一种电池组的非标自动化生产线制造技术

本实用新型专利技术涉及电池技术领域，尤其为一种电池组的非标自动化生产线，包括底板，所述底板顶部的左侧固定安装有第一箱体，所述第一箱体的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴固定安装有转杆，所述转杆的底部贯穿第一箱体并延伸至第一箱体内腔的底部，所述转杆表面的两侧均焊接有搅拌杆，所述底板的顶部且位于第一箱体的右侧固定安装有第一水泵；本实用新型专利技术通过第一箱体、电机、转杆、搅拌杆、第一水泵、沉淀机构、第二水泵和过滤机构的设置，达到了过滤效果好的目的，解决了在电池组的生产过程中，会产生大量的废液，这些废液中含有大量重金属和硫酸残留等，直接排放会对环境造成严重污染的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种电池组的非标自动化生产线
本技术涉及电池
，具体为一种电池组的非标自动化生产线。
技术介绍
电池指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间，能将化学能转化成电能的装置，具有正极、负极之分，随着科技的进步，电池泛指能产生电能的小型装置，如太阳能电池，电池的性能参数主要有电动势、容量、比能量和电阻，利用电池作为能量来源，可以得到具有稳定电压，稳定电流，长时间稳定供电，受外界影响很小的电流，并且电池结构简单，携带方便，充放电操作简便易行，不受外界气候和温度的影响，性能稳定可靠，在现代社会生活中的各个方面发挥有很大作用。在电池组的生产过程中，会产生大量的废液，这些废液中含有大量重金属和硫酸残留等，直接排放会对环境造成严重污染，为此，提出一种电池组的非标自动化生产线。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电池组的非标自动化生产线，具备过滤效果好的优点，解决了在电池组的生产过程中，会产生大量的废液，这些废液中含有大量重金属和硫酸残留等，直接排放会对环境造成严重污染的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电池组的非标自动化生产线，包括底板，所述底板顶部的左侧固定安装有第一箱体，所述第一箱体的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴固定安装有转杆，所述转杆的底部贯穿第一箱体并延伸至第一箱体内腔的底部，所述转杆表面的两侧均焊接有搅拌杆，所述底板的顶部且位于第一箱体的右侧固定安装有第一水泵，所述第一水泵的抽水端与第一箱体右侧的底部连通，所述第一水泵的排水端连通有管道，所述管道的顶部连通有软管，所述底板的顶部且位于第一水泵的右侧固定安装沉淀机构，所述软管的一端与沉淀机构连通，所述底板右侧的底部连通有第二水泵，所述第二水泵的排水端连通有过滤机构，所述过滤机构的底部与底板的顶部栓接。优选的，所述搅拌杆的数量为多个，所述搅拌杆的表面开设有通孔。优选的，所述管道的表面套接有固定环，所述固定环的左侧固定安装有杆体，所述固定环通过杆体与第一箱体的右侧焊接。优选的，所述沉淀机构包括第二箱体，所述底板的顶部且位于第二箱体的底部固定安装有震动电机，所述震动电机的震动端与第二箱体的底部栓接，所述第二箱体的内腔放置有筛筒，所述第二箱体的顶部卡接有第一箱盖，所述软管的一端贯穿第一箱盖并延伸至筛筒的内腔，所述第二水泵的抽水端与第二箱体右侧的底部连通。优选的，所述过滤机构包括第三箱体，所述第二水泵的排水端与第三箱体左侧的顶部连通，所述第三箱体的内腔填充有活性炭颗粒，所述第三箱体的底部与底板的顶部栓接，所述第三箱体右侧的顶部连通有排水阀，所述第三箱体的顶部卡接有第二箱盖。优选的，所述第二箱体底部的四角均焊接有支腿，且支腿的底部与底板的顶部焊接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过第一箱体、电机、转杆、搅拌杆、第一水泵、沉淀机构、第二水泵和过滤机构的设置，达到了过滤效果好的目的，解决了在电池组的生产过程中，会产生大量的废液，这些废液中含有大量重金属和硫酸残留等，直接排放会对环境造成严重污染的问题。2、本技术通过设置通孔，减少了搅拌杆对废水搅拌时的阻力，防止废水飞溅，通过设置固定环和杆体的配合使用，达到了对管道进行固定的目的，防止管道出现偏移的现象，通过设置沉淀机构，通过启动第一水泵，第一水泵通过管道和软管将废水输送至第二箱体内，启动震动电机，通过震动电机加速废水在第二箱体内的沉淀，在沉淀完成后，通过打开第一箱盖，将筛筒取出，沉淀后的絮状物会聚集在筛筒内，从而达到过滤效果好的目的。3、本技术通过设置过滤机构，第二水泵将第二箱体内剩余的废水输送至第三箱体内，通过第三箱体内的活性炭颗粒对废水进行再次过滤，从而进一步提高了废水的过滤效果，最后废水通过排水阀排出，通过设置支腿，支腿用于将第二箱体与底板进行连接，提高了第二箱体的稳定性。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术第一箱体的剖视结构示意图；图3为本技术第二箱体的剖视结构示意图；图4为本技术第三箱体的剖视结构示意图。图中：1、底板；2、第一箱体；3、电机；4、转杆；5、搅拌杆；6、第一水泵；7、管道；8、软管；9、沉淀机构；91、第二箱体；92、震动电机；93、筛筒；10、第二水泵；11、过滤机构；111、第三箱体；112、活性炭颗粒；113、排水阀；12、固定环。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，一种电池组的非标自动化生产线，底板1，底板1顶部的左侧固定安装有第一箱体2，第一箱体2的顶部固定安装有电机3，电机3的输出轴固定安装有转杆4，转杆4的底部贯穿第一箱体2并延伸至第一箱体2内腔的底部，转杆4表面的两侧均焊接有搅拌杆5，底板1的顶部且位于第一箱体2的右侧固定安装有第一水泵6，第一水泵6的抽水端与第一箱体2右侧的底部连通，第一水泵6的排水端连通有管道7，管道7的顶部连通有软管8，底板1的顶部且位于第一水泵6的右侧固定安装沉淀机构9，软管8的一端与沉淀机构9连通，底板1右侧的底部连通有第二水泵10，第二水泵10的排水端连通有过滤机构11，过滤机构11的底部与底板1的顶部栓接，通过第一箱体2、电机3、转杆4、搅拌杆5、第一水泵6、沉淀机构9、第二水泵10和过滤机构11的设置，达到了过滤效果好的目的，解决了在电池组的生产过程中，会产生大量的废液，这些废液中含有大量重金属和硫酸残留等，直接排放会对环境造成严重污染的问题。本实施例中，具体的，搅拌杆5的数量为多个，搅拌杆5的表面开设有通孔，通过设置通孔，减少了搅拌杆5对废水搅拌时的阻力，防止废水飞溅。本实施例中，具体的，管道7的表面套接有固定环12，固定环12的左侧固定安装有杆体，固定环12通过杆体与第一箱体2的右侧焊接，通过设置固定环12和杆体的配合使用，达到了对管道7进行固定的目的，防止管道7出现偏移的现象。本实施例中，具体的，沉淀机构9包括第二箱体91，底板1的顶部且位于第二箱体91的底部固定安装有震动电机92，震动电机92的震动端与第二箱体91的底部栓接，第二箱体91的内腔放置有筛筒93，第二箱体91的顶部卡接有第一箱盖，软管8的一端贯穿第一箱盖并延伸至筛筒93的内腔，第二水泵10的抽水端与第二箱体91右侧的底部连通，通过设置沉淀机构9，通过启动第一水泵6，第一水泵6通过管道7和软管8将废水输送至第二箱体91内，启动震动电机92，通过震动电机92加速废水在第二箱体91内的沉淀，在沉淀完成后，通过打开第一箱盖，将筛筒93取出，沉淀后的絮状物会聚集在筛筒93内，从而达到过滤效果好的目的。本实施例中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电池组的非标自动化生产线，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部的左侧固定安装有第一箱体（2），所述第一箱体（2）的顶部固定安装有电机（3），所述电机（3）的输出轴固定安装有转杆（4），所述转杆（4）的底部贯穿第一箱体（2）并延伸至第一箱体（2）内腔的底部，所述转杆（4）表面的两侧均焊接有搅拌杆（5），所述底板（1）的顶部且位于第一箱体（2）的右侧固定安装有第一水泵（6），所述第一水泵（6）的抽水端与第一箱体（2）右侧的底部连通，所述第一水泵（6）的排水端连通有管道（7），所述管道（7）的顶部连通有软管（8），所述底板（1）的顶部且位于第一水泵（6）的右侧固定安装沉淀机构（9），所述软管（8）的一端与沉淀机构（9）连通，所述底板（1）右侧的底部连通有第二水泵（10），所述第二水泵（10）的排水端连通有过滤机构（11），所述过滤机构（11）的底部与底板（1）的顶部栓接。/n

