本实用新型专利技术涉及印刷技术领域，具体为一种用于大周长辊筒的印刷装置，包括机架，机架的两侧分别竖直安装有两个支撑架，支撑架的下侧水平安装有支撑板，支撑架的下端与支撑板的上端固定连接，支撑板的两侧分别竖直安装有两个竖直架，竖直架的内侧竖直滑动安装有滑块，支撑板的两端分别固定安装在滑块的内侧表面上。本实用新型专利技术设计新颖，结构简单，使用方便，启动第二电机，第二电机顺时针转动后驱动第二主动轮在竖直齿条的一侧转动，从而使得滑块带动支撑板在滑轨的一侧竖直向下运动，从而使得上侧的支撑架和转动筒向下侧移动，从而使得转动筒外端距离机架上表面的距离变小达到正常印刷距离，从而实现了距离的调节。
【技术实现步骤摘要】
一种用于大周长辊筒的印刷装置
本技术涉及印刷
，具体是一种用于大周长辊筒的印刷装置。
技术介绍
印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张织品、塑料品、皮革等材料表面上，批量复制原稿内容的技术。印刷是把经审核批准的印刷版，通过印刷机械及专用油墨转印到承印物的过程，辊筒是指机械中圆筒状可以转动的物体，机械中常用动力源(例如电机)驱动辊筒，带动其他材料前进，或是利用辊筒产生压力对材料进行加工，根据印刷的需要一般会更换不同规格直径的辊筒进行印刷操作。目前的印刷装置在印刷的时候会根据印刷需要更换不同直径规格的辊筒，当大直径规格的辊筒更换为小直径辊筒的时候，此时辊筒外侧距离机架上端的距离会增大，当小直径规格的辊筒更换为大直径辊筒的时候，此时辊筒外侧距离机架上端的距离会变小，使得转动的辊筒无法对机架上侧的纸张进行印刷。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于大周长辊筒的印刷装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于大周长辊筒的印刷装置，包括机架，所述机架的两侧分别竖直安装有两个支撑架，所述支撑架的上侧水平转动安装有转动筒，所述支撑架的下侧水平安装有支撑板，所述支撑架的下端与支撑板的上端固定连接，所述支撑板的两侧分别竖直安装有两个竖直架，所述竖直架的内侧竖直滑动安装有滑块，所述支撑板的两端分别固定安装在滑块的内侧表面上，所述竖直架的左侧竖直固定安装有定位架。作为本技术再进一步的方案：所述转动筒的右侧设有从动轮，所述支撑架的右端固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端连接有第一主动轮，所述第一主动轮与从动轮齿合连接。作为本技术再进一步的方案：所述竖直架的表面开设有滑轨，所述滑块滑动安装在滑轨的内侧，所述竖直架的左侧表面安装有竖直齿条。作为本技术再进一步的方案：所述滑块的左端固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端连接有第二主动轮，所述第二主动轮与竖直齿条齿合连接。作为本技术再进一步的方案：所述支撑板的下端固定安装有定位块，所述定位块的表面开设有第一定位孔。作为本技术再进一步的方案：所述定位架的表面贯穿有第二定位孔，所述第一定位孔、第二定位孔的内侧滑动安装有定位齿条。作为本技术再进一步的方案：所述支撑板的下端固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端连接有第三主动轮，所述第三主动轮与定位齿条齿合连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术设计新颖，结构简单，使用方便，当一种规格直径的转动筒更换了小直径的转动筒之后，此时转动筒外端距离机架的上表面之间的距离变大，此时转动筒无法对机架上侧的纸张进行印刷，操作人员启动第二电机，第二电机顺时针转动后驱动第二主动轮在竖直齿条的一侧转动，从而使得滑块带动支撑板在滑轨的一侧竖直向下运动，从而使得上侧的支撑架和转动筒向下侧移动，从而使得转动筒外端距离机架上表面的距离变小达到正常印刷距离，从而实现了距离的调节；第三电机启动后带动第三主动轮顺时针转动时，此时第三主动轮驱动定位齿条从第一定位孔的内侧向左滑动，当定位齿条同时插入在第一定位孔和第二定位孔的内侧时，此时滑块不再上下移动，从而实现了支撑板的位置固定，使得该装置的稳定性更好。附图说明图1为一种用于大周长辊筒的印刷装置的结构示意图；图2为一种用于大周长辊筒的印刷装置中滑块的结构示意图；图3为一种用于大周长辊筒的印刷装置中定位块的结构示意图。图中：1、机架；2、支撑架；3、转动筒；4、支撑板；5、从动轮；6、第一电机；7、第一主动轮；8、竖直架；9、定位架；10、滑轨；11、滑块；12、竖直齿条；13、第二电机；14、第二主动轮；15、定位块；16、第一定位孔；17、第二定位孔；18、定位齿条；19、第三电机20、第三主动轮。