一种安全快速退管机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种安全快速退管机，包括管道退架、安装座、底座、支撑脚和控制器，所述底座的两侧安装有支撑脚，所述底座的顶部安装有安装座，所述安装座的内部设置有电机，所述电机的顶部安装有顶板，所述顶板的顶部安装有伸缩装置，所述伸缩装置的内部设置有油缸，所述油缸的一端安装有伸缩杆，所述伸缩杆的一侧安装有连接杆，所述管道退架的内部设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的内侧设置有管道辊，所述安装座的内侧设置有动辊。本实用新型专利技术通过安装有的伸缩装置可将机械加工完成的管道拉出，从而有效的提高了装置的工作效率，设置有的电动推杆调节装置的高度，从而适应不同的管道加工设备，提高了装置的使用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种安全快速退管机
本技术涉及退管机
，具体为一种安全快速退管机。
技术介绍
管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置，通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送，管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中，而管道带生产过程中需要进行加工，一般将管道放置在机械当中进行加工。而加工完成后需要对装置当中的管道取，从而方便将管道集中收集摆放，而现有退管方式都是通过人工拉去的方式，这中方式速度较慢，从而影响的了生产效率，如果需要加快加工效率，从而需要增加人工成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种安全快速退管机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种安全快速退管机，包括管道退架、安装座、底座、支撑脚和控制器，所述底座的两侧安装有支撑脚，所述底座的顶部安装有安装座，所述安装座的内部设置有电机，所述电机的顶部安装有顶板，所述顶板的顶部安装有伸缩装置，所述伸缩装置的内部设置有油缸，所述油缸的一端安装有伸缩杆，所述伸缩杆的一侧安装有连接杆，所述连接杆的一端安装有夹块，所述顶板顶部安装有两组管道退架，所述管道退架的内部设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的内侧设置有管道辊，所述安装座的内侧设置有动辊。优选的，所述夹块的内部设置有固定槽，固定槽的内部设置有两组小型液压杆，小型液压杆之间安装有弯板。优选的，所述控制器的正面设置有显示器，显示器的底部安装有控制按钮。优选的，所述支撑脚的内部设置有固定架，固定架的一端安装有固定块，固定块的内部设置有支撑杆。优选的，所述动辊通过皮带轮结构与电机连接。优选的，所述底座的底部安装两组万向轮，底座的顶部安装有三组电动推杆。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该安全快速退管机通过安装有的伸缩装置可将机械加工完成的管道拉出，从而有效的提高了装置的工作效率，同时通过采用的夹块可用于固定管道的一端，从而方便机械拉出，然后通过管道与管道退架连接，通过动辊的转动即可将管道拉出管道加工装置，然后在管道装置后方将管道摆放即可，本装置减少了大量的人工操作，有效的提高了管道的生产效率，设置有的电动推杆调节装置的高度，从而适应不同的管道加工设备，提高了装置的使用范围，设置有的万向轮方便装置移动，提高装置的便携性，适用于各种不同的使用环境，而支撑脚可用于固定装置，防止装置自行移动，本装置使用简单，操作方便，极大的减少了人工操作的过程，同时有效的保证了人工的安装性。附图说明图1为本技术的内部结构示意图；图2为本技术的整体结构示意图；图3为本技术的管道退架结构示意图；图4为本技术的夹块结构示意图。