱锭。/n

【技术特征摘要】
1.一种纱线加捻卷绕装置，其特征在于，所述纱线加捻卷绕装置自主旋转完成对纱线加捻卷绕并可安装于环锭纺纱机中可上下移动的升降装置完成移纱，所述纱线加捻卷绕装置包括：
具有安装孔的定子磁铁，安装于所述升降装置；
磁环，可转动安装于所述定子磁铁的所述安装孔中；以及
导纱件，设置于所述磁环，用于引导纱线，使纱线加捻并缠绕于所述环锭纺纱机的纱锭。


2.根据权利要求1所述的纱线加捻卷绕装置，其特征在于，所述纱线加捻卷绕装置还包括滚动轴承，所述滚动轴承的外圈安装于所述安装孔，所述滚动轴承的内圈安装所述磁环。


3.根据权利要求2所述的纱线加捻卷绕装置，其特征在于，所述滚动轴承与所述安装孔为过盈配合；
所述滚动轴承与所述磁环为过盈配合。


4.根据权利要求2所述的纱线加捻卷绕装置，其特征在于，所述滚动轴承由陶瓷材料或非磁性材料制成；
或者，所述滚动轴承涂覆耐磨涂层。


5.根据权利要求1至4任一项所述的纱线加捻卷绕装置，其特征在于，所述导纱件的数量为多个，多个所述导纱件设置于磁环的端部，且多个所述导纱件间隔对称分布...

【专利技术属性】
技术研发人员：张克宇，
申请(专利权)人：北京中科远恒科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11