一种轮胎自动清洗装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种轮胎自动清洗装置，包括底座，所述底座内设有挤压座，所述挤压座的内侧壁固定连接有橡胶密封层，且所述橡胶密封层与底座的内侧壁滑动密封连接。本发明专利技术首先将待清洗的轮胎放置在放置座内的限位座上，由于轮胎的重力使得放置座和挤压座向下运动，而挤压座向下运动后，就会挤压挤压座底部的水体，挤压后的水体就会通过喷洒机构喷出，从而对放置在放置座内的轮胎进行冲洗，这样将轮胎放置在放置座内即可实现自动清洗，这样便于人们对轮胎进行清洗；冲洗后的水，通过滤板环过滤后，依次通过过度槽和导管流入到存放槽内，进而再通过开口进入到底座内，落入在挤压座的底部，这样实现水的循环利用和使用，大大的节约了水资源。

【技术实现步骤摘要】
一种轮胎自动清洗装置
本专利技术涉及清洗设备
，尤其涉及一种轮胎自动清洗装置。
技术介绍
轮胎是一种车辆或机械上装配的接地滚动的圆环形弹性橡胶制品，其在生产和维修时经常需要对其进行清洗，传统清洗是人们通过高压喷头环绕的对轮胎进行冲洗，首先，通过高压喷头冲洗操作不便，即需要人们不断更换位置，且全程需要人们操作，而操作时一直需要弯腰；其次，通过高压喷头冲洗后的水不能有效的循环利用，这样对水资源造成严重的浪费。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种轮胎自动清洗装置。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种轮胎自动清洗装置，包括底座，所述底座内设有挤压座，所述挤压座的内侧壁固定连接有橡胶密封层，且所述橡胶密封层与底座的内侧壁滑动密封连接，所述挤压座的顶部固定连接有放置座；所述底座的内底部固定连接有多根限位杆，所述挤压座的底部设有与限位杆对应的限位槽，所述限位杆的外侧壁套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与底座的内底部和挤压座的底部固定连接；所述挤压座和放置座上设有喷洒机构；所述放置座的内底部固定连接有呈圆柱状的限位座，所述放置座的内底部开设有呈环形的过度槽，所述过度槽槽口处固定连接有呈环形的滤板环，所述放置座上固定连接有倾斜设置的导管，所述导管靠近放置座的一端贯穿放置座并向过度槽内延伸，所述底座的顶部开设有与导管底部对应的存放槽，所述底座内侧壁通过开口与存放槽连通。优选地，所述喷洒机构包括开设在挤压座和放置座上的多个导流口，所述导流口远离底座的一端呈侧漏斗状，所述导流口远离底座一端内侧壁固定连接有多个导向板。优选地，所述喷洒机构包括转环，所述挤压座上设有与转环对应的呈环形的活动槽，所述转环上固定连接有水管，且所述水管的底部贯穿转环并向下延伸，所述水管的顶部固定连接有倾斜设置的喷头，且所述喷头位于放置座内。本专利技术的有益效果为：1、首先将待清洗的轮胎放置在放置座内的限位座上，由于轮胎的重力使得放置座和挤压座向下运动，而挤压座向下运动后，就会挤压挤压座底部的水体，挤压后的水体就会通过喷洒机构喷出，从而对放置在放置座内的轮胎进行冲洗，这样无需人们手动清理，只需将轮胎放置在放置座内即可实现自动清洗，这样便于人们对轮胎进行清洗；2、冲洗后的水，通过滤板环过滤后，依次通过过度槽和导管流入到存放槽内，进而再通过开口进入到底座内，落入在挤压座的底部，这样实现水的循环利用和使用，大大的节约了水资源。附图说明图1为本专利技术提出的一种轮胎自动清洗装置的结构示意图；图2为本专利技术提出的一种轮胎自动清洗装置中实施例二的结构示意图。图中：1底座、2挤压座、3放置座、4限位杆、5弹簧、6限位座、7过度槽、8滤板环、9导管、10存放槽、11开口、12导流口、13导向板、14转环、15水管、16喷头。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。实施例一参照图1，一种轮胎自动清洗装置，包括底座1，底座1内设有挤压座2，挤压座2的内侧壁固定连接有橡胶密封层，且橡胶密封层与底座1的内侧壁滑动密封连接，挤压座2的顶部固定连接有放置座3；需要说明的是：通过橡胶密封层的作用使得抵压座2与底座1的内侧壁滑动密封，这样之后当抵压座2向下运动时，不会出现底座1内的水向上溢出。其中，底座1的内底部固定连接有多根限位杆4，挤压座2的底部设有与限位杆4对应的限位槽，限位杆4的外侧壁套设有弹簧5，弹簧5的两端分别与底座1的内底部和挤压座2的底部固定连接；需要说明的是：通过限位杆4的作用对抵压座2进行限位，从而防止抵压座2的转动，而通过弹簧5的作用使得当抵压座2向下运动后完成向上的复位效果，进而便于下次的使用。其中，挤压座2和放置座3上设有喷洒机构；需要说明的是：喷洒机构包括开设在挤压座2和放置座3上的多个导流口12，导流口12远离底座1的一端呈侧漏斗状，导流口12远离底座1一端内侧壁固定连接有多个导向板13，这样通过喷洒机构的作用实现对放置座3内的轮胎进行冲洗。