本实用新型专利技术公开了一种熔断器绝缘子生产加工用泥水分离装置，包括安装机构和挤压机构，将需要加工的原料放置于加工架的内腔，通过驱动机构带动挤压盘，使其向内进行挤压作用，使原料中的水分通过挤压而导致泥水分离，原料在加工过程中，通过固定连接筒对其进行进行固定，提高了装置在工作状态下的稳定性，连接环可在原料挤压工作中增加其摩擦力，提高工作效率，挤压过程中的水分掉落到放置板内腔，可对水资源进行收集，避免造成资源的浪费。
【技术实现步骤摘要】
一种熔断器绝缘子生产加工用泥水分离装置
本技术涉及熔断器绝缘子生产
，具体为一种熔断器绝缘子生产加工用泥水分离装置。
技术介绍
安装在不同电位的导体或导体与接地构件之间的能够耐受电压和机械应力作用的器件。绝缘子种类繁多，形状各异。不同类型绝缘子的结构和外形虽有较大差别，但都是由绝缘件和连接金具两大部分组成的，绝缘子是一种特殊的绝缘控件，能够在架空输电线路中起到重要作用。早年间绝缘子多用于电线杆，慢慢发展于高型高压电线连接塔的一端挂了很多盘状的绝缘体，它是为了增加爬电距离的，通常由玻璃或陶瓷制成，就叫绝缘子。绝缘子不应该由于环境和电负荷条件发生变化导致的各种机电应力而失效，否则绝缘子就不会产生重大的作用，就会损害整条线路的使用和运行寿命。在进行绝缘子加工的过程中，泥水分离装置为必不可缺的设备，现市面上的泥水分离装置大多数具有装置的整体稳定性较差、不能对水资源进行回收和泥水分离效果不完善的问题。针对上述问题，为提高泥水分离装置的整体稳定性、对水资源进行回收和泥水分离效果，为此，我们提出了一种熔断器绝缘子生产加工用泥水分离装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种熔断器绝缘子生产加工用泥水分离装置，包括安装机构和挤压机构，将需要加工的原料放置于加工架的内腔，通过驱动机构带动挤压盘，使其向内进行挤压作用，使原料中的水分通过挤压而导致泥水分离，原料在加工过程中，通过固定连接筒对其进行进行固定，提高了装置在工作状态下的稳定性，连接环可在原料挤压工作中增加其摩擦力，提高工作效率，挤压过程中的水分掉落到放置板内腔，可对水资源进行收集，避免造成资源的浪费，提高了整体稳定性、对水资源进行回收和泥水分离效果，解决了
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种熔断器绝缘子生产加工用泥水分离装置，包括安装机构和挤压机构，安装机构的上端安装有挤压机构，所述安装机构包括安装底板、支撑柱和放置板，所述安装底板的上端安装有支撑柱，所述支撑柱的上端安装有放置板，所述放置板的上端安装有挤压机构，所述挤压机构包括驱动机构、加工架和挤压盘，所述驱动机构的上端安装有加工架，所述驱动机构的内腔安装有挤压盘。进一步地，所述安装底板包括安装板体、盛水分隔板和盛水内槽，所述安装板体的上端安装有盛水分隔板，所述盛水分隔板之间开设有盛水内槽。进一步地，所述驱动机构包括驱动外壳、驱动电机、主动轴、第一齿轮、第二齿轮、传动轴、联轴器、传动杆和连接块，所述驱动外壳的内腔顶端安装有驱动电机，所述驱动电机的右端安装有主动轴，所述主动轴的外圈安装有第一齿轮，所述第一齿轮的下端与第二齿轮活动连接，所述第二齿轮的内端安装有传动轴，所述传动轴的左端安装有联轴器，所述传动轴通过联轴器与传动杆活动连接，所述传动杆的左端安装有连接块。进一步地，所述挤压盘包括盘体、连接环、内接壳、内接槽和固定连接筒，所述盘体的左端外圈安装有连接环，所述连接环的内圈安装有内接壳，所述内接壳的内腔底端安装有内接槽，所述内接槽的中端安装有固定连接筒。进一步地，所述连接块的左端与盘体的右端固定垂直连接。进一步地，所述加工架包括下置壳、第一安装柱、第一安装块、第一放置杆、第二安装柱、第二安装块和第二放置杆，所述下置壳的上端安装有第一安装柱，所述第一安装柱的上端安装有第一安装块，所述第一安装块的上端安装有第一放置杆，所述第二安装柱的上端安装有第二安装块，所述第二安装块的上端安装有第二放置杆。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术提出的熔断器绝缘子生产加工用泥水分离装置，将需要加工的原料放置于加工架的内腔，通过驱动机构带动挤压盘，使其向内进行挤压作用，使原料中的水分通过挤压而导致泥水分离。2、本技术提出的熔断器绝缘子生产加工用泥水分离装置，原料在加工过程中，通过固定连接筒对其进行进行固定，提高了装置在工作状态下的稳定性，连接环可在原料挤压工作中增加其摩擦力，提高工作效率。3、本技术提出的熔断器绝缘子生产加工用泥水分离装置，挤压过程中的水分掉落到放置板内腔，可对水资源进行收集，避免造成资源的浪费。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的加工架结构示意图；图3为本技术的安装底板结构示意图；图4为本技术的挤压盘结构示意图；图5为本技术的驱动机构结构示意图。