一种用于制备耐火材料的全自动切断装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种用于制备耐火材料的全自动切断装置，包括箱罩、输送机构、切割机构、升降机构和稳固机构，所述输送机构和升降机构分别设置在箱罩内下方和上方，所述切割机构设置在升降机构下端且由升降机构带动上下运动，所述稳固机构设置在升降机构与箱罩之间，两个稳固机构相互对称设置在输送机构两侧，所述稳固机构包括升降板、稳固板、上连杆、下连杆和导向连杆。本实用新型专利技术的目的在于解决在输送机上切断耐火成品时容易发生位置偏差的问题，提供一种用于制备耐火材料的全自动切断装置。

【技术实现步骤摘要】
一种用于制备耐火材料的全自动切断装置
本技术涉及耐火材料生产设备
，具体涉及一种用于制备耐火材料的全自动切断装置。
技术介绍
耐火材料制成耐火砖等耐火成品时，通常是在磨具内浇筑成多个相连在一起的耐火成品，由于浇筑工艺的特性，相邻的两个耐火成品之间均有一段连接段，打包出售前需要将连接段切除，使各个耐火成品成为单独的个体。切除连接段目前通常采用两种方法，一是工人通过切割工具手动切除，二是在输送机上通过自动切割设备切除。工人手动切除时，切割效率低，并且切割质量因人而定不易控制。在输送机上自动切割时，切割效率较高，但由于待切割的耐火成品在输送机上位置不易固定，切割时容易发生位置偏差，从而产生废品。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中的不足，解决在输送机上切断耐火成品时容易发生位置偏差的问题，提供一种用于制备耐火材料的全自动切断装置。为了实现以上目的，本技术采用的技术方案是：一种用于制备耐火材料的全自动切断装置，包括箱罩、输送机构、切割机构、升降机构和稳固机构，所述输送机构和升降机构分别设置在箱罩内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于制备耐火材料的全自动切断装置，其特征在于，包括箱罩（1）、输送机构、切割机构、升降机构和稳固机构，所述输送机构和升降机构分别设置在箱罩（1）内下方和上方，所述切割机构设置在升降机构下端且由升降机构带动上下运动，所述稳固机构设置在升降机构与箱罩（1）之间，两个稳固机构相互对称设置在输送机构两侧；/n所述稳固机构包括升降板（2）、稳固板（3）、上连杆（4）、下连杆（5）和导向连杆（6），所述升降板（2）水平设置在升降机构与切割机构之间，升降板（2）两端与箱罩（1）内侧壁贴合且沿箱罩（1）侧壁竖直滑动，所述上连杆（4）上端与升降板（2）的一端铰接、下端与稳固板（3）上端铰接，所述下连杆（...

【技术特征摘要】
1.一种用于制备耐火材料的全自动切断装置，其特征在于，包括箱罩（1）、输送机构、切割机构、升降机构和稳固机构，所述输送机构和升降机构分别设置在箱罩（1）内下方和上方，所述切割机构设置在升降机构下端且由升降机构带动上下运动，所述稳固机构设置在升降机构与箱罩（1）之间，两个稳固机构相互对称设置在输送机构两侧；
所述稳固机构包括升降板（2）、稳固板（3）、上连杆（4）、下连杆（5）和导向连杆（6），所述升降板（2）水平设置在升降机构与切割机构之间，升降板（2）两端与箱罩（1）内侧壁贴合且沿箱罩（1）侧壁竖直滑动，所述上连杆（4）上端与升降板（2）的一端铰接、下端与稳固板（3）上端铰接，所述下连杆（5）下端与箱罩（1）侧壁下部铰接、上端与稳固板（3）下端铰接，下连杆（5）上方平行设置有导向连杆（6），所述导向连杆（6）下端与箱罩（1）侧壁中部铰接、上端与稳固板（3）上端铰接。


2.根据权利要求1所述的一种用于制备耐火材料的全自动切断装置，其特征在于，所述输送机构为沿箱罩（1）长度方向设置的皮带输送机（7），所述升降机构为液压缸（8），所述液压缸（8）的缸筒底端与箱罩（1）顶面固定连接，液压缸（8）的活塞杆下端从上到下依次固定设置有升