一种电站用焊材库，焊材存放系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种电站用焊材库，焊材存放系统，包括焊材库本体，焊材库本体底部设置有支撑筒，支撑筒内设置有与焊材库本体底部固定连接的升降机构，升降机构顶部与焊材库本体连接，底部连接有万向轮，焊材库内部中部位置设置有轨道，轨道连接有驱动小车，驱动小车能够沿轨道运动，驱动小车安装有机械臂，机械臂用于转移焊材，轨道两侧均设置有多个分隔板，分隔板将轨道两侧空间分隔为多个区域，不同区域用于放置不同型号的焊材，与轨道相垂直的一侧焊材库本体的侧壁上设置有第一开口，用于管材的进入和离开焊材库本体，本实用新型专利技术的焊材库方便移动，方便焊材的管理。

【技术实现步骤摘要】
一种电站用焊材库，焊材存放系统
本技术涉及焊材库
，具体涉及一种电站用焊材库、焊材存放系统。
技术介绍
目前电站建设中常用一级焊材库有两种：一种使用砖和水泥等建筑材料砌筑砖房，房子内部按照规程要求进行保温防潮装饰；一种为采购大型集装箱(12×3×3m)，同样按照规程要求进行保温防潮装饰改造而成，专利技术人发现，传统砖房焊材库其建设成本高、建设时间周期长、工序繁杂、不能循环利用、使用和管理全部依靠人力；普通集装箱焊材库相较于上述砖房焊材库成本低、可循环再利用、建设周期短、工序较为简单，但是由于全部采用钢结构制造，存在体积较大、自重过重，每次移动都需要动用重型起吊及运输机械，同样其使用及管理全部依靠人力，且其内部控温保湿设备及其他辅助工具都需要人为去干预控制，不利于焊材保护和使用，无形增加使用单位生产成本。
技术实现思路
本技术的目的是为克服现有技术的不足，提供一种电站用焊材库，移动灵活，方便管理。为实现上述目的，本技术采用下述技术方案：一种电站用焊材库，包括焊材库本体，焊材库本体底部设置有支撑筒，支撑筒内设置有与焊材库本体底部固定连接的升降机构，升降机构顶部与焊材库本体连接，底部连接有万向轮，焊材库内部中部位置设置有轨道，轨道连接有驱动小车，驱动小车能够沿轨道运动，驱动小车安装有机械臂，机械臂用于转移焊材，轨道两侧均设置有多个分隔板，分隔板将轨道两侧空间分隔为多个区域，不同区域用于放置不同型号的焊材，与轨道相垂直的一侧焊材库本体的侧壁上设置有第一开口，用于管材的进入和离开焊材库本体。进一步的，所述焊材库本体采用立方体结构，包括立方体骨架和固定在骨架外周侧部、顶部和底部的封板。进一步的，所述骨架为由多个槽钢固定而成的立方体骨架，所述焊材库本体底部的封板采用花纹钢板，顶部和侧部的封板采用聚氨酯彩钢板。进一步的，所述焊材库内部底面铺设木板，木板表面铺设橡胶层。进一步的，所述焊材库内安装有加热除湿设备。进一步的，所述焊材库内部安装有多个温度检测装置和湿度检测装置，用于检测焊材库内的温度。进一步的，所述驱动小车包括车体，所述车体底部安装有与所述轨道相匹配的行走轮，所述行走轮与驱动机构连接，驱动机构能够带动行走轮的转动，进而带动车体沿轨道行走。本技术还公开了一种焊材存放系统，包括焊材烘焙室及所述的电站用焊材库，所述焊材烘焙室设置有第二开口，所述第二开口与电站用焊材库的第一开口之间设置有传送机构，传送机构能够将焊材从焊材烘焙室输送入智能焊材库，所述焊材烘焙室内设置有焊材烘焙设备，第二开口处设置有拍照机构及打印机构，所述拍照机构与控制系统连接，所述控制系统与上位机连接，上位机连接打印机构，所述焊材库内的机械臂上还安装有与控制系统连接的二维码扫描机构，控制系统还与机械臂及驱动小车连接。所述拍照机构能够拍摄焊材图像传输给控制系统，控制系统能够根据拍摄的图像及上位机指令控制打印机构打印出相应的二维码图片，传送机构能够将粘贴二维码图片的焊材运输至电站用焊材库，机械臂能够抓取焊材并通过二维码扫描机构采集二维码图片信息，传输给控制系统，控制系统能够控制驱动小车运动至设定焊材放置区域，并控制机械臂将焊材放下。进一步的，所述传送机构采用皮带传送机构。本技术还公开了一种焊材存放系统的工作方法：将焊材烘焙完成后，利用拍照机构采集其图像，并传输给控制系统，控制系统将图像传输给上位机，上位机根据采集的图像控制打印机构打印相应的二维码图片，将二维码图片粘贴在焊材后，将焊材利用传送机构传送至电站用焊材库内，控制系统控制机械臂抓取焊材的同时机械臂上安装的二维码扫描机构采集焊材上的二维码图片信息，传输给控制系统，控制系统根据得到的二维码图片信息控制驱动小车运输至设定位置，然后控制系统控制机械臂将焊材放置在设定的区域。本技术的有益效果：1.本技术的电站用焊材库，通过设置焊材库本体底部的升降机构，所述升降机构与万向轮连接，万向轮可利用升降机构伸入或伸出支撑筒，方便了焊材库本体自身灵活移动，便于在狭小空间内进行移动调整。2.本技术的电站用焊材库，焊材库本体采用骨架及设置在骨架外周的封板构成，位于底部的封板采用花纹钢板，位于侧部和顶部的封闭采用聚氨酯彩钢板制成，相较于传统集装箱整体重量减轻了1/3,便于长距离运输。3.本技术的电站用焊材库，内部设有温度检测装置和加热除湿设备，能够实现焊材库内温度湿度的精确控制，减少人为因素的影响，更有效的保证了焊材的质量。4.本技术的焊材存放系统，焊材由传送机构和机械臂进行转移，并通过第一拍照机构、控制系统、上位机及打印机构能够得到相应型号焊材的二维码图片，机械臂上的二维码扫描机构能够识别二维码图片，并将焊材自动放入相对应的区域，减少了人力搬运，有效节约了生产成本，实现了焊材库的自动化控制管理，大大提高了焊材库的管理效率。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的限定。图1为本技术实施例1整体结构示意图；图2为本技术实施例1骨架结构示意图；图3为本技术实施例1支撑筒、升降机构及万向轮装配示意图；图4为本技术实施例1驱动小车仰视示意图；图5为本技术实施例2整体结构示意图；其中，1.焊材库本体，1-1.10#槽钢，1-2.花纹钢板，1-3.聚氨酯彩钢板，2.支撑筒，3.万向轮，4.轨道，5.驱动小车，5-1.车体，5-2.前行走轮，5-3.后行走轮，5-4.第一传动轴，5-5.第一带座轴承，5-6.第二传动轴，5-7.第二带座轴承，5-8.第一齿轮，5-9.第二齿轮，5-10.电机，6.机械臂，7.分隔板，8.第一开口，9.温度检测装置，10.湿度检测装置，11.加热除湿设备，12.升降机构，13.焊材烘焙室，14.第二开口，15.皮带传送机构，16.工控机。具体实施方式应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。为了方便叙述，本技术中如果出现“上”、“下”、“左”“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用,仅仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。正如
技术介绍
所介绍的，现有的砖房焊材库建设成本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电站用焊材库，其特征在于，包括焊材库本体，焊材库本体底部设置有支撑筒，支撑筒内设置有与焊材库本体底部固定连接的升降机构，升降机构顶部与焊材库本体连接，底部连接有万向轮，焊材库内部中部位置设置有轨道，轨道连接有驱动小车，驱动小车能够沿轨道运动，驱动小车安装有机械臂，机械臂用于转移焊材，轨道两侧均设置有多个分隔板，分隔板将轨道两侧空间分隔为多个区域，不同区域用于放置不同型号的焊材，与轨道相垂直的一侧焊材库本体的侧壁上设置有第一开口，用于管材的进入和离开焊材库本体。/n

