一种无胶膜加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无胶膜加工设备，具体涉及无胶膜加工设备技术领域，包括底座，所述底座顶部设有夹持组件，所述夹持组件上设有卷绕筒组件；所述夹持组件包括第一支撑条和第二支撑条，所述第一支撑条固定设于底座顶部，所述底座顶部固定设有滑轨，所述第二支撑条底部开设有滑槽，所述滑轨设于滑槽内部，所述第一支撑条一侧固定设有第一气缸，所述第一气缸一端固定设于第二支撑条一侧。本实用新型专利技术通过第二气缸工作带动其上的连接条向下运动至弧形条卡入筒体上的凹槽中，此时，弧形条将膜一端压紧在凹槽内部，从而使膜一端不会脱离卷绕筒组件，方便了对膜一端进行固定，且固定效果好，不会由于脱落而导致膜卷绕不成功。

【技术实现步骤摘要】
一种无胶膜加工设备
本技术涉及无胶膜加工设备
，更具体地说，本技术涉及一种无胶膜加工设备。
技术介绍
无胶膜是一种覆盖在物体表面的膜，无胶膜的生产会选择熔点偏高、不易发粘的热熔胶作为胶黏剂，正是因为胶黏剂的使用不同，降低了无胶膜对纸张油墨的粘接性能，无胶膜生产需要用到多种设备。但是现有技术中的无胶膜加工设备在使用时存在的主要技术问题是，无胶膜生产后呈带型，需要进行卷绕以方便运输，现有技术一般使用纸筒进行卷绕，而无胶膜在不加热的情况下不具有黏性，不便于将无胶膜一端固定在纸筒上。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种无胶膜加工设备，本技术所要解决的技术问题是：不便于将无胶膜一端固定在纸筒上。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种无胶膜加工设备，包括底座，所述底座顶部设有夹持组件，所述夹持组件上设有卷绕筒组件；所述夹持组件包括第一支撑条和第二支撑条，所述第一支撑条固定设于底座顶部，所述底座顶部固定设有滑轨，所述第二支撑条底部开设有滑槽，所述滑轨设于滑槽内部，所述第一支撑条一侧固定设有第一气缸，所述第一气缸一端固定设于第二支撑条一侧，所述第一支撑条和第二支撑条上均贯穿设有轴承，所述轴承内侧贯穿设有旋转柱，所述旋转柱一端固定设有U型插杆，所述旋转柱顶部固定设有第二气缸，所述第二气缸顶部固定设有连接条，所述连接条底部一侧固定设有多边形杆；所述卷绕筒组件包括筒体，所述筒体两侧均开设有两个插杆槽，所述U型插杆两端均设于插杆槽内部，所述筒体顶部开设有凹槽，所述凹槽内部设有弧形条，所述弧形条两侧均开设有多边形槽，所述多边形杆远离连接条一端设于多边形槽内部。通过U型插杆插入筒体上的插杆槽中，从而对筒体进行固定，同时通过多边形杆插入弧形条上的多边形槽中，对弧形条进行固定，之后将膜的一端放置在筒体与弧形条之间，通过第二气缸工作带动其上的连接条向下运动至弧形条卡入筒体上的凹槽中，此时，弧形条将膜一端压紧在凹槽内部，从而使膜一端不会脱离卷绕筒组件，之后通过电机工作带动其上的旋转柱转动，进而带动卷绕筒组件转动对膜进行卷绕，方便了对膜一端进行固定，且固定效果好，不会由于脱落而导致膜卷绕不成功，卷绕筒组件可设置为硬质塑料，相对于纸筒能够承受较大压力，不易损坏，可进行回收使用，更环保，节省了材料成本。在一个优选的实施方式中，所述第二支撑条一侧固定设有固定架，以便于固定电机。在一个优选的实施方式中，所述固定架上固定设有电机，所述电机输出轴与旋转柱固定连接，以便于驱动旋转柱。在一个优选的实施方式中，所述第一支撑条上设有限位组件，所述限位组件包括第三气缸，以便于控制限位杆运动。在一个优选的实施方式中，所述第三气缸固定设于第一支撑条上，所述第三气缸上固定设有限位杆，以便于限位筒体。在一个优选的实施方式中，所述筒体两侧均开设有限位槽，所述限位杆一端设于限位槽内部，以便于限位筒体。在一个优选的实施方式中，所述第二支撑条设于第一支撑条一侧，以便于配合夹紧卷绕筒组件。本技术的技术效果和优点：1、通过设置的夹持组件和卷绕筒组件，U型插杆插入筒体上的插杆槽中，从而对筒体进行固定，同时通过多边形杆插入弧形条上的多边形槽中，对弧形条进行固定，之后将膜的一端放置在筒体与弧形条之间，通过第二气缸工作带动其上的连接条向下运动至弧形条卡入筒体上的凹槽中，此时，弧形条将膜一端压紧在凹槽内部，从而使膜一端不会脱离卷绕筒组件，之后通过电机工作带动其上的旋转柱转动，进而带动卷绕筒组件转动对膜进行卷绕，方便了对膜一端进行固定，且固定效果好，不会由于脱落而导致膜卷绕不成功，卷绕筒组件可设置为硬质塑料，相对于纸筒能够承受较大压力，不易损坏，可进行回收使用，更环保，节省了材料成本，与现有技术相比，方便了对膜一端进行固定，且固定效果好，不会由于脱落而导致膜卷绕不成功，卷绕筒组件可设置为硬质塑料，相对于纸筒能够承受较大压力，不易损坏，可进行回收使用，更环保，节省了材料成本；2、通过设置的限位组件，在放置筒体时，通过第三气缸工作带动其上的限位杆运动至端部与U型插杆齐平，从而实现三点限位固定，使得筒体安装后，凹槽朝向精准，便于弧形条精准的与筒体对接，与现有技术相比，便于弧形条精准的与筒体对接。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的底座正视结构示意图。图3为本技术的第二支撑条侧视结构示意图。