一种发酵池制造技术

本实用新型专利技术公开了一种发酵池，包括：池体，池体内在竖直方向设有转轴；至少一个横向支撑杆，横向支撑杆与转轴连接，横向支撑杆上设有多个与横向支撑杆连接的纵向纵向搅拌杆；池体上方设有带动转轴转动的电机；池内部设有加热装置。本实用新型专利技术通过对待发酵物料横向、纵向的双重搅拌，以及均匀通气和恒温加热，实现提高发酵质量和效率。

【技术实现步骤摘要】
一种发酵池
本技术涉及发酵
，更具体地，涉及一种发酵池。
技术介绍
在工业生产酵母、饲料酵母、活性干酵母、液体曲、谷氨酸、柠檬酸、抗生素、维生素、酶制剂、食用醋、赖氨酸以及农业生产有机肥料等领域，通常需要用到发酵池，以便大规模生产。但是现有的发酵池进行搅拌与通气时不均匀，导致发酵时间长，且发酵效率低。
技术实现思路
本技术的目的是提出一种发酵池，实现搅拌和通气均匀，缩短发酵时长并提高发酵效率。为实现上述目的，本技术提出了一种发酵池，包括：池体，所述池体内在竖直方向设有转轴；至少一个横向支撑杆，所述横向支撑杆与所述转轴连接，所述横向支撑杆上设有多个与所述横向支撑杆连接的纵向纵向搅拌杆；所述池体上方设有带动所述转轴转动的电机；所述池体内部设有加热装置。可选地，所述转轴、所述横向支撑杆、所述纵向搅拌杆均为空心管结构且依次连通。可选地，所述转轴的顶端设有注气口，所述转轴的底端封闭，所述纵向搅拌杆的末端封闭。可选地，沿所述转轴和所述纵向搅拌杆的侧壁均匀分布有多个单向喷气嘴。可选地，还包括注气装置，所述注气装置通过注气管与所述转轴顶端的所述注气口连通。可选地，设置于相邻的两个所述纵向搅拌杆上的多个所述单向喷气嘴在竖直方向上交替分布。可选地，所述转轴的上部通过齿轮组与所述电机连接，所述转轴的底端与设于所述池体底部的轴承座可旋转连接。可选地，所述池体的侧壁倾斜且沿竖直方向的截面为上窄下宽的梯形。可选地，所述加热装置包括多个恒温PTC加热片，多个所述恒温PTC加热片设置于所述池体的内壁。可选地，还包括进料口和出料口，所述进料口设于所述池体的顶部，所述出料口设于所述池体的底部。本技术的有益效果在于：(1)通过带有螺旋叶片的转轴带动与横向支撑杆连接的多个纵向搅拌杆能够实现对发酵池池体内的待发酵物料进行纵向和横向的循环搅拌，避免物料发酵不均匀，通过加热装置加速发酵过程。(2)通过在空心管结构的旋转轴和纵向搅拌杆的外壁设置单向喷气嘴，并通过注气装置进行注气，能够实现在转轴的带动下单向喷气嘴进行旋转式喷气，使得带发酵物料与空气充分接触，在搅拌均匀的同时，进一步节省发酵时间。(3)发酵池池体的侧壁倾斜配合螺旋叶的上下搅动能够加快物料上下循环的过程，使搅拌更充分。(4)恒温PTC加热片便于设置加热温度和加热时间，能够进一步提高发酵效率和发酵效果。本技术的装置具有其它的特性和优点，这些特性和优点从并入本文中的附图和随后的具体实施方式中将是显而易见的，或者将在并入本文中的附图和随后的具体实施方式中进行详细陈述，这些附图和具体实施方式共同用于解释本技术的特定原理。附图说明通过结合附图对本技术示例性实施例进行更详细的描述，本技术的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显，在本技术示例性实施例中，相同的参考标号通常代表相同部件。图1示出了根据本技术的一个实施例的一种发酵池的结构示意图。附图标记说明：1、池体；2、转轴；3、螺旋叶片；4、横向支撑杆；5、纵向搅拌杆；6、电机；7、单向喷气嘴；8、注气口；9、注气装置；10、注气管；11、进料口；12、出料口；13、齿轮组。具体实施方式下面将参照附图更详细地描述本技术。虽然附图中显示了本技术的优选实施例，然而应该理解，可以以各种形式实现本技术而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了使本技术更加透彻和完整，并且能够将本技术的范围完整地传达给本领域的技术人员。图1示出了根据本技术的一个实施例的一种发酵池的结构示意图，如图1所示，一种发酵池，包括：池体1，所述池体1内在竖直方向设有转轴2；多个横向支撑杆4，所述横向支撑杆4与所述转轴2连接，所述横向支撑杆4上设有多个与所述横向支撑杆4连接的纵向搅拌杆5；所述池体1上方设有带动所述转轴2转动的电机6；所述池体内部设有加热装置。