一种结晶器车铣转向装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及结晶器加工设备技术领域，尤其为一种结晶器车铣转向装置，包括底座、主轴箱和控制箱，所述底座基面设有控制面板，所述底座内部设有第二电机，所述底座底部安装有站脚，所述底座顶部设有旋转台，所述旋转台上设有第一电机和主轴箱，所述主轴箱内设有夹紧驱动器，所述夹紧驱动器一端贯穿主轴箱与第一电机通过皮带连接，所述夹紧驱动器另一端贯穿主轴箱设有夹套，所述旋转台后侧设有X轴驱动结构，所述X轴驱动结构顶部设有Z轴驱动结构，所述Z轴驱动结构顶部设有Y轴驱动结构，整体装置适用范围广，加工精度高，防止出现刀具掉落，提高安全性，且稳定性和实用性较高，具有一定的推广价值。

【技术实现步骤摘要】
一种结晶器车铣转向装置
本技术涉及结晶器加工设备
，具体为一种结晶器车铣转向装置。
技术介绍
结晶器是承接从中间罐注入的钢水并使之按规定断面形状凝固成坚固坯壳的连续铸钢设备。它是连铸机最关键的部件，其结构、材质和性能参数对铸坯质量和铸机生产能力起着决定性作用，结晶器一种槽形容器，器壁设有夹套或器内装有蛇管，用以加热或冷却槽内溶液。结晶器的加工质量直接影响连铸机的性能优劣，现有的结晶器进行车铣加工时，加工效率慢，加工精度不高，结晶器结构较为复杂，结晶器加工时固定不动，对于精细零部件难以加工，现有的车铣装置换刀都是采用程序定位，当程序出错，没有到达换刀点就开始换刀时，会导致刀具掉落，存在安全隐患，因此需要一种结晶器车铣转向装置来改变现状。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结晶器车铣转向装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种结晶器车铣转向装置，包括底座、主轴箱和控制箱，所述底座基面设有控制面板，所述底座内部设有第二电机，所述底座底部安装有站脚，所述底座顶部设有旋转台，所述旋转台上设有第一电机和主轴箱，所述主轴箱内设有夹紧驱动器，所述夹紧驱动器一端贯穿主轴箱与第一电机通过皮带连接，所述夹紧驱动器另一端贯穿主轴箱设有夹套，所述旋转台后侧设有X轴驱动结构，所述X轴驱动结构顶部设有Z轴驱动结构，所述Z轴驱动结构顶部设有Y轴驱动结构，所述X轴驱动结构、Z轴驱动结构和Y轴驱动结构由第四电机、第一限位板、滑杆、底板、轴承座、第二限位板、丝杠以及滑块组成，所述底板上设有第一限位板和第二限位板，所述第一限位板一侧设有第四电机，所述第一限位板和第二限位板之间设有滑杆和丝杠，所述丝杠与第二限位板连接处设有轴承座，所述滑杆和丝杠上设有滑块，所述Y轴驱动结构的滑块上安装有控制箱，所述控制箱内部设有第三电机，所述控制箱底部安装有动力头，所述控制箱底部后侧设有挡板，所述控制箱远离夹套一侧设有激光发射器，所述X轴驱动结构后侧设有刀具箱，所述刀具箱内部设有刀具盘，所述刀具箱靠近激光发射器一侧设有激光接收器，所述激光接收器下方设有换刀机械手。所述的，所述第二电机的输出端与旋转台相连接，所述第三电机的输出端与动力头相连接，所述第四电机的输出端与丝杠相连接。所述的，所述夹套设有多组型号，且通过夹紧驱动器夹紧。所述的，所述X轴驱动结构上的滑块与Z轴驱动结构固定连接，所述Z轴驱动结构上的滑块与Y轴驱动结构固定连接，所述Y轴驱动结构上的滑块与控制箱固定连接。所述的，所述滑杆设有两组，且对称安装在丝杠两侧。所述的，所述刀具盘与刀具箱内部顶端通过旋转轴固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术中，通过设置的Y轴驱动结构、Z轴驱动结构和X轴驱动结构，在对结晶器进行车铣时，X轴驱动结构上的滑块与Z轴驱动结构固定连接，Z轴驱动结构上的滑块与Y轴驱动结构固定连接，Y轴驱动结构上的滑块与控制箱固定连接，通过第三电机驱动动力头上的刀具旋转，三轴联动定位加工，可以进行精确定位，加工精确度高，且夹套设有多组型号，通过夹紧驱动器夹紧，可以对不同型号的结晶器进行加工，不需要更换设备，使得设备使用时，适用范围广，加工精度高。