一种可上下收卷的钢带收卷系统技术方案

本实用新型专利技术提出一种可上下收卷的钢带收卷系统，包括前段产线、助卷导板、第一伸缩油缸和收卷机，助卷导板设于前段产线的后端，其靠近前段产线的一端铰接连接于前段产线的机架上，其另一端可绕铰接连接处旋转；第一伸缩油缸的伸缩轴活动端连接于助卷导板的下侧，第一伸缩油缸用于驱动助卷导板绕铰接连接处旋转；收卷机包括动力装置和收卷轴，动力装置驱动收卷轴顺时针或逆时针旋转，助卷导板设为沿长度方向可伸缩。当初始绕卷时，助卷导板伸长，使其外端靠近收卷轴，从而方便助卷，当助卷完成正常收卷时，助卷导板算短，使助卷导板不影响收卷所需的空间，从而增大了收卷时钢卷所能绕制的最大外径，从而减少了成卷数量，提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种可上下收卷的钢带收卷系统
本技术涉及钢带生产设备领域，尤其是涉及一种可上下收卷的钢带收卷系统。
技术介绍
当前不锈钢市场竞争非常激烈，对于冷轧薄板，产品的精度与性能只是一个最基本的要求，竞争更多的是集中在钢带的表面质量与板型。因为钢带是成卷存放的，在绕制成品钢带卷时，如果能选择性地将较好的一面展示是外面，则可呈现最佳的表面质量在顾客面前，从而提升市场竞争力。为此，目前采取的方式是在钢带产线的末端设置一种可上下收卷的钢带收卷系统，通过改变收卷轴的旋转收卷方向，从而改变钢带呈现在外侧的表面，从而达到上述目的。但是，目前这种钢带收卷系统的助卷导板存在长度过长的问题，影响收卷时钢卷所能绕制的最大外径，从而增加了成卷数量，一定程度上制约了生产效率。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中的问题，提出一种可上下收卷的钢带收卷系统，通过改进设计助卷导板的结构，增大了收卷时钢卷所能绕制的最大外径，从而减少了成卷数量，提高了生产效率。本技术采用的技术方案如下：一种可上下收卷的钢带收卷系统，包括前段产线、助卷导板、第一伸缩油缸和收卷机，所述助卷导板设于前段产线的后端，其靠近前段产线的一端铰接连接于前段产线的机架上，其另一端可绕铰接连接处旋转；所述第一伸缩油缸的伸缩轴活动端连接于所述助卷导板的下侧，第一伸缩油缸用于驱动所述助卷导板绕铰接连接处旋转；所述收卷机包括动力装置和收卷轴，所述动力装置驱动所述收卷轴顺时针或逆时针旋转，所述助卷导板设为沿长度方向可伸缩。进一步地，所述助卷导板包括第一导板和第二导板，所述第二导板位于所述第一导板的外端，还包括第二伸缩油缸，所述第二伸缩油缸固定与所述第一导板的底侧，第二伸缩油缸的伸缩轴活动端连接于所述第二导板的下侧。进一步地，还包括剪切装置，所述剪切装置设于所述前段产线与所述助卷导板之间。进一步地，还包括夹送辊组，所述夹送辊组设于所述剪切装置与所述助卷导板之间，所述夹送辊组包括上夹送辊和下夹送辊。进一步地，还包括压辊装置，所述压辊装置设于所述助卷导板的中部，压辊装置包括压辊支撑架和设于压辊支撑架上的压辊，所述压辊位于所述助卷导板的上方。本技术的有益效果是：本技术一种可上下收卷的钢带收卷系统，当初始绕卷时，助卷导板伸长，使其外端靠近收卷轴，从而方便助卷，当助卷完成正常收卷时，助卷导板算短，使助卷导板不影响收卷所需的空间，从而增大了收卷时钢卷所能绕制的最大外径，从而减少了成卷数量，提高了生产效率。附图说明附图是用来提供对本技术的进一步理解，并构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但不应构成对本技术的限制。在附图中，图1：本技术实施例中一种可上下收卷的钢带收卷系统在收卷完成时的主视图；图2：本技术实施例中一种可上下收卷的钢带收卷系统在开始收卷时的主视图；图3：本技术实施例中一种可上下收卷的钢带收卷系统的助卷导板伸长时的主视图；图4：本技术实施例中一种可上下收卷的钢带收卷系统的助卷导板缩短时的主视图。各部件名称及其标号1-助卷导板；2-第一伸缩油缸；3-压辊；4-压辊支撑架；5-上夹送辊；6-下夹送辊；7-剪切装置；8-收卷机；9-收卷轴；10-第二伸缩油缸；11-第一导板；12-第二导板。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。