本实用新型专利技术公开的是一种分切机的收边机的安全防护装置，机座上可滑动的设置有一、二号支撑臂，一号支撑臂连接有固定轴，二号支撑臂可转动的连接有由电机驱动的转动轴，固定轴末端可转动的连接有一号筒体，转动轴末端连接有二号筒体，滑动一号支撑臂、二号支撑臂，一号筒体、二号筒体间能够拼合成卷绕基膜的卷绕筒；一号、二号支撑臂前端连接有金属的纵向护栏，两个纵向护栏间设有金属的横向护栏，横向护栏一端边铰接在一个纵向护栏上，另一端设置有锁扣且通过锁扣与另一个纵向护栏可开合连接，本实用新型专利技术可以有效减少因边膜静电带来的影响；提高了运行设备的安全性以及操作的安全性；成品卷脱开便捷，提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种分切机的收边机的安全防护装置
本技术涉及一种安全防护装置，更具体一点说，涉及一种分切机的收边机的安全防护装置，属于基膜制造领域。
技术介绍
目前市场上基膜分切机是利用张紧导辊将膜料张紧，切刀片固定悬空在张紧的膜料上面进行分切，最终获得生产所需宽度的基膜成品卷，实际在基膜的分切生产中，对于分切的成品基膜的宽度是有不同要求，由于分切机上使用的取自收卷机的收卷好的基膜宽度固定，因此在分切不同宽度所需的收卷辊数量和位置均有不同，对母卷进行合理安排后，两侧难免仍有部分边膜剩余，此时需要分切机的收边机将剩余边膜进行卷绕储存处理，一般情况下，收边机处于高速运行中，易造成人员伤害及电击，需进行安全防护设计以解决相关安全问题。
技术实现思路
为了解决上述现有技术问题，本技术提供具有结构简单、操作方便、安全性高、收卷方便等技术特点的一种分切机的收边机的安全防护装置。为了实现上述目的，本技术是通过以下技术方案实现的：一种分切机的收边机的安全防护装置，包括机座，所述机座上可滑动的设置有一号支撑臂、二号支撑臂，所述一号支撑臂内侧面上连接有固定轴，所述二号支撑臂内侧面上可转动的连接有由电机驱动的转动轴，所述固定轴末端可转动的连接有一号筒体，所述转动轴末端连接有二号筒体，滑动一号支撑臂、二号支撑臂，所述一号筒体、二号筒体间能够拼合成卷绕基膜的卷绕筒；所述一号、二号支撑臂前端连接有金属的纵向护栏，两个纵向护栏间设有金属的横向护栏，所述横向护栏一端边铰接在一个纵向护栏上，另一端设置有锁扣且通过锁扣与另一个纵向护栏可开合连接。作为一种改进，围绕机座外设置有一圈可导电的防护网，所述防护网包括可打开或闭合的门。作为一种改进，所述一号筒体、二号筒体均为圆锥体且大小尺寸相同，所述一号筒体底面可转动的连接在固定轴上，所述二号筒体底面与转动轴连接，所述一号筒体的顶部与二号筒体的顶部间设有离合器以使其连接拼合。作为一种改进，所述一号筒体、二号筒体的底面均同圆心连接有圆盘，所述圆盘直径大于一号筒体、二号筒体的直径。作为一种改进，所述机座上连接有导轨，所述一号支撑臂、二号支撑臂均可滑动的设在导轨上，且所述一号支撑臂、二号支撑臂分别连接有一个丝杆传动机构以实现左右滑动。作为一种改进，所述丝杆传动机构包括驱动电机以及与驱动电机转轴连接的丝杆，所述丝杆上配合套设有滑台，所述滑台滑动的设置在导轨上，且所述一号支撑臂、二号支撑臂与对应的滑台连接。有益效果：支撑臂之间安装的横、纵向护栏，可以有效减少因边膜静电带来的影响；可以避免处于高速运行中的收边机对操作人员造成伤害，提高了运行设备的安全性以及操作的安全性；机座外围增加的防护网，利用特斯拉放电原理，有效消除了静电对设备和人员的伤害，而且彻底杜绝了设备运转时人员误入造成的伤害；一号支撑臂、二号支撑臂可左右滑动式设计结合圆锥形的一号筒体、二号筒体，便于将基膜成品卷脱开，提高了工作效率。附图说明图1是本技术整体结构示意图。图2是本技术使用状态图。具体实施方式以下结合说明书附图，对本技术作进一步说明，但本技术并不局限于以下实施例。如图1-2所示为一种分切机的收边机的安全防护装置的具体实施例，该实施例一种分切机的收边机的安全防护装置，包括机座1，在机座1上可滑动的设置有一号支撑臂2、二号支撑臂3，一号支撑臂2内侧面上连接有固定轴4，二号支撑臂3内侧面上可转动的连接有由电机驱动的转动轴5，在固定轴4末端可转动的连接有一号筒体6，在转动轴5末端连接有二号筒体7，相对滑动一号支撑臂2、二号支撑臂3时，一号筒体6、二号筒体7间能够拼合成卷绕基膜的卷绕筒8，背离滑动一号支撑臂2、二号支撑臂3时，一号筒体6、二号筒体7可以分开；操作：首先相对滑动一号支撑臂2、二号支撑臂3，使得一号筒体6、二号筒体7间能够拼合成卷绕基膜的卷绕筒8，将基膜预先缠绕在卷绕筒8上，启动电机，电机带动转动轴5转动，转动轴5进一步的带动一号筒体6进行转动，二号筒体7与一号筒体6联动，使得基膜得到快速收卷获得成品卷，然后采用切刀片将基膜断开，再背离滑动一号支撑臂2、二号支撑臂3，一号筒体6、二号筒体7可以分开，此时可以快速取下成品卷，成产效率高；如图1、2所示，所述一号支撑臂2、二号支撑臂3前端连接有金属的纵向护栏9，两个纵向护栏9间设有金属的横向护栏10，横向护栏10一端边铰接在一个纵向护栏9上，使得横向护栏10可以通过铰接处实现转动，横向护栏10另一端设置有锁扣，转动横向护栏10，横向护栏10的锁扣与纵向护栏9锁紧，可以实现防护作用，避免设备运转时，对操作员造成伤害，结构简单，使用方便，提高了安全性，锁扣结构可以采用磁铁吸附、挂钩等方式，由于操作员需要先打开横向护栏10，才去收起成品膜卷，因此操作员触摸横向护栏10时可以将身上带有的静电放出，收起成品膜卷后，从触摸膜卷带有的静电也会在关闭横向护栏10时放出，避免静电对人体伤害。