具体地，通过电机6带动设有螺旋叶片3的转轴2转动，进而带动通过横向支撑杆4与转轴2连接的多个纵向搅拌杆5能够实现对发酵池池体1内的待发酵物料进行纵向和横向的循环搅拌，避免物料发酵不均匀，同时通过加热装置加速发酵过程，本实施例中横向支撑杆4为两个，分别相对的设置于转轴2顶端的两侧，每个横向支撑杆4上均设有两个纵向搅拌杆5。在本专利技术的其他实施例中，横向支撑杆4也可以为一个或两个以上，相应的纵向搅拌杆5也可以设置为两个以上，横向支撑杆4也可以设置于转轴2的不同位置，如横向支撑杆4的一端与转轴2的中部或底部固定连接，对应的横向支撑杆4连接纵向搅拌杆5的中部或底部，均能够实现良好的搅拌效果。根据本专利技术不同连接方式的变形本领域人员能够较容易的实现，此处不再赘述。本实施例中，所述转轴2、所述横向支撑杆4、所述纵向搅拌杆5均为空心管结构且依次连通，所述转轴2的顶端设有注气口8，所述转轴2的底端封闭，所述纵向搅拌杆5的末端封闭，沿所述转轴2和所述纵向搅拌杆5的侧壁均匀分布有多个单向喷气嘴7。还包括注气装置9，所述注气装置9通过注气管10与所述转轴2顶端的所述注气口8连通，设置于相邻的两个所述纵向搅拌杆5上的多个所述单向喷气嘴7在竖直方向上交替分布。在具体实施过程中，优选转轴2、横向支撑杆4和纵向搅拌杆5的材质为金属管，如不锈钢管，转轴2、横向支撑杆4和纵向搅拌杆5依次焊接实现固定连接，其中横向支撑杆4的钢管一端与转轴2的管壁焊接，在焊接处设置用于通气的连通口，同样的在横向支撑杆4的管壁上设置通气孔并将纵向搅拌杆5的一端在横向支撑杆4管壁的通孔处进行焊接，同时转轴2的底部末端、横向支撑杆4的末端以及纵向搅拌杆5的末端都应进行密封处理，避免被发酵物料堵塞。在转轴2和纵向搅拌杆5的管壁上设置多个单向喷气嘴7，以实现在转轴2带动纵向搅拌杆5转动搅拌物料的同时实现均匀的注气，在本实施例中的单向喷气嘴7能够避免待发酵物料的回灌引起的堵塞，同时相邻纵向搅拌杆5上设置的多个单向喷气嘴7交替设置，有利于物料与空气充分接触。注气装置9为带有一定压力的空气注入装置，通过注气管10与转轴2顶端的注气口8连通，在转轴2、横向支撑杆4以及多个纵向搅拌杆5形成的多个气体流通支路中实现注入空气的过程，以加快发酵过程。本实施例中，所述转轴2的上部通过齿轮组13与所述电机6连接，所述转轴2的底端与设于所述池体1底部的轴承座可旋转连接。具体地，可以在池体1的上部设置一个轴承套接在转轴2的外壁实现固定和转动连接，对应的在池体1底部设置一个轴承座与转轴2的底部可旋转连接，在转轴2的上部还设置有套接在转轴2外壁的齿轮，通过与电机6的齿轮啮合，具体实施过程中可以根据适当选择两个齿轮的齿数，以实现不同的搅拌转速。本实施例中，所述池体1的侧壁倾斜且沿竖直方向的截面为上窄下宽的梯形。具体地，物料在螺旋叶的带动下实现向上的移动，池体1倾斜的侧壁有助于在搅拌过程中物料的下沉，能够使搅拌更加快本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种发酵池，其特征在于，包括：/n池体，所述池体内在竖直方向设有转轴，所述转轴外壁设有螺旋叶片；/n至少一个横向支撑杆，所述横向支撑杆与所述转轴连接，所述横向支撑杆上设有多个纵向搅拌杆；/n所述池体上方设有带动所述转轴转动的电机；/n所述池体内部设有加热装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种发酵池，其特征在于，包括：
池体，所述池体内在竖直方向设有转轴，所述转轴外壁设有螺旋叶片；
至少一个横向支撑杆，所述横向支撑杆与所述转轴连接，所述横向支撑杆上设有多个纵向搅拌杆；
所述池体上方设有带动所述转轴转动的电机；
所述池体内部设有加热装置。


2.根据权利要求1所述的发酵池，其特征在于，所述转轴、所述横向支撑杆、所述纵向搅拌杆均为空心管结构且依次连通。


3.根据权利要求2所述的发酵池，其特征在于，所述转轴的顶端设有注气口，所述转轴的底端封闭，所述纵向搅拌杆的末端封闭。


4.根据权利要求3所述的发酵池，其特征在于，沿所述转轴和所述纵向搅拌杆的侧壁均匀分布有多个单向喷气嘴。


5.根据权利要求3所述的发酵池，其特征在于，还包括注气装置，所述注气...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘贵庆，
申请(专利权)人：台圣环保设备马鞍山有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34