图中：1、管道退架；101、管道辊；102、电动伸缩杆；103、动辊；2、伸缩装置；201、油缸；202、伸缩杆；203、连接杆；3、安装座；301、顶板；302、电机；303、皮带轮结构；4、底座；401、电动推杆；402、万向轮；5、支撑脚；501、固定架；502、固定块；503、支撑杆；6、夹块；601、弯板；602、小型液压杆；603、固定槽；7、控制器；701、显示器；702、控制按钮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种安全快速退管机，包括管道退架1、安装座3、底座4、支撑脚5和控制器7，底座4的两侧安装有支撑脚5，支撑脚5可用于支撑固定本装置，提高装置的稳定性，底座4的顶部安装有安装座3，安装座3用于的安装电机302，同时对监督安装座3的内部设置有电机302，电机302用于带动动辊103转动，从而带动管道移动电机302的顶部安装有顶板301，顶板301可用于安装伸缩装置2，提高装置连接的紧密性，顶板301的顶部安装有伸缩装置2，伸缩装置2可将管道从而机械当中拉出，伸缩装置2的内部设置有油缸201，油缸201产生伸缩的动力，从而拉出管道，油缸201的一端安装有伸缩杆202，伸缩杆202的一侧安装有连接杆203，连接杆203的一端安装有夹块6，夹块6可用于固定管道的一端，从而方便机械拉出，顶板301顶部安装有两组管道退架1，管道退架1的内部设置有电动伸缩杆102，电动伸缩杆102可用于控制管道辊101的高度，从而适应不同半径的管道，电动伸缩杆102的内侧设置有管道辊101，安装座3的内侧设置有动辊103，动辊103通过转动带动管道移动，从而完成管道的抽出。进一步，夹块6的内部设置有固定槽603，固定槽603可用于安装小型液压杆602，固定槽603的内部设置有两组小型液压杆602，小型液压杆602之间安装有弯板601，弯板601可配合管道，增加与管道的摩擦力，防止拉出是打滑。进一步，控制器7的正面设置有显示器701，显示器701显示装置的运行状态，显示器701的底部安装有控制按钮702，控制按钮702控制装置的内部设备的开关。进一步，支撑脚5的内部设置有固定架501，固定架501的一端安装有固定块502，固定块502可用于固定支撑杆503，固定块502的内部设置有支撑杆503。进一步，动辊103通过皮带轮结构303与电机302连接。进一步，底座4的底部安装两组万向轮402，万向轮402可方便装置移动，提高装置的使用范围，底座4的顶部安装有三组电动推杆401。工作原理：使用时，先将装置通过万向轮402移动到合适位置处，然后通过三组电动推杆401调节装置的高度，从而适应不同的管道加工设备，在通过伸长伸缩装置2，通过伸长伸缩装置2一端的夹块6本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种安全快速退管机，包括管道退架(1)、安装座(3)、底座(4)、支撑脚(5)和控制器(7)，其特征在于：所述底座(4)的两侧安装有支撑脚(5)，所述底座(4)的顶部安装有安装座(3)，所述安装座(3)的内部设置有电机(302)，所述电机(302)的顶部安装有顶板(301)，所述顶板(301)的顶部安装有伸缩装置(2)，所述伸缩装置(2)的内部设置有油缸(201)，所述油缸(201)的一端安装有伸缩杆(202)，所述伸缩杆(202)的一侧安装有连接杆(203)，所述连接杆(203)的一端安装有夹块(6)，所述顶板(301)顶部安装有两组管道退架(1)，所述管道退架(1)的内部设置有电动伸缩杆(102)，所述电动伸缩杆(102)的内侧设置有管道辊(101)，所述安装座(3)的内侧设置有动辊(103)。/n

【技术特征摘要】
1.一种安全快速退管机，包括管道退架(1)、安装座(3)、底座(4)、支撑脚(5)和控制器(7)，其特征在于：所述底座(4)的两侧安装有支撑脚(5)，所述底座(4)的顶部安装有安装座(3)，所述安装座(3)的内部设置有电机(302)，所述电机(302)的顶部安装有顶板(301)，所述顶板(301)的顶部安装有伸缩装置(2)，所述伸缩装置(2)的内部设置有油缸(201)，所述油缸(201)的一端安装有伸缩杆(202)，所述伸缩杆(202)的一侧安装有连接杆(203)，所述连接杆(203)的一端安装有夹块(6)，所述顶板(301)顶部安装有两组管道退架(1)，所述管道退架(1)的内部设置有电动伸缩杆(102)，所述电动伸缩杆(102)的内侧设置有管道辊(101)，所述安装座(3)的内侧设置有动辊(103)。


2.根据权利要求1所述的一种安全快速退管机，其特征在于：所述夹块(6)的内部设置有固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：张华，武彦青，张雅钦，赵亚东，
申请(专利权)人：大连纳新保持器科技有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21