作为一种改进的实施例方式，进一步的围绕机座1外设置有一圈可导电的防护网12，防护网12安装在地面上，防护网12包括可打开或闭合的门13，通过防护网12设计，实现了二级防护，有效避免设备运转时人员误入，增加了设备的安全性，且防护网12安装在地面上，利用特斯拉放电原理，有效消除了静电对设备和人员的伤害。作为一种改进的实施例方式，所述一号筒体6、二号筒体7均为圆锥体且大小尺寸相同，所述一号筒体6底面可转动的连接在固定轴4上，所述二号筒体7底面与转动轴5连接，所述一号筒体6的顶部与二号筒体7的顶部间设有离合器以使其连接拼合，圆锥体式的一号筒体6、二号筒体7，使得一号筒体6、二号筒体7从成品卷中部抽出方便，提高了工作效率，离合器可以为公母卡扣结构，或者相互可嵌套的结构，一号筒体6、二号筒体7拼合时，通过一号筒体6、二号筒体7顶部相互嵌套卡紧，或者公母卡扣固定，即可以实现拼合成卷绕筒8。作为一种改进的实施例方式，所述一号筒体6、二号筒体7的底面均同圆心连接有圆盘11，所述圆盘11直径大于一号筒体6、二号筒体7的直径，通过圆盘11的设计，使得基膜缠绕时，不会脱离卷绕筒8，结构简单，使用方便。作为一种改进的实施例方式，所述机座1上连接有导轨，一号支撑臂2、二号支撑臂3均可滑动的设在导轨上，且所述一号支撑臂2、二号支撑臂3分别连接有一个丝杆传动机构以实现左右滑动，通过丝杆传动机构实现直线移动一号支撑臂2、二号支撑臂3，简单便捷。作为一种改进的实施例方式，所述丝杆传动机构包括驱动电机以及与驱动电机转轴连接的丝杆，所述丝杆上配合套设有滑台，所述滑台滑动的设置在导轨上，导轨与丝杆平行，所述一号支撑臂2、二号支撑臂3与对应的滑台连接，电机启动带动丝杆转动，滑台沿着丝杆向左或向右直线移动，滑台移动时会同步带动一号支撑臂2、二号支撑臂3左右移动，实现了一号支撑臂2、二号支撑臂3带动一号筒体6、二号筒体7间拼合成卷绕基膜的卷绕筒8或分离开脱出成品卷，丝杆传动机构中的电机型号规本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种分切机的收边机的安全防护装置，包括机座（1），其特征在于：所述机座（1）上可滑动的设置有一号支撑臂（2）、二号支撑臂（3），所述一号支撑臂（2）内侧面上连接有固定轴（4），所述二号支撑臂（3）内侧面上可转动的连接有由电机驱动的转动轴（5），所述固定轴（4）末端可转动的连接有一号筒体（6），所述转动轴（5）末端连接有二号筒体（7），滑动一号支撑臂（2）、二号支撑臂（3），所述一号筒体（6）、二号筒体（7）间能够拼合成卷绕薄膜的卷绕筒（8）；/n所述一号、二号支撑臂（2,3）前端连接有金属的纵向护栏（9），两个纵向护栏（9）间设有金属的横向护栏（10），所述横向护栏（10）一端边铰接在一个纵向护栏（9）上，另一端设置有锁扣且通过锁扣与另一个纵向护栏（9）可开合连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种分切机的收边机的安全防护装置，包括机座（1），其特征在于：所述机座（1）上可滑动的设置有一号支撑臂（2）、二号支撑臂（3），所述一号支撑臂（2）内侧面上连接有固定轴（4），所述二号支撑臂（3）内侧面上可转动的连接有由电机驱动的转动轴（5），所述固定轴（4）末端可转动的连接有一号筒体（6），所述转动轴（5）末端连接有二号筒体（7），滑动一号支撑臂（2）、二号支撑臂（3），所述一号筒体（6）、二号筒体（7）间能够拼合成卷绕薄膜的卷绕筒（8）；
所述一号、二号支撑臂（2,3）前端连接有金属的纵向护栏（9），两个纵向护栏（9）间设有金属的横向护栏（10），所述横向护栏（10）一端边铰接在一个纵向护栏（9）上，另一端设置有锁扣且通过锁扣与另一个纵向护栏（9）可开合连接。
2.根据权利要求1所述的一种分切机的收边机的安全防护装置，其特征在于：围绕机座（1）外设置有一圈可导电的防护网（12），所述防护网（12）包括可打开或闭合的门（13）。
3.根据权利要求1或2所述的一种分切机的收边机的安全防护装置，其特征在于：所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：高云祥，
申请(专利权)人：浙江永盛科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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