一种幕墙铝合金框对拼装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及幕墙加工设备领域，具体是涉及一种幕墙铝合金框对拼装置，包括有:圆形对拼台,圆形对拼台顶端沿径向相对设置有工作端朝向轴线的卡紧成型机构和对拼内外角抵紧机构,卡紧成型机构和轴线垂直,圆形对拼台顶部设置有的对拼下压机构；第一切割上料机构和第二切割机构，第一切割上料机构沿径向设置在圆形对拼台一侧；第二切割机构一端与圆形对拼台同轴转动连接；旋转调角机构，旋转调角机构启动端与第一切割上料机构并排相对设置在圆形对拼台另一侧，旋转调角机构活动端与第二切割机构另一端铰接；组角件安装机构，组角件安装机构工作端竖直朝下设置在第一切割上料机构出料端顶部，该装置能够对拼不同角度的铝合金架,且能够一体成型。

A matching device for aluminum alloy frame of curtain wall

【技术实现步骤摘要】
一种幕墙铝合金框对拼装置
本专利技术涉及幕墙加工设备领域，具体是涉及一种幕墙铝合金框对拼装置。
技术介绍
制作幕墙的铝合金框架元件需要根据现场的设计要求进行裁切加工成型，然后组装成需要的形状，目前使用的组装装置设计不合理，操作不方便，占用场地空间大，不能同时一组进行成型加工，影响加工的效率。中国专利CN201821923542.6公开了一种幕墙铝合金框对拼装置，包括轨道架，所述轨道架的两侧均设有裁切成型装置且中间设有对拼装置，所述裁切成型装置包括依次设置的裁切机和成型机，所述成型机的底部通过转盘固定在所述轨道架上，所述成型机上转动设有成型盘，所述成型盘上依次设有若干个夹紧工装；所述对拼装置包括对拼台和通过转杆与所述对拼台连接的对拼架，所述对拼台的左右两端设有夹紧装置且前后两端分别设有外对拼角夹模和内对拼角夹模；其中所述内对拼角夹模通过调节件固定在支撑板上，其中所述支撑板的一端与第一气缸连接固定，所述外对拼角夹模与第三气缸连接固定。该装置对拼结构不够稳定。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种幕墙铝合金框对拼装置，该技术方案解决了对拼不同角度铝合金架的问题。为解决上述技术问题，本专利技术提供以下技术方案：一种幕墙铝合金框对拼装置，包括有:圆形对拼台,所述圆形对拼台顶端沿径向相对设置有工作端朝向轴线的卡紧成型机构和对拼内外角抵紧机构,所述卡紧成型机构和轴线垂直,所述圆形对拼台顶部还同轴设置有工作端竖直朝下的对拼下压机构；第一切割上料机构和第二切割机构，所述第一切割上料机构沿径向设置在圆形对拼台一侧；所述第二切割机构一端与圆形对拼台同轴转动连接；旋转调角机构，所述旋转调角机构启动端与第一切割上料机构并排相对设置在圆形对拼台另一侧，所述旋转调角机构活动端与第二切割机构另一端铰接，工作状态下，转动旋转调角机构启动端，第二切割机构一端以圆形对拼台为轴线转动；组角件安装机构，所述组角件安装机构工作端竖直朝下设置在第一切割上料机构出料端顶部。优选地，对拼内外角抵紧机构包括有：外角活动抵紧器，工作端朝向圆形对拼台轴线且沿圆形对拼台径向设置在圆形对拼台顶端；内角活动抵紧器，工作端朝向内角活动抵紧器且沿圆形对拼台径向设置在圆形对拼台顶端。优选地，对拼下压机构包括有：第一双轴双杆气缸，所述第一双轴双杆气缸工作端竖直朝下且与圆形对拼台同轴通过第一安装架设置在圆形对拼台顶部；抵紧块，所述抵紧块与圆形对拼台同轴设置在第一安装架工作部底端。优选地，第一切割上料机构包括有：送料台，所述送料台沿径向设置在圆形对拼台一侧；第一夹持送料器，包括有同步带滑台、宽阔手指气缸和第一夹爪，所述同步带滑台与送料台同向设置在送料台顶端，所述宽阔手指气缸工作端朝上设置在同步带滑台活动工作端，所述第一夹爪设置在宽阔手指气缸工作部两侧，第二夹持送料器，第二夹持送料器与第一夹持送料器结构完全相同且与第一夹持送料器并排设置在送料台顶端；定位角度切割器，定位角度切割器工作端竖直朝向送料台工作面设置在送料台顶端，所述送料台上定位角度切割器工作端底部设置有用于落料的落料孔；切割定位压紧器，所述切割定位压紧器工作端竖直朝向送料台工作面设置在定位角度切割器进料侧；传感器，所述传感器工作端沿径向设置在定位角度切割器底端，所述传感器与控制器电连接；第一导轨，竖直设置在定位角度切割器支撑件内侧；第一滑块，设置在定位角度切割器升降切割件内侧且与第一导轨滑动连接。