2.本技术中，通过设置的第一电机和第二电机，通过第一电机控制夹紧驱动器上夹套夹紧的结晶器旋转，达到加工位置的改变，且由第二电机控制旋转台旋转，使夹套上夹紧的结晶器端口面对向刀具，进行再度精加工，使得设备使用时，加工效果好，保证产品质量。3.本技术中，通过设置的激光发射器和激光接收器，进行加工时，通常需要使用多把刀具，通过控制箱上的激光发射器与激光接收器位置对应，将信号传给控制面板，确认到达换刀点，换刀机械手进行工作，将刀具盘内的刀具与动力头上的刀具进行对调，实现换刀，使得设备使用时，确保到达换刀点进行换刀，防止出现刀具掉落，避免不必要的经济损失，同时提高安全性。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的整体后视图；图3为本技术的整体内部结构示意图；图4为本技术的X轴驱动结构、Y轴驱动结构和Z轴驱动结构结构示意图。图中：1-底座、2-站脚、3-第一电机、4-皮带、5-夹紧驱动器、6-主轴箱、7-夹套、8-Y轴驱动结构、9-控制箱、10-动力头、11-挡板、12-Z轴驱动结构、13-X轴驱动结构、14-第二电机、15-第三电机、16-激光发射器、17-激光接收器、18-刀具箱、19-刀具盘、20-换刀机械手、21-第四电机、22-第一限位板、23-滑杆、24-底板、25-轴承座、26-第二限位板、27-丝杠、28-滑块、29-控制面板、30-旋转台。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种结晶器车铣转向装置，包括底座1、主轴箱6和控制箱9，底座1基面设有控制面板29，底座1内部设有第二电机14，底座1底部安装有站脚2，底座1顶部设有旋转台30，第二电机14的输出端与旋转台30相连接，旋转台30上设有第一电机和主轴箱6，主轴箱6内设有夹紧驱动器5，夹紧驱动器5一端贯穿主轴箱6与第一电机3通过皮带4连接，夹紧驱动器5另一端贯穿主轴箱6设有夹套7，夹套7设有多组型号，且通过夹紧驱动器5夹紧旋转台30后侧设有X轴驱动结构13，X轴驱动结构13顶部设有Z轴驱动结构12，Z轴驱动结构12顶部设有Y轴驱动结构8，X轴驱动结构13、Z轴驱动结构12和Y轴驱动结构8由第四电机21、第一限位板22、滑杆23、底板24、轴承座25、第二限位板26、丝杠27以及滑块28组成，底板24上设有第一限位板22和第二限位板26，第一限位板22一侧设有第四电机21，第一限位板22和第二限位板26之间设有滑杆23和丝杠27，滑杆23设有两组，且对称安装在丝杠27两侧，第四电机21的输出端与丝杠27相连接，丝杠27与第二限位板26连接处设有轴承座25，滑杆23和丝杠27上设有滑块28，Y轴驱动结构8的滑块28上安装有控制箱9，X轴驱动结构13上的滑块28与Z轴驱动结构12固定连接，Z轴驱动结构12上的滑块28与Y轴驱动结构8固定连接，Y轴驱动结构8上的滑块28与控制箱9固定连接，控制箱9内部设有第三电机15，控制箱9底部安装有动力头10，第三电机15的输出端与动力头10相连接，控制箱9底部后侧设有挡板11，控制箱9远离夹套7一侧设有激光发射器16，X轴驱动结构13后侧设有刀具箱18，刀具箱18内部设有刀具盘19，刀具盘19与刀具箱18内部顶端通过旋转轴固定连接，刀具箱18靠近激光发射器16一侧设有激光接收器17，激光接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