一种玻璃开料切割用自动上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及上料装置技术领域，且公开了一种玻璃开料切割用自动上料装置，包括固定底座，所述固定底座的底部固定安装有防滑块，所述固定底座的顶部固定安装有上料箱，所述上料箱的内部开设有导料槽，所述固定底座的顶部开设有第一固定槽，所述第一固定槽的底部固定安装有一端贯穿并延伸至导料槽内部的电动推杆。该玻璃开料切割用自动上料装置，通过设置有活动门，使得在需要在上料板上添加玻璃时变得方便，通过设置有限位杆、限位块和连接杆，使得上料板在活动过程中不会发生偏移，且限制了上料板的活动范围，使得具有很好的稳定效果，通过设置有导料轮，使得玻璃在被送至开料切割台的过程中更加平滑且稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃开料切割用自动上料装置
本技术涉及上料装置
，具体为一种玻璃开料切割用自动上料装置。
技术介绍
玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物，广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。在玻璃的开料切割工艺中经常会用到上料装置，现有的上料装置多种多样，但这些上料装置大多都有稳定效果差的问题，使得在进行上料操作时容易发生磕碰，导致玻璃碎裂，造成不必要的麻烦，故而提出一种玻璃开料切割用自动上料装置来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种玻璃开料切割用自动上料装置，具备稳定效果好等优点，解决了在进行上料操作时容易发生磕碰，导致玻璃碎裂，造成不必要的麻烦的问题。(二)技术方案为实现上述稳定效果好的目的，本技术提供如下技术方案：一种玻璃开料切割用自动上料装置，包括固定底座，所述固定底座的底部固定安装有防滑块，所述固定底座的顶部固定安装有上料箱，所述上料箱的内部开设有导料槽，所述固定底座的顶部开设有第一固定槽，所述第一固定槽的底部固定安装有一端贯穿并延伸至导料槽内部的电动推杆，所述电动推杆的顶部固定安装有上料板，所述上料箱的内部且位于导料槽的四周均开设有限位槽，所述限位槽顶部和底部相对的一侧之间固定安装有限位杆，所述限位杆的外表面活动安装有限位块，所述限位块靠近导料槽的一侧固定安装有一端贯穿并延伸至导料槽内部的连接杆，所述连接杆与上料板固定连接，所述上料箱右侧的顶部固定安装有第一支撑座，所述上料箱左侧的顶部固定安装有第二支撑座，所述上料箱的左右两侧均固定安装有分别与第一支撑座和第二支撑座固定连接的支撑杆，所述第一支撑座顶部的右侧固定安装有固定块，所述第一支撑座顶部的左侧固定安装有支撑块，所述固定块的左侧固定安装有一端贯穿并延伸至支撑块外部的气缸，所述气缸的左侧固定安装有推板，所述第二支撑座的内部活动安装有一端贯穿并延伸至第二支撑座外部的导料轮，所述上料箱的正面活动安装有活动门。优选的，所述防滑块的形状为锥形，所述防滑块的外表面固定安装有橡胶套。优选的，所述上料箱的形状为长方体，所述上料箱的底部开设有与电动推杆大小相适配的固定孔，所述上料箱的顶部开设有出料孔。优选的，所述限位槽的数量为两组，每组所述限位槽的数量均为两个且呈环形等距分布于导料槽的四周。优选的，四个所述限位槽靠近导料槽的一侧均开设有与连接杆大小相适配的活动孔，四个所述连接杆均与上料板固定连接。优选的，四个所述限位块的内部均开设有与限位杆大小相适配的活动槽，所述支撑块的内部开设有与气缸大小相适配的第二固定槽，所述气缸与第二固定槽固定连接。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种玻璃开料切割用自动上料装置，具备以下有益效果：该玻璃开料切割用自动上料装置，通过设置有活动门，使得在需要在上料板上添加玻璃时变得方便，通过设置有限位杆、限位块和连接杆，使得上料板在活动过程中不会发生偏移，且限制了上料板的活动范围，使得具有很好的稳定效果，通过设置有导料轮，使得玻璃在被送至开料切割台的过程中更加平滑且稳定，方便了使用者的使用。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术正视结构图。图中：1固定底座、2防滑块、3上料箱、4导料槽、5第一固定槽、6电动推杆、7上料板、8限位槽、9限位杆、10限位块、11连接杆、12第一支撑座、13第二支撑座、14支撑杆、15固定块、16支撑块、17气缸、18推板、19导料轮、20活动门。