优选地，第二切割机构与第一切割上料机构结构相同且还包括有：转动圈,所述转动圈设置在第二切割机构一端且与圆形对拼台同轴转动配合；万向轮，所述万向轮设置在第二切割机构另一端底部；电子角度机，所述电子角度机同轴设置在内部且其固定杆与旋转调角机构启动端同轴向，所述电子角度机活动杆一端与第二切割机构底端转动连接，所述电子角度机与控制器电连接。优选地，旋转调角机构包括有：直角座，直角座与第一切割上料机构并排设置在圆形对拼台另一侧；丝杆，丝杆与圆形对拼台同径向转动设置在直角座上且一端与摇把转动连接；丝杆螺母，所述丝杆螺母同轴拧接在丝杆上且一侧设置有第二滑块；第二导轨，所述第二导轨与圆形对拼台同径向设置在直角座内侧，所述第二滑块与第二导轨滑动配合；第一铰接座,所述第一铰接座设置在丝杆螺母另一侧；第一铰接座，所第一铰接座通过三角架设置在第二切割机构一端底部；连杆，所述连杆两端分别与第一铰接座和第二铰接座铰接。优选地，组角件安装机构包括有：磁耦合无杆气缸，所述磁耦合无杆气缸沿圆形对拼台径向设置在第一切割上料机构出料端；导杆气缸，所述磁耦合无杆气缸工作端朝下通过直角连接板设置在磁耦合无杆气缸活动工作端底部；三爪手指气缸，三爪手指气缸工作端朝下设置在导杆气缸活动工作端底部且工作端与第二夹爪固定连接；底座，设置在第一切割上料机构出料端一侧，所述底座顶端还竖直设置有用于限制放置组角件的限位杆；升降电机，升降电机输出轴与限位杆同轴向贯穿底座顶端且与升降底板底端固定连接。优选地，外角活动抵紧器包括有：第二双轴双杆气缸，所述第二双轴双杆气缸工作端朝向圆形对拼台轴线设置在圆形对拼台顶端；直角抵接架，所述直角抵接架外角与第二双轴双杆气缸输出轴固定连接，所述直角抵接架上设置有用于避让卡紧成型机构工作端的避让槽；转轴，所述转轴与圆形对拼台同轴向设置在避让槽外开口处；翻板，翻板一侧通过铰接耳与转轴铰接；扭簧，同轴设置在转轴上且两端分别与转轴和铰接耳固定连接,非抵接状态下，两侧翻板在弹力作用下抵接面保持统一水平面；内角活动抵紧器与外角活动抵紧器结构完全相同。优选地，定位角度切割器包括有：直线升降件，直线升降件输出轴贯穿直线升降件顶端设置在第一切割上料机构顶部；伺服旋转机，输出轴竖直朝下设置在直线升降件升降工作端底部；切割机，工作端朝下设置在伺服旋转机旋转工作端底部。优选地，切割定位压紧器包括有：第三双轴双杆气缸,第三双轴双杆气缸工作端朝下通过第二安装架设置在第一切割上料机构顶部；梯形槽橡胶块，槽部朝下设置在第三双轴双杆气缸工作端。本专利技术与现有技术相比具有的有益效果是：工作开始前，通过转动旋转调角机构，使得旋转调角机构活动端带动第二切割机构一端以圆形对拼台为轴线转动，从而调节所述切割机构水平方向角度，将铝合金架分别放置在所述切割机构上，所述切割机构会自动将铝合金架前端切割不同角度再送出，在切割完成后输送，在此过程中，组角件安装机构预先将组角件一端与铝合金架同轴设置在铝合金架输送路径上，从而在输送过程中，将组角件插接在已切割铝合金架前端，然后组角件安装机构工作端复位等待下一次安装组角件，第一切割上料机构上铝合金架先于第二切割机构上铝合金架被送至圆形对拼台工作面上，从而使得安装有组角件的铝合金架一端至圆形对拼台对拼面上，而第二切割机构上铝合金架后被送至圆形对拼台对拼台上，所述切割机构角度即为所述对拼的铝合金框角度，从而使得第二切割机构上铝合金架前端在输送过程中与组角件另一端卡接，然后启动对拼内外角抵紧机构，从而使其内外角抵紧工作端夹持住对接状态下的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种幕墙铝合金框对拼装置，其特征在于，包括有:/n圆形对拼台(1),所述圆形对拼台(1)顶端沿径向相对设置有工作端朝向轴线的卡紧成型机构(2)和对拼内外角抵紧机构(3),所述卡紧成型机构(2)和轴线垂直,所述圆形对拼台(1)顶部还同轴设置有工作端竖直朝下的对拼下压机构(4)；/n第一切割上料机构(5)和第二切割机构(7)，所述第一切割上料机构(5)沿径向设置在圆形对拼台(1)一侧；所述第二切割机构(7)一端与圆形对拼台(1)同轴转动连接；/n旋转调角机构(6)，所述旋转调角机构(6)启动端与第一切割上料机构(5)并排相对设置在圆形对拼台(1)另一侧，所述旋转调角机构(6)活动端与第二切割机构(7)另一端铰接，工作状态下，转动旋转调角机构(6)启动端，第二切割机构(7)一端以圆形对拼台(1)为轴线转动；/n组角件安装机构(8)，所述组角件安装机构(8)工作端竖直朝下设置在第一切割上料机构(5)出料端顶部。/n