图中：1、安装机构；11、安装底板；111、安装板体；112、盛水分隔板；113、盛水内槽；12、支撑柱；13、放置板；2、挤压机构；21、驱动机构；211、驱动外壳；212、驱动电机；213、主动轴；214、第一齿轮；215、第二齿轮；216、传动轴；217、联轴器；218、传动杆；219、连接块；22、加工架；221、下置壳；222、第一安装柱；223、第一安装块；224、第一放置杆；225、第二安装柱；226、第二安装块；227、第二放置杆；23、挤压盘；231、盘体；232、连接环；233、内接壳；234、内接槽；235、固定连接筒。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，一种熔断器绝缘子生产加工用泥水分离装置，包括安装机构1和挤压机构2，安装机构1的上端安装有挤压机构2，安装机构1包括安装底板11、支撑柱12和放置板13，安装底板11的上端安装有支撑柱12，安装底板11包括安装板体111、盛水分隔板112和盛水内槽113，安装板体111的上端安装有盛水分隔板112，盛水分隔板112之间开设有盛水内槽113，挤压过程中的水分掉落到放置板113内腔，可对水资源进行收集，避免造成资源的浪费，支撑柱12的上端安装有放置板13，放置板13的上端安装有挤压机构2，挤压机构2包括驱动机构21、加工架22和挤压盘23，驱动机构21的上端安装有加工架22，驱动机构21包括驱动外壳211、驱动电机212、主动轴213、第一齿轮214、第二齿轮215、传动轴216、联轴器217、传动杆218和连接块219，驱动外壳211的内腔顶端安装有驱动电机212，驱动电机212的右端安装有主动轴213，主动轴213的外圈安装有第一齿轮214，第一齿轮214的下端与第二齿轮215活动连接，第二齿轮215的内端安装有传动轴216，传动轴216的左端安装有联轴器217，传动轴216通过联轴器217与传动杆218活动连接，传动杆218的左端安装有连接块219，加工架22包括下置壳221、第一安装柱222、第一安装块223、第一放置杆224、第二安装柱225、第二安装块226和第二放置杆227，下置壳221的上端安装有第一安装柱222，第一安装柱222的上端安装有第一安装块2本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种熔断器绝缘子生产加工用泥水分离装置，包括安装机构(1)和挤压机构(2)，安装机构(1)的上端安装有挤压机构(2)，其特征在于：所述安装机构(1)包括安装底板(11)、支撑柱(12)和放置板(13)，所述安装底板(11)的上端安装有支撑柱(12)，所述支撑柱(12)的上端安装有放置板(13)，所述放置板(13)的上端安装有挤压机构(2)，所述挤压机构(2)包括驱动机构(21)、加工架(22)和挤压盘(23)，所述驱动机构(21)的上端安装有加工架(22)，所述驱动机构(21)的内腔安装有挤压盘(23)。/n
【技术特征摘要】
1.一种熔断器绝缘子生产加工用泥水分离装置，包括安装机构(1)和挤压机构(2)，安装机构(1)的上端安装有挤压机构(2)，其特征在于：所述安装机构(1)包括安装底板(11)、支撑柱(12)和放置板(13)，所述安装底板(11)的上端安装有支撑柱(12)，所述支撑柱(12)的上端安装有放置板(13)，所述放置板(13)的上端安装有挤压机构(2)，所述挤压机构(2)包括驱动机构(21)、加工架(22)和挤压盘(23)，所述驱动机构(21)的上端安装有加工架(22)，所述驱动机构(21)的内腔安装有挤压盘(23)。
2.根据权利要求1所述的一种熔断器绝缘子生产加工用泥水分离装置，其特征在于：所述安装底板(11)包括安装板体(111)、盛水分隔板(112)和盛水内槽(113)，所述安装板体(111)的上端安装有盛水分隔板(112)，所述盛水分隔板(112)之间开设有盛水内槽(113)。
3.根据权利要求1所述的一种熔断器绝缘子生产加工用泥水分离装置，其特征在于：所述驱动机构(21)包括驱动外壳(211)、驱动电机(212)、主动轴(213)、第一齿轮(214)、第二齿轮(215)、传动轴(216)、联轴器(217)、传动杆(218)和连接块(219)，所述驱动外壳(211)的内腔顶端安装有驱动电机(212)，所述驱动电机(212)的右端安装有主动轴(213)，所述主动轴(213)的外圈安装有第一齿轮(214)，所述第一齿轮(214)的下端与第二齿轮(215)活动连接，所述第二齿轮(215...
【专利技术属性】
技术研发人员：殷海峰，
申请(专利权)人：株洲阳光电瓷有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43
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