具体实施方式请参阅图1～3，本技术实施例中，一种用于大周长辊筒的印刷装置，包括机架1，在图一中，机架1的两侧分别竖直安装有两个支撑架2，支撑架2的上侧水平转动安装有转动筒3，支撑架2的下侧水平安装有支撑板4，支撑架2的下端与支撑板4的上端固定连接，支撑板4的两侧分别竖直安装有两个竖直架8，竖直架8的内侧竖直滑动安装有滑块11，支撑板4的两端分别固定安装在滑块11的内侧表面上，竖直架8的左侧竖直固定安装有定位架9，转动筒3的右侧设有从动轮5，支撑架2的右端固定安装有第一电机6(型号为VTB56-2A)，第一电机6的输出端连接有第一主动轮7，第一主动轮7与从动轮5齿合连接，第一电机6启动后带动第一主动轮7转动，从而使得第一主动轮7驱动从动轮5和转动筒3同步转动，转动的转动筒3对机架1上侧的纸进行印刷。在图二中，竖直架8的表面开设有滑轨10，滑块11滑动安装在滑轨10的内侧，竖直架8的左侧表面安装有竖直齿条12，滑块11的左端固定安装有第二电机13(型号为VTB56-2A)，第二电机13的输出端连接有第二主动轮14，第二主动轮14与竖直齿条12齿合连接，当一种规格直径的转动筒3更换了小直径的转动筒3之后，此时转动筒3外端距离机架1的上表面之间的距离变大，此时转动筒3无法对机架1上侧的纸张进行印刷，操作人员启动第二电机13，第二电机13顺时针转动后驱动第二主动轮14在竖直齿条12的一侧转动，从而使得滑块11带动支撑板4在滑轨10的一侧竖直向下运动，从而使得上侧的支撑架2和转动筒3向下侧移动，从而使得转动筒3外端距离机架1上表面的距离变小达到正常印刷距离，当一种规格直径的转动筒3更换了大直径的转动筒3之后，此时转动筒3外端距离机架1的上表面之间的距离变小，操作人员启动第二电机13，第二电机13逆时针转动后驱动第二主动轮14在竖直齿条12的一侧转动，从而使得滑块11带动支撑板4在滑轨10的一侧竖直向上运动，从而使得上侧的支撑架2和转动筒3向上测移动，从而使得转动筒3外端距离机架1上表面的距离变大达到正常距离，从而实现了距离的调节。在图三中，支撑板4的下端固定安装有定位块15，定位块15的表面开设有第一定位孔16，定位架9的表面贯穿有第二定位孔17，第一定位孔16、第二定位孔17的内侧滑动安装有定位齿条18，支撑板4的下端固定安装有第三电机19(型号为VTB56-2A)，第三电机19的输出端连接有第三主动轮20，第三主动轮20与定位齿条18齿合连接，第三电机19启动后带动第三主动轮20顺时针转动时，此时第三主动轮20驱动定位齿条18从第一定位孔16的内侧向左滑动，当定位齿条18同时插入在第一定位孔16和第二定位孔17的内侧时，此时滑块11不再上下移动，从而实现了支撑板4的位置固定，第三电机19启动后带动第三主动轮20逆时针转动时，此时第三主动轮20驱动定位齿条18从第二定位孔17的内侧滑动出来，使得定位齿条18处于第一定位孔16的内侧时，此时支撑板4可以继续上下移动，使得该装置的稳定性更好。本技术的工作原理是：第一电机6启动后带动第一主动轮7转动，本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于大周长辊筒的印刷装置，包括机架(1)，所述机架(1)的两侧分别竖直安装有两个支撑架(2)，所述支撑架(2)的上侧水平转动安装有转动筒(3)，其特征在于，所述支撑架(2)的下侧水平安装有支撑板(4)，所述支撑架(2)的下端与支撑板(4)的上端固定连接，所述支撑板(4)的两侧分别竖直安装有两个竖直架(8)，所述竖直架(8)的内侧竖直滑动安装有滑块(11)，所述支撑板(4)的两端分别固定安装在滑块(11)的内侧表面上，所述竖直架(8)的左侧竖直固定安装有定位架(9)。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于大周长辊筒的印刷装置，包括机架(1)，所述机架(1)的两侧分别竖直安装有两个支撑架(2)，所述支撑架(2)的上侧水平转动安装有转动筒(3)，其特征在于，所述支撑架(2)的下侧水平安装有支撑板(4)，所述支撑架(2)的下端与支撑板(4)的上端固定连接，所述支撑板(4)的两侧分别竖直安装有两个竖直架(8)，所述竖直架(8)的内侧竖直滑动安装有滑块(11)，所述支撑板(4)的两端分别固定安装在滑块(11)的内侧表面上，所述竖直架(8)的左侧竖直固定安装有定位架(9)。
2.根据权利要求1所述的一种用于大周长辊筒的印刷装置，其特征在于，所述转动筒(3)的右侧设有从动轮(5)，所述支撑架(2)的右端固定安装有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出端连接有第一主动轮(7)，所述第一主动轮(7)与从动轮(5)齿合连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于大周长辊筒的印刷装置，其特征在于，所述竖直架(8)的表面开设有滑轨(10)，所述滑块(11)滑动安装在滑轨(10)的内侧，所述竖...
【专利技术属性】
技术研发人员：李志勇，陈克之，谢逸涛，蔡锦恩，薛贵泽，陈越，
申请(专利权)人：广东宝佳利绿印股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。