其中，放置座3的内底部固定连接有呈圆柱状的限位座6，放置座3的内底部开设有呈环形的过度槽7，过度槽7槽口处固定连接有呈环形的滤板环8，放置座3上固定连接有倾斜设置的导管9，导管9靠近放置座3的一端贯穿放置座3并向过度槽7内延伸，底座1的顶部开设有与导管9底部对应的存放槽10，底座1内侧壁通过开口11与存放槽10连通。本专利技术的使用过程如下使用时，将待清洁的轮胎放置在放置座3内，且通过限位座6对轮胎进行限位，即使得轮胎中间的轮胎孔对应限位座6，则当轮胎放置在放置座3内后，由于轮胎的重力使得放置座3和放置座3底部的挤压座2向下运动，则当挤压座2向下运动时就会挤压挤压座2底部的水体，则挤压座2底部被挤压的水体就会进入到导流口12内，从而从导流口12顶部的出水口喷出，则喷出的水体就会喷射在放置座3内的轮胎上，从而对轮胎的外侧壁进行冲洗，而冲洗下的水通过滤板环8进行过滤，过滤的水就会落入过度槽7内，从而通过导管9向下流出，则流出的水就会落入到存放槽10内，这样即可实现对轮胎的自动冲洗，当放置座3内的轮胎清洗完成后，人们即可将放置座3内的轮胎取出，则在弹簧5的作用下使得挤压座2和放置座3复位，从而便于下次的使用，此时挤压座2刚好高于开口11，则存放槽10内的水通过开口11落入到底座1内，这样实现水体的循环，进而使得水源可以得到充分的利用。实施例二参照图2，本实施例与实施例一的区别在于：喷洒机构的不同，喷洒机构包括转环14，挤压座2上设有与转环14对应的呈环形的活动槽，转环14上固定连接有水管15，且水管15的底部贯穿转环14并向下延伸，水管15的顶部固定连接有倾斜设置的喷头16，且喷头16位于放置座3内，即本实施例中的喷洒机构在使用时，当挤压座2向下运动时就会使得挤压座2底部的水体通过水管15向上喷出，其中水管由铁等坚硬材料制成，则通过水管15和喷头16喷出的水体就会对放置在放置座3内的轮胎进行冲洗，而由于轮胎便面呈现由防滑纹，且喷头呈现倾斜设置，这样从喷头喷出的水体在接触到轮胎时，会受到反作用力，则在反作用力的状态下使得喷头16和水管15进行自动转动，这样即可实现喷头的旋转转动，从而对轮胎进行冲洗，而本实施例冲洗过程时间长，且冲洗力比实施例一的冲洗力更强，因为其只从一个水管15和喷头16喷出，则冲洗的时间更长且冲洗力更好。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轮胎自动清洗装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)内设有挤压座(2)，所述挤压座(2)的内侧壁固定连接有橡胶密封层，且所述橡胶密封层与底座(1)的内侧壁滑动密封连接，所述挤压座(2)的顶部固定连接有放置座(3)；/n所述底座(1)的内底部固定连接有多根限位杆(4)，所述挤压座(2)的底部设有与限位杆(4)对应的限位槽，所述限位杆(4)的外侧壁套设有弹簧(5)，所述弹簧(5)的两端分别与底座(1)的内底部和挤压座(2)的底部固定连接；/n所述挤压座(2)和放置座(3)上设有喷洒机构；/n所述放置座(3)的内底部固定连接有呈圆柱状的限位座(6)，所述放置座(3)的内底部开设有呈环形的过度槽(7)，所述过度槽(7)槽口处固定连接有呈环形的滤板环(8)，所述放置座(3)上固定连接有倾斜设置的导管(9)，所述导管(9)靠近放置座(3)的一端贯穿放置座(3)并向过度槽(7)内延伸，所述底座(1)的顶部开设有与导管(9)底部对应的存放槽(10)，所述底座(1)内侧壁通过开口(11)与存放槽(10)连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种轮胎自动清洗装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)内设有挤压座(2)，所述挤压座(2)的内侧壁固定连接有橡胶密封层，且所述橡胶密封层与底座(1)的内侧壁滑动密封连接，所述挤压座(2)的顶部固定连接有放置座(3)；
所述底座(1)的内底部固定连接有多根限位杆(4)，所述挤压座(2)的底部设有与限位杆(4)对应的限位槽，所述限位杆(4)的外侧壁套设有弹簧(5)，所述弹簧(5)的两端分别与底座(1)的内底部和挤压座(2)的底部固定连接；
所述挤压座(2)和放置座(3)上设有喷洒机构；
所述放置座(3)的内底部固定连接有呈圆柱状的限位座(6)，所述放置座(3)的内底部开设有呈环形的过度槽(7)，所述过度槽(7)槽口处固定连接有呈环形的滤板环(8)，所述放置座(3)上固定连接有倾斜设置的导管(9)，所述导管(9)靠近放置座(3)的一端贯穿放置座(...

【专利技术属性】
技术研发人员：舒丽丽，
申请(专利权)人：舒丽丽，
类型：发明
国别省市：江苏;32