适用于月球探测轨道飞行器舱体的制造方法技术

本发明专利技术提供了一种适用于月球探测轨道飞行器舱体的制造方法，首先对飞行器舱体各零件制造加工，对核心零件的关键对接接口预制并预留工艺余量，非核心零件按设计图样加工到位；其次零件成形过程中保留最终对接特征的情况下制作单个舱体部件；再次在舱体部件装配过程中借助型架完成飞行器舱体各零件的装配；最后在整体加工过程中采用实时精密测量技术，在飞行器舱体装配后，针对飞行器舱体对接接口及设备安装接口进行整舱段级机械加工，实现飞行器舱体达到需要的尺寸精度，本发明专利技术有效提高了对接接口、安装接口的定位精度，解决了现有技术中因变形而导致无法高精度对接的问题，满足了飞行器舱体结构、卫星平台结构舱段制造加工应用的需求。

【技术实现步骤摘要】
适用于月球探测轨道飞行器舱体的制造方法
本专利技术涉及空间飞行器产品制造领域，具体地，涉及一种适用于月球探测轨道飞行器舱体的制造方法。
技术介绍
依据我国探月工程三期计划，将发射嫦娥五号探测器，完成月面着陆及自主采样返回任务。探测器包括轨道器、返回器、着陆器、上升器组成；其中，轨道器包括推进舱、支撑舱、对接舱。推进舱、支撑舱是轨道器的主要部段，承担结构力学承载及设备安装等功能。支撑舱上端与着陆器有器间对接接口；推进舱下端与运载火箭有器箭对接接口，舱内与返回器、推进系统模块有对接接口；支撑舱与推进舱有舱间对接分离面。其内外诸多接口的对接精度直接影响到舱段连接及分离的可靠性。推进舱结构由一个圆柱筒形件、内部支撑连接构件等构成，支撑舱由一个圆锥形筒、上下框环等零件构成；对接舱由蜂窝箱板、金属支撑角、上下对接平台等零部件构成。上述三种舱体构型不同，但都不仅需要一定的结构强度，而且对各对接接口的形位尺寸都提出了较高的精度要求。传统的制造方法采用零件加严控制精度、再借助高精度装配型架来实现，存在着诸多的问题，如对接孔、设备安装孔最终状态下尺寸及位置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于月球探测轨道飞行器舱体的制造方法，其特征在于，包括如下步骤：/n步骤一：对飞行器舱体各零件制造加工，对核心零件的关键对接接口进行预制并预留工艺余量，并将预留工艺余量在后续工序中逐步去除，非核心零件按设计图样加工到位；/n步骤二：在零件成形过程中，在保留最终对接特征的情况下，制作单个舱体部件，所述单个舱体部件暂时保留对接特征的中间尺寸状态，同时具有符合设计图样要求的非对接接口特征；/n步骤三：在舱体部件装配过程中，通过型架实现飞行器舱体各零件的组装装配，装配过程中使用过渡阶段定位特征；/n步骤四：在整体加工过程中，采用实时精密测量技术，在飞行器舱体装配后，针对飞行器舱体对接接口及设...

【技术特征摘要】
1.一种适用于月球探测轨道飞行器舱体的制造方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤一：对飞行器舱体各零件制造加工，对核心零件的关键对接接口进行预制并预留工艺余量，并将预留工艺余量在后续工序中逐步去除，非核心零件按设计图样加工到位；
步骤二：在零件成形过程中，在保留最终对接特征的情况下，制作单个舱体部件，所述单个舱体部件暂时保留对接特征的中间尺寸状态，同时具有符合设计图样要求的非对接接口特征；
步骤三：在舱体部件装配过程中，通过型架实现飞行器舱体各零件的组装装配，装配过程中使用过渡阶段定位特征；
步骤四：在整体加工过程中，采用实时精密测量技术，在飞行器舱体装配后，针对飞行器舱体对接接口及设备安装接口进行整舱段级机械加工，实现飞行器舱体最终对接接口及安装接口达到需要的尺寸精度。


2.根据权利要求1所述的适用于月球探测轨道飞行器舱体的制造方法，其特征在于，所述核心零件为飞行器舱段内外最终接口特征的零件；
所述非核心零件包括蒙皮、埋件以及纵梁；
所述关键对接接口包括零件的对接面、对接孔以及安装孔；
所述非对接接口特征包括加强筋、减轻内槽以及舱体内壁面。


3.根据权利要求2所述的适用于月球探测轨道飞行器舱体的制造方法，其特征在于，所述步骤一中所述的预留工艺余量为3-5mm，其中，所述对接孔的单边余量为5-8mm。


4.根据权利要求1所述的适用于月球探测轨道飞行器舱体的制造方法，其特征在于，所述单个舱体部件的制作采用胶接、铆接、螺接中的任一种或任多种固化装配成形方式，固化装配定位基准以已加工的端面、舱体外壁面、定位底孔为准。


5.根据权利要求1所述的适用于月球探测轨道飞行器舱...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈宏华，王业伟，周井文，叶顺坚，杨学勤，冯苏乐，梁莹，
申请(专利权)人：上海航天精密机械研究所，
类型：发明
国别省市：上海;31