【技术特征摘要】
1.一种幕墙铝合金框对拼装置，其特征在于，包括有:
圆形对拼台(1),所述圆形对拼台(1)顶端沿径向相对设置有工作端朝向轴线的卡紧成型机构(2)和对拼内外角抵紧机构(3),所述卡紧成型机构(2)和轴线垂直,所述圆形对拼台(1)顶部还同轴设置有工作端竖直朝下的对拼下压机构(4)；
第一切割上料机构(5)和第二切割机构(7)，所述第一切割上料机构(5)沿径向设置在圆形对拼台(1)一侧；所述第二切割机构(7)一端与圆形对拼台(1)同轴转动连接；
旋转调角机构(6)，所述旋转调角机构(6)启动端与第一切割上料机构(5)并排相对设置在圆形对拼台(1)另一侧，所述旋转调角机构(6)活动端与第二切割机构(7)另一端铰接，工作状态下，转动旋转调角机构(6)启动端，第二切割机构(7)一端以圆形对拼台(1)为轴线转动；
组角件安装机构(8)，所述组角件安装机构(8)工作端竖直朝下设置在第一切割上料机构(5)出料端顶部。


2.根据权利要求1所述的一种幕墙铝合金框对拼装置，其特征在于，对拼内外角抵紧机构(3)包括有：外角活动抵紧器(3a)，工作端朝向圆形对拼台(1)轴线且沿圆形对拼台(1)径向设置在圆形对拼台(1)顶端；内角活动抵紧器(3b)，工作端朝向内角活动抵紧器(3b)且沿圆形对拼台(1)径向设置在圆形对拼台(1)顶端。


3.根据权利要求1所述的一种幕墙铝合金框对拼装置，其特征在于，对拼下压机构(4)包括有：第一双轴双杆气缸(4b)，所述第一双轴双杆气缸(4b)工作端竖直朝下且与圆形对拼台(1)同轴通过第一安装架(4a)设置在圆形对拼台(1)顶部；抵紧块(4c)，所述抵紧块(4c)与圆形对拼台(1)同轴设置在第一安装架(4a)工作部底端。


4.根据权利要求1所述的一种幕墙铝合金框对拼装置，其特征在于，第一切割上料机构(5)包括有：送料台(5a)，所述送料台(5a)沿径向设置在圆形对拼台(1)一侧；第一夹持送料器(5b)，包括有同步带滑台(5b1)、宽阔手指气缸(5b2)和第一夹爪(5b3)，所述同步带滑台(5b1)与送料台(5a)同向设置在送料台(5a)顶端，所述宽阔手指气缸(5b2)工作端朝上设置在同步带滑台(5b1)活动工作端，所述第一夹爪(5b3)设置在宽阔手指气缸(5b2)工作部两侧，第二夹持送料器(5c)，第二夹持送料器(5c)与第一夹持送料器(5b)结构完全相同且与第一夹持送料器(5b)并排设置在送料台(5a)顶端；定位角度切割器(5d)，定位角度切割器(5d)工作端竖直朝向送料台(5a)工作面设置在送料台(5a)顶端，所述送料台(5a)上定位角度切割器(5d)工作端底部设置有用于落料的落料孔(5a1)；切割定位压紧器(5e)，所述切割定位压紧器(5e)工作端竖直朝向送料台(5a)工作面设置在定位角度切割器(5d)进料侧；传感器(5f)，所述传感器(5f)工作端沿径向设置在定位角度切割器(5d)底端，所述传感器(5f)与控制器电连接；第一导轨(5g)，竖直设置在定位角度切割器(5d)支撑件内侧；第一滑块(5h)，设置在定位角度切割器(5d)升降切割件内侧且与第一导轨(5g)滑动连接。


5.根据权利要求1所述的一种幕墙铝合金框对拼装置，其特征在于，第二切割机构(7)与第一切割上料机构(5)结构相同且还包括有：转动圈(7a),所述转动圈(7a)设置在第二切割机构(7)一端且与圆形对拼台(1)同轴转动配合；万向轮(7b)，所述万向轮(7b)设置在第二切割机构(7)另一端底部；电子角度机(7c)，所述电子角度机(7c)同轴设置在10内部且其固定杆与旋...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡贤友，
申请(专利权)人：胡贤友，
类型：发明
国别省市：四川;51