一种玻璃产品取片装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种玻璃产品取片装置，具体涉及玻璃生产制造领域，包括第一基座，所述第一基座顶部开设有多个条形台阶孔，所述第一基座顶部中心开设有第一通孔，所述条形台阶孔与第一通孔内部均活动套接有支撑杆，所述支撑杆底部固定连接有真空吸盘，所述支撑杆顶部固定连接有两个凸台，两个所述凸台内部活动套接有活动杆，所述活动杆另一端开设有第二通孔，所述丝杆外壁螺纹连接有第二基座，所述第二基座外壁开设有多个第二凹槽，所述第二凹槽内部固定连接有圆柱杆，所述圆柱杆与第二通孔活动套接。本实用新型专利技术通过设有活动杆，推动支撑杆，对多个真空吸盘同时进行移动，实现了对不同规格的玻璃产品进行取放，实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃产品取片装置
本技术涉及玻璃生产制造
，更具体地说，本实用涉及一种玻璃产品取片装置。
技术介绍
现有的玻璃自动化生产设备可生产最大规格为1320*1120mm的玻璃，大尺寸的玻璃由于面积大厚度薄，强度大大降低，致使平板状玻璃薄片如果没有较佳的支撑，很容易弯曲变形，当弯曲度超过玻璃可容许的范围，则导致玻璃的破裂。而在搬运的过程中，玻璃的支撑则显得更为重要，当前的超薄浮法玻璃生产中，使用机械手在线抓取小片玻璃，以实现自动化生产，但对于尺寸较大的玻璃来说，采用机械手抓取时，施力点位于玻璃薄片的侧边的边缘区域，容易导致玻璃薄片弯曲，进而导致玻璃破裂。另一方面，抓取大片玻璃的机械手较为庞大，给其生产设备及控制工艺都增加了难度，导致生产设备成本增加。专利申请公布号CN204823250U的技术专利公开了一种适用于超薄超大的玻璃取片装置，包括至少一个吸盘，所述吸盘安装于吸盘架上，还包括放气开关，放气开关适于向吸盘的吸盘面输送气体。上述技术结构简单合理，但是适用范围较小，不能对各种规格的玻璃产品均适用。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种玻璃产品取片装置，本专利技术所要解决的技术问题是：现有的玻璃产品取片装置不能对不同规格的玻璃产品进行取片。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括第一基座，所述第一基座顶部开设有条形台阶孔，所述第一基座顶部中心开设有第一通孔，所述条形台阶孔与第一通孔内部均活动套接有支撑杆，所述支撑杆底部固定连接有真空吸盘，所述支撑杆中部开设有第一凹槽，所述支撑杆顶部固定连接有两个凸台，两个所述凸台外部活动套接有活动杆，所述活动杆另一端开设有第二通孔，所述第一通孔顶部设有轴承，所述轴承底部与支撑杆顶部固定连接，所述轴承内部固定连接有丝杆，所述丝杆外壁螺纹连接有第二基座，所述第二基座外壁开设有第二凹槽，所述第二凹槽内部固定连接有圆柱杆，所述圆柱杆与第二通孔活动套接。如图1-5所示，实施方式具体为：需要取放玻璃时，根据需要取放玻璃的大小旋转把手，在丝杆的作用下调节第二基座移动，通过圆柱杆从而带动活动杆的转动，活动杆推动支撑杆，使支撑杆在条形台阶孔移动至合适范围，操作人员将真空吸盘放在玻璃板上，在取片装置自身重力作用下，真空吸盘内的空气挤压出去形成真空，将玻璃吸附在真空吸盘底部，再将玻璃搬运至指定位置后，打开真空吸盘外壁的气门嘴，使真空吸盘进气，取下取片装置，完成取片工作完成。在一个优选地实施方式中，所述条形台阶孔数量为四个，四个所述条形台阶孔关于第一基座轴线阵列分布，使真空吸盘均匀分布在第一基座上。在一个优选地实施方式中，所述真空吸盘外壁固定连接有气门嘴，方便对玻璃产品进行取放。在一个优选地实施方式中，所述第二凹槽数量为四个，四个所述第二凹槽关于第二基座轴线阵列分布，使活动杆均匀分布在第二基座四面。在一个优选地实施方式中，所述丝杆顶部固定连接有把手，便于对丝杆进行旋转。在一个优选地实施方式中，所述支撑杆直径与条形台阶孔最大宽度相等，所述第一凹槽直径与条形台阶孔最小宽度相等，对支撑杆进行限位。在一个优选地实施方式中，所述圆柱杆长度大于第二通孔长度，减小活动杆的轴向活动。本技术的技术效果和优点：本技术通过设有活动杆，活动杆跟随第一基座的移动而转动，推动支撑杆，通过第一基座顶部开设有多个条形台阶孔，对多个真空吸盘同时进行移动，有利于对不同规格的玻璃产品进行吸附，通过真空吸盘外壁固定连接有气门嘴有利于对玻璃产品的取放，与现有技术相比，结构简单合理，实现了对不同规格的玻璃产品进行取放，提高生产效率，降低了操作人员的劳动强度，实用性强。附图说明图1为本技术的整体剖视图。图2为本技术的第一基座与支撑杆活动套接示意图。图3为本技术的第二基座、丝杆与活动杆连接示意图。图4为本技术的第一基座结构示意图。