【技术特征摘要】
1.一种电站用焊材库，其特征在于，包括焊材库本体，焊材库本体底部设置有支撑筒，支撑筒内设置有与焊材库本体底部固定连接的升降机构，升降机构顶部与焊材库本体连接，底部连接有万向轮，焊材库内部中部位置设置有轨道，轨道连接有驱动小车，驱动小车能够沿轨道运动，驱动小车安装有机械臂，机械臂用于转移焊材，轨道两侧均设置有多个分隔板，分隔板将轨道两侧空间分隔为多个区域，不同区域用于放置不同型号的焊材，与轨道相垂直的一侧焊材库本体的侧壁上设置有第一开口，用于管材的进入和离开焊材库本体。


2.如权利要求1所述的一种电站用焊材库，其特征在于，所述焊材库本体采用立方体结构，包括立方体骨架和固定在骨架外周侧部、顶部和底部的封板。


3.如权利要求2所述的一种电站用焊材库，其特征在于，所述骨架为由多个槽钢固定而成的立方体骨架，所述焊材库本体底部的封板采用花纹钢板，顶部和侧部的封板采用聚氨酯彩钢板。


4.如权利要求1所述的一种电站用焊材库，其特征在于，所述焊材库内部底面铺设木板，木板表面铺设橡胶层。


5.如权利要求1所述的一种电站用焊材库，其特征在于，所述焊材库内安装有加热除湿设备。


6.如权利要求1所述的一种电站用焊材库，其特征在于，所述焊材库内部安装有多个温度检测装置和湿度检...

【专利技术属性】
技术研发人员：李保，吴富强，王小龙，彭晶，李振，
申请(专利权)人：中国电建集团山东电力建设第一工程有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37