请参照图1所示，本技术的实施例公开一种可上下收卷的钢带收卷系统，包括前段产线、助卷导板1、第一伸缩油缸2和收卷机8，所述助卷导板1设于前段产线的后端，其靠近前段产线的一端铰接连接于前段产线的机架上，其另一端可绕铰接连接处旋转；所述第一伸缩油缸2的伸缩轴活动端连接于所述助卷导板1的下侧，第一伸缩油缸2用于驱动所述助卷导板1绕铰接连接处旋转；所述收卷机8包括动力装置和收卷轴9，所述动力装置驱动所述收卷轴9顺时针或逆时针旋转，所述助卷导板1设为沿长度方向可伸缩。具体的，所述助卷导板1包括第一导板11和第二导板12，所述第二导板12位于所述第一导板11的外端，还包括第二伸缩油缸10，所述第二伸缩油缸10固定与所述第一导板11的底侧，第二伸缩油缸10的伸缩轴活动端连接于所述第二导板12的下侧。第二伸缩油缸10驱动第二导板12从第一导板11底部伸出至第一导板11外端使，实现延长所述助卷导板1的长度；第二伸缩油缸10驱动收回伸缩轴时，将第二导板12拉回于所述第一导板11的底侧，实现缩短所述助卷导板1的长度。通过所述第二伸缩油缸10的伸缩，以带动第二导板12的伸出或收回，从而实现助卷导板1设为沿长度方向的伸缩。可以理解的是，当助卷导板1伸长时，其长度足够抵到靠近收卷机8的收卷轴9旁侧，从而导引钢带到收卷轴9上，帮助钢带在收卷轴9上起始成卷。但是，此时助卷导板1占用了收卷时成卷所需的空间，因此，当助卷完成正常收卷时，将助卷导板1缩回，以腾出成卷所需的空间。进一步地，还包括剪切装置7，所述剪切装置7设于所述前段产线与所述助卷导板1之间。剪切装置7用于在一卷钢带绕制完成后，剪刀钢带，然后拉走该卷钢带，继续绕制下一卷。由于本实施例中能够绕制出更大的钢带卷，因此，相等钢带下需要剪切及换卷的次数减少了，从而提高生产效率。进一步地，还包括夹送辊组，所述夹送辊组设于所述剪切装置7与所述助卷导板1之间，所述夹送辊组包括上夹送辊5和下夹送辊6。进一步地，还包括压辊装置，所述压辊装置设于所述助卷导板1的中部，压辊装置包括压辊支撑架4和设于压辊支撑架4上的压辊3，所述压辊3位于所述助卷导板1的上方。综上所述，本技术的钢带收卷系统，当初始绕卷时，助卷导板1伸长，使其外端靠近收卷轴9，从而方便助卷，当助卷完成正常收卷时，助卷导板1算短，使助卷导板1不影响收卷所需的空间，从而增大了收卷时钢卷所能绕制的最大外径，从而减少了成卷数量，提高了生产效率。只要不违背本技术创造的思想，对本技术的各种不同实施例进行任意组合，均应当视为本技术公开的内容；在本技术的技术构思范围内，对技术方案进行多种简单的变型及不同实施例进行的不违背本技术创造的思想的任意组合，均应在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可上下收卷的钢带收卷系统，其特征在于，包括前段产线、助卷导板、第一伸缩油缸和收卷机，所述助卷导板设于前段产线的后端，其靠近前段产线的一端铰接连接于前段产线的机架上，其另一端可绕铰接连接处旋转；所述第一伸缩油缸的伸缩轴活动端连接于所述助卷导板的下侧，第一伸缩油缸用于驱动所述助卷导板绕铰接连接处旋转；所述收卷机包括动力装置和收卷轴，所述动力装置驱动所述收卷轴顺时针或逆时针旋转，所述助卷导板设为沿长度方向可伸缩。/n

【技术特征摘要】
1.一种可上下收卷的钢带收卷系统，其特征在于，包括前段产线、助卷导板、第一伸缩油缸和收卷机，所述助卷导板设于前段产线的后端，其靠近前段产线的一端铰接连接于前段产线的机架上，其另一端可绕铰接连接处旋转；所述第一伸缩油缸的伸缩轴活动端连接于所述助卷导板的下侧，第一伸缩油缸用于驱动所述助卷导板绕铰接连接处旋转；所述收卷机包括动力装置和收卷轴，所述动力装置驱动所述收卷轴顺时针或逆时针旋转，所述助卷导板设为沿长度方向可伸缩。


2.根据权利要求1所述的一种可上下收卷的钢带收卷系统，其特征在于，所述助卷导板包括第一导板和第二导板，所述第二导板位于所述第一导板的外端，还包括第二伸缩油缸，所述第二伸缩油缸固定与所述第一导...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢威，戴泽辉，
申请(专利权)人：山东宏旺实业有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37