图5为本技术的支撑杆与真空吸盘连接示意图。附图标记为：1第一基座、2条形台阶孔、3第一通孔、4支撑杆、5真空吸盘、6第一凹槽、7凸台、8活动杆、9轴承、10丝杆、11第二基座、12第二凹槽、13圆柱杆、14把手、15气门嘴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了一种玻璃产品取片装置，包括第一基座1，所述第一基座1顶部开设有条形台阶孔2，所述第一基座1顶部中心开设有第一通孔3，所述条形台阶孔2与第一通孔3内部均活动套接有支撑杆4，所述支撑杆4底部固定连接有真空吸盘5，所述支撑杆4中部开设有第一凹槽6，所述支撑杆4顶部固定连接有两个凸台7，两个所述凸台7外部活动套接有活动杆8，所述活动杆8另一端开设有第二通孔，所述第一通孔3顶部设有轴承9，所述轴承9底部与支撑杆4顶部固定连接，所述轴承9内部固定连接有丝杆10，所述丝杆10外壁螺纹连接有第二基座11，所述第二基座11外壁开设有第二凹槽12，所述第二凹槽12内部固定连接有圆柱杆13，所述圆柱杆13与第二通孔活动套接。所述条形台阶孔2数量为四个，四个所述条形台阶孔2关于第一基座1轴线阵列分布，所述第二凹槽12数量为四个，四个所述第二凹槽12关于第二基座11轴线阵列分布，所述支撑杆4直径与条形台阶孔2最大宽度相等，所述第一凹槽6直径与条形台阶孔2最小宽度相等。如图1-5所示的，实施方式具体为：需要取放玻璃时，根据需要取放玻璃的大小旋转把手14，在丝杆10的作用下调节第二基座11移动，通过圆柱杆13从而带动活动杆8的转动，活动杆8推动支撑杆4，使支撑杆4在条形台阶孔2移动至合适范围，操作人员将真空吸盘5放在玻璃板上，在取片装置自身重力作用下，真空吸盘5内的空气挤压出去形成真空，将玻璃吸附在真空吸盘5底部，再将玻璃搬运至指定位置后，打开真空吸盘5外壁的气门嘴15，使真空吸盘5进气，取下取片装置，完成取片工作完成。本技术工作原理：参照说明书附图1-5，丝杆10外壁螺纹连接的第二基座11会带动活动杆8转动，活动杆8在转动的同时，推动支撑杆4在条形台阶槽内部移动，支撑杆4带动真空吸盘5，根据所需玻璃产品的大小，移动不同的距离，将玻璃吸附在真空吸盘5底部搬运至指定位置，通过真空吸盘5外壁的气门嘴15的设置，便于从真空吸盘5取下玻璃产品。最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃产品取片装置，包括第一基座(1)，其特征在于：所述第一基座(1)顶部开设有条形台阶孔(2)，所述第一基座(1)顶部中心开设有第一通孔(3)，所述条形台阶孔(2)与第一通孔(3)内部均活动套接有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)底部固定连接有真空吸盘(5)，所述支撑杆(4)中部开设有第一凹槽(6)，所述支撑杆(4)顶部固定连接有两个凸台(7)，两个所述凸台(7)外部活动套接有活动杆(8)，所述活动杆(8)另一端开设有第二通孔，所述第一通孔(3)顶部设有轴承(9)，所述轴承(9)底部与支撑杆(4)顶部固定连接，所述轴承(9)内部固定连接有丝杆(10)，所述丝杆(10)外壁螺纹连接有第二基座(11)，所述第二基座(11)外壁开设有第二凹槽(12)，所述第二凹槽(12)内部固定连接有圆柱杆(13)，所述圆柱杆(13)与第二通孔活动套接。/n

【技术特征摘要】
1.一种玻璃产品取片装置，包括第一基座(1)，其特征在于：所述第一基座(1)顶部开设有条形台阶孔(2)，所述第一基座(1)顶部中心开设有第一通孔(3)，所述条形台阶孔(2)与第一通孔(3)内部均活动套接有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)底部固定连接有真空吸盘(5)，所述支撑杆(4)中部开设有第一凹槽(6)，所述支撑杆(4)顶部固定连接有两个凸台(7)，两个所述凸台(7)外部活动套接有活动杆(8)，所述活动杆(8)另一端开设有第二通孔，所述第一通孔(3)顶部设有轴承(9)，所述轴承(9)底部与支撑杆(4)顶部固定连接，所述轴承(9)内部固定连接有丝杆(10)，所述丝杆(10)外壁螺纹连接有第二基座(11)，所述第二基座(11)外壁开设有第二凹槽(12)，所述第二凹槽(12)内部固定连接有圆柱杆(13)，所述圆柱杆(13)与第二通孔活动套接。


2.根据权利要求1所述的一种玻璃产品取片装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：李登凯，
申请(专利权)人：天津市登凯玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12