一种具有焊接不同厚度的超声波焊接机制造技术

本发明专利技术公开了一种具有焊接不同厚度的超声波焊接机，包括滚轮，滚轮的上方设置有底座框架，所述超声波发生器的上方设置伺服电机，所述第一齿轮的左侧设置有第二齿轮，所述转轴的左侧设置有支柱，所述支柱的右侧设置有工作箱，所述转轴的上方贯穿有螺纹，所述第三齿轮的右侧设置有直线齿轮，该具有焊接不同厚度的超声波焊接机，与现有的普通超声波焊接机相比，本发明专利技术通过的设置伺服电机，伺服电机转动带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮带动转轴转动，转轴上的螺纹带动第三齿轮转动，第三齿轮带动工作箱上的直线齿轮做升降运动，可以调整工作箱的高度，对不同厚度的物件来进行焊接工作，提高了焊接的精确性。

【技术实现步骤摘要】
一种具有焊接不同厚度的超声波焊接机
本专利技术涉及超声波焊接
，具体为一种具有焊接不同厚度的超声波焊接机。
技术介绍
随着社会经济的不断发展，工业的焊接技术的提高，人们专利技术了一种清洁的高速的超声波焊接机，超声波有很多优点，例如：工作效率高、操作简便、更适应流水线作业和节约人力成本等优点，超声波焊接机按照自动化水平可以分为自动焊接机、半自动超声波焊接机、手动焊接机，对于现代化企业来讲，自动化水平越高越有利于企业流水线生产，所以自动焊接机的使用是企业未来的一个趋势，但是超声波焊接机不能精确的去焊接不同厚度的材料，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的超声波焊接机基础上进行技术创新。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种具有焊接不同厚度的超声波焊接机，以解决上述
技术介绍
中提出一般的超声波焊接机不能精确的去焊接不同厚度的材料，不能很好的满足人们的使用需求问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种具有焊接不同厚度的超声波焊接机，包括滚轮，滚轮的上方设置有底座框架，且底座框架的内部下方设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有焊接不同厚度的超声波焊接机，包括滚轮（1），其特征在于：滚轮（1）的上方设置有底座框架（2），且底座框架（2）的内部下方设置有超声波发生器（3），所述超声波发生器（3）的上方设置伺服电机（4），且伺服电机（4）的上方设置有第一齿轮（5），所述第一齿轮（5）的左侧设置有第二齿轮（6），且第二齿轮（6）的上方设置有转轴（7），所述转轴（7）的左侧设置有支柱（8），且支柱（8）的内部设置有导轨（9），所述支柱（8）的右侧设置有工作箱（10），所述转轴（7）的上方贯穿有螺纹（11），且螺纹（11）的右侧设置有第三齿轮（12），所述第三齿轮（12）的右侧设置有直线齿轮（13），且直线齿轮（1...

【技术特征摘要】
1.一种具有焊接不同厚度的超声波焊接机，包括滚轮（1），其特征在于：滚轮（1）的上方设置有底座框架（2），且底座框架（2）的内部下方设置有超声波发生器（3），所述超声波发生器（3）的上方设置伺服电机（4），且伺服电机（4）的上方设置有第一齿轮（5），所述第一齿轮（5）的左侧设置有第二齿轮（6），且第二齿轮（6）的上方设置有转轴（7），所述转轴（7）的左侧设置有支柱（8），且支柱（8）的内部设置有导轨（9），所述支柱（8）的右侧设置有工作箱（10），所述转轴（7）的上方贯穿有螺纹（11），且螺纹（11）的右侧设置有第三齿轮（12），所述第三齿轮（12）的右侧设置有直线齿轮（13），且直线齿轮（13）右侧上方有工作缸筒（14），所述工作缸筒（14）的内部上方设置有气缸（15），且气缸（15）的下方设置有气杆（16），所述气杆（16）的下方设置有活动块（17），且活动块（17）的下方设置有升降柱（18），所述升降柱（18）的外部设置有弹簧（19），所述升降柱（18）的下方设置有超声波换能器（20），且超声波换能器（20）的下方设置有焊接台（21）。


2.根据权利要求1所述的一种具有焊接不同厚度的超声波焊接机，其特征在于：所述螺纹（11）设置在转轴（7）上，且与第三齿轮（12）相啮合。


3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓珊，叶婷，童庆，
申请(专利权)人：东莞市翔飞智能装备科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44