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种玻璃开料切割用自动上料装置，包括固定底座1，固定底座1的底部固定安装有防滑块2，防滑块2的形状为锥形，防滑块2的外表面固定安装有橡胶套，固定底座1的顶部固定安装有上料箱3，上料箱3的形状为长方体，上料箱3的底部开设有与电动推杆6大小相适配的固定孔，上料箱3的顶部开设有出料孔，上料箱3的内部开设有导料槽4，固定底座1的顶部开设有第一固定槽5，第一固定槽5的底部固定安装有一端贯穿并延伸至导料槽4内部的电动推杆6，电动推杆6的型号可为LT05，电动推杆6的顶部固定安装有上料板7，上料箱3的内部且位于导料槽4的四周均开设有限位槽8，限位槽8的数量为两组，每组限位槽8的数量均为两个且呈环形等距分布于导料槽4的四周，限位槽8顶部和底部相对的一侧之间固定安装有限位杆9，限位杆9的外表面活动安装有限位块10，四个限位块10的内部均开设有与限位杆9大小相适配的活动槽，支撑块16的内部开设有与气缸17大小相适配的第二固定槽，气缸17与第二固定槽固定连接，限位块10靠近导料槽4的一侧固定安装有一端贯穿并延伸至导料槽4内部的连接杆11，四个限位槽8靠近导料槽4的一侧均开设有与连接杆11大小相适配的活动孔，四个连接杆11均与上料板7固定连接，连接杆11与上料板7固定连接，上料箱3右侧的顶部固定安装有第一支撑座12，上料箱3左侧的顶部固定安装有第二支撑座13，上料箱3的左右两侧均固定安装有分别与第一支撑座12和第二支撑座13固定连接的支撑杆14，第一支撑座12顶部的右侧固定安装有固定块15，第一支撑座12顶部的左侧固定安装有支撑块16，固定块15的左侧固定安装有一端贯穿并延伸至支撑块16外部的气缸17，气缸17的左侧固定安装有推板18，第二支撑座13的内部活动安装有一端贯穿并延伸至第二支撑座13外部的导料轮19，上料箱3的正面活动安装有活动门20。在使用时，启动电动推杆6，电动推杆6即会带动上料板7上升，直至顶部的玻璃被送至上料箱3的外部，再启动气缸17，气缸17即会通过推板18将玻璃经由导料轮19推上开料切割台，即可完成送料操作。综上所述，该玻璃开料切割用自动上料装置，通过设置有活动门20，使得在需要在上料板7上添加玻璃时变得方便，通过设置有限位杆9、限位块10和连接杆11，使得上料板7在活动过程中不会发生偏移，且限制了上料板7的活动范围，使得具有很好的稳定效果，通过设置有导料轮19，使得玻璃在被送至开料切割台的过程中更加平滑且稳定，方便了使用者的使用，解决了在进行上料操作时容易发生磕碰，导致玻璃碎裂，造成不必要的麻烦的问题。需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃开料切割用自动上料装置，包括固定底座(1)，其特征在于：所述固定底座(1)的底部固定安装有防滑块(2)，所述固定底座(1)的顶部固定安装有上料箱(3)，所述上料箱(3)的内部开设有导料槽(4)，所述固定底座(1)的顶部开设有第一固定槽(5)，所述第一固定槽(5)的底部固定安装有一端贯穿并延伸至导料槽(4)内部的电动推杆(6)，所述电动推杆(6)的顶部固定安装有上料板(7)，所述上料箱(3)的内部且位于导料槽(4)的四周均开设有限位槽(8)，所述限位槽(8)顶部和底部相对的一侧之间固定安装有限位杆(9)，所述限位杆(9)的外表面活动安装有限位块(10)，所述限位块(10)靠近导料槽(4)的一侧固定安装有一端贯穿并延伸至导料槽(4)内部的连接杆(11)，所述连接杆(11)与上料板(7)固定连接，所述上料箱(3)右侧的顶部固定安装有第一支撑座(12)，所述上料箱(3)左侧的顶部固定安装有第二支撑座(13)，所述上料箱(3)的左右两侧均固定安装有分别与第一支撑座(12)和第二支撑座(13)固定连接的支撑杆(14)，所述第一支撑座(12)顶部的右侧固定安装有固定块(15，)所述第一支撑座(12)顶部的左侧固定安装有支撑块(16)，所述固定块(15)的左侧固定安装有一端贯穿并延伸至支撑块(16)外部的气缸(17)，所述气缸(17)的左侧固定安装有推板(18)，所述第二支撑座(13)的内部活动安装有一端贯穿并延伸至第二支撑座(13)外部的导料轮(19)，所述上料箱(3)的正面活动安装有活动门(20)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种玻璃开料切割用自动上料装置，包括固定底座(1)，其特征在于：所述固定底座(1)的底部固定安装有防滑块(2)，所述固定底座(1)的顶部固定安装有上料箱(3)，所述上料箱(3)的内部开设有导料槽(4)，所述固定底座(1)的顶部开设有第一固定槽(5)，所述第一固定槽(5)的底部固定安装有一端贯穿并延伸至导料槽(4)内部的电动推杆(6)，所述电动推杆(6)的顶部固定安装有上料板(7)，所述上料箱(3)的内部且位于导料槽(4)的四周均开设有限位槽(8)，所述限位槽(8)顶部和底部相对的一侧之间固定安装有限位杆(9)，所述限位杆(9)的外表面活动安装有限位块(10)，所述限位块(10)靠近导料槽(4)的一侧固定安装有一端贯穿并延伸至导料槽(4)内部的连接杆(11)，所述连接杆(11)与上料板(7)固定连接，所述上料箱(3)右侧的顶部固定安装有第一支撑座(12)，所述上料箱(3)左侧的顶部固定安装有第二支撑座(13)，所述上料箱(3)的左右两侧均固定安装有分别与第一支撑座(12)和第二支撑座(13)固定连接的支撑杆(14)，所述第一支撑座(12)顶部的右侧固定安装有固定块(15，)所述第一支撑座(12)顶部的左侧固定安装有支撑块(16)，所述固定块(15)的左侧固定安装有一端贯穿并延伸至支撑块(16)外部的气缸(17)，所述气缸(17)的左侧固定安装有推板(18)，所述第二支撑座(13...

【专利技术属性】
技术研发人员：付雄鹰，刘昭传，王龙，何琳峰，文森立，
申请(专利权)人：重庆顺玻富威科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50