图4为本技术的第一支撑条正视结构示意图。图5为本技术的筒体侧视结构示意图。附图标记为：1底座、2夹持组件、3卷绕筒组件、4第一支撑条、5第二支撑条、6滑轨、7滑槽、8第一气缸、9轴承、10旋转柱、11U型插杆、12第二气缸、13连接条、14多边形杆、15筒体、16插杆槽、17凹槽、18弧形条、19多边形槽、20固定架、21电机、22限位组件、23第三气缸、24限位杆、25限位槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如附图1-5所示的一种无胶膜加工设备，包括底座1，所述底座1顶部设有夹持组件2，所述夹持组件2上设有卷绕筒组件3；所述夹持组件2包括第一支撑条4和第二支撑条5，所述第一支撑条4固定设于底座1顶部，所述底座1顶部固定设有滑轨6，所述第二支撑条5底部开设有滑槽7，所述滑轨6设于滑槽7内部，所述第一支撑条4一侧固定设有第一气缸8，所述第一气缸8一端固定设于第二支撑条5一侧，所述第一支撑条4和第二支撑条5上均贯穿设有轴承9，所述轴承9内侧贯穿设有旋转柱10，所述旋转柱10一端固定设有U型插杆11，所述旋转柱10顶部固定设有第二气缸12，所述第二气缸12顶部固定设有连接条13，所述连接条13底部一侧固定设有多边形杆14；所述卷绕筒组件3包括筒体15，所述筒体15两侧均开设有两个插杆槽16，所述U型插杆11两端均设于插杆槽16内部，所述筒体15顶部开设有凹槽17，所述凹槽17内部设有弧形条18，所述弧形条18两侧均开设有多边形槽19，所述多边形杆14远离连接条13一端设于多边形槽19内部；所述第二支撑条5一侧固定设有固定架20；所述固定架20上固定设有电机21，所述电机21输出轴与旋转柱10固定连接；所述第二支撑条5设于第一支撑条4一侧。实施方式具体为：使用时，通过将筒体15靠近第一支撑条4上的旋转柱10，旋转柱10上的U型插杆11插入筒体15上的插杆槽16中，同时将弧形条18靠近第一支撑条4上的多边形杆14，至多边形杆14卡入弧形条18上的多边形槽19中，之后通过第一气缸8工作带动其上的滑轨6运动靠近第一支撑条4，从而带动第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无胶膜加工设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部设有夹持组件(2)，所述夹持组件(2)上设有卷绕筒组件(3)；/n所述夹持组件(2)包括第一支撑条(4)和第二支撑条(5)，所述第一支撑条(4)固定设于底座(1)顶部，所述底座(1)顶部固定设有滑轨(6)，所述第二支撑条(5)底部开设有滑槽(7)，所述滑轨(6)设于滑槽(7)内部，所述第一支撑条(4)一侧固定设有第一气缸(8)，所述第一气缸(8)一端固定设于第二支撑条(5)一侧，所述第一支撑条(4)和第二支撑条(5)上均贯穿设有轴承(9)，所述轴承(9)内侧贯穿设有旋转柱(10)，所述旋转柱(10)一端固定设有U型插杆(11)，所述旋转柱(10)顶部固定设有第二气缸(12)，所述第二气缸(12)顶部固定设有连接条(13)，所述连接条(13)底部一侧固定设有多边形杆(14)；/n所述卷绕筒组件(3)包括筒体(15)，所述筒体(15)两侧均开设有两个插杆槽(16)，所述U型插杆(11)两端均设于插杆槽(16)内部，所述筒体(15)顶部开设有凹槽(17)，所述凹槽(17)内部设有弧形条(18)，所述弧形条(18)两侧均开设有多边形槽(19)，所述多边形杆(14)远离连接条(13)一端设于多边形槽(19)内部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种无胶膜加工设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部设有夹持组件(2)，所述夹持组件(2)上设有卷绕筒组件(3)；
所述夹持组件(2)包括第一支撑条(4)和第二支撑条(5)，所述第一支撑条(4)固定设于底座(1)顶部，所述底座(1)顶部固定设有滑轨(6)，所述第二支撑条(5)底部开设有滑槽(7)，所述滑轨(6)设于滑槽(7)内部，所述第一支撑条(4)一侧固定设有第一气缸(8)，所述第一气缸(8)一端固定设于第二支撑条(5)一侧，所述第一支撑条(4)和第二支撑条(5)上均贯穿设有轴承(9)，所述轴承(9)内侧贯穿设有旋转柱(10)，所述旋转柱(10)一端固定设有U型插杆(11)，所述旋转柱(10)顶部固定设有第二气缸(12)，所述第二气缸(12)顶部固定设有连接条(13)，所述连接条(13)底部一侧固定设有多边形杆(14)；
所述卷绕筒组件(3)包括筒体(15)，所述筒体(15)两侧均开设有两个插杆槽(16)，所述U型插杆(11)两端均设于插杆槽(16)内部，所述筒体(15)顶部开设有凹槽(17)，所述凹槽(17)内部设有弧形条(18)，所述弧形条(18)两侧均开设有多边...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宇益，
申请(专利权)人：无锡市远大胶粘制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32