种结晶器车铣转向装置，包括底座(1)、主轴箱(6)和控制箱(9)，其特征在于：所述底座(1)基面设有控制面板(29)，所述底座(1)内部设有第二电机(14)，所述底座(1)底部安装有站脚(2)，所述底座(1)顶部设有旋转台(30)，所述旋转台(30)上设有第一电机和主轴箱(6)，所述主轴箱(6)内设有夹紧驱动器(5)，所述夹紧驱动器(5)一端贯穿主轴箱(6)与第一电机(3)通过皮带(4)连接，所述夹紧驱动器(5)另一端贯穿主轴箱(6)设有夹套(7)，所述旋转台(30)后侧设有X轴驱动结构(13)，所述X轴驱动结构(13)顶部设有Z轴驱动结构(12)，所述Z轴驱动结构(12)顶部设有Y轴驱动结构(8)，所述X轴驱动结构(13)、Z轴驱动结构(12)和Y轴驱动结构(8)由第四电机(21)、第一限位板(22)、滑杆(23)、底板(24)、轴承座(25)、第二限位板(26)、丝杠(27)以及滑块(28)组成，所述底板(24)上设有第一限位板(22)和第二限位板(26)，所述第一限位板(22)一侧设有第四电机(21)，所述第一限位板(22)和第二限位板(26)之间设有滑杆(23)和丝杠(27)，所述丝杠(27)与第二限位板(26)连接处设有轴承座(25)，所述滑杆(23)和丝杠(27)上设有滑块(28)，所述Y轴驱动结构(8)的滑块(28)上安装有控制箱(9)，所述控制箱(9)内部设有第三电机(15)，所述控制箱(9)底部安装有动力头(10)，所述控制箱(9)底部后侧设有挡板(11)，所述控制箱(9)远离夹套(7)一侧设有激光发射器(16)，所述X轴驱动结构(13)后侧设有刀具箱(18)，所述刀具箱(18)内部设有刀具盘(19)，所述刀具箱(18)靠近激光发射器(16)一侧设有激光接收器(17)，所述激光接收器(17)下方设有换刀机械手(20)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种结晶器车铣转向装置，包括底座(1)、主轴箱(6)和控制箱(9)，其特征在于：所述底座(1)基面设有控制面板(29)，所述底座(1)内部设有第二电机(14)，所述底座(1)底部安装有站脚(2)，所述底座(1)顶部设有旋转台(30)，所述旋转台(30)上设有第一电机和主轴箱(6)，所述主轴箱(6)内设有夹紧驱动器(5)，所述夹紧驱动器(5)一端贯穿主轴箱(6)与第一电机(3)通过皮带(4)连接，所述夹紧驱动器(5)另一端贯穿主轴箱(6)设有夹套(7)，所述旋转台(30)后侧设有X轴驱动结构(13)，所述X轴驱动结构(13)顶部设有Z轴驱动结构(12)，所述Z轴驱动结构(12)顶部设有Y轴驱动结构(8)，所述X轴驱动结构(13)、Z轴驱动结构(12)和Y轴驱动结构(8)由第四电机(21)、第一限位板(22)、滑杆(23)、底板(24)、轴承座(25)、第二限位板(26)、丝杠(27)以及滑块(28)组成，所述底板(24)上设有第一限位板(22)和第二限位板(26)，所述第一限位板(22)一侧设有第四电机(21)，所述第一限位板(22)和第二限位板(26)之间设有滑杆(23)和丝杠(27)，所述丝杠(27)与第二限位板(26)连接处设有轴承座(25)，所述滑杆(23)和丝杠(27)上设有滑块(28)，所述Y轴驱动结构(8)的滑块(28)上安装有控制箱(9)，所述控制箱(9)内部设有第三电机(15)，所述控制箱(9)底部安装有动力头(10)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭绍宁，周聪达，李红东，李孝杰，张贵鑫，许玉迪，
申请(专利权)人：大连大山结晶器有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21