【技术特征摘要】
1.一种电池组的非标自动化生产线，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部的左侧固定安装有第一箱体（2），所述第一箱体（2）的顶部固定安装有电机（3），所述电机（3）的输出轴固定安装有转杆（4），所述转杆（4）的底部贯穿第一箱体（2）并延伸至第一箱体（2）内腔的底部，所述转杆（4）表面的两侧均焊接有搅拌杆（5），所述底板（1）的顶部且位于第一箱体（2）的右侧固定安装有第一水泵（6），所述第一水泵（6）的抽水端与第一箱体（2）右侧的底部连通，所述第一水泵（6）的排水端连通有管道（7），所述管道（7）的顶部连通有软管（8），所述底板（1）的顶部且位于第一水泵（6）的右侧固定安装沉淀机构（9），所述软管（8）的一端与沉淀机构（9）连通，所述底板（1）右侧的底部连通有第二水泵（10），所述第二水泵（10）的排水端连通有过滤机构（11），所述过滤机构（11）的底部与底板（1）的顶部栓接。


2.根据权利要求1所述的一种电池组的非标自动化生产线，其特征在于：所述搅拌杆（5）的数量为多个，所述搅拌杆（5）的表面开设有通孔。


3.根据权利要求1所述的一种电池组的非标自动化生产线，其特征在于：所述管道（7）的表面套接有固定环（12），所述固定环（12）的左侧固定安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：张岩，李力，
申请(专利权)人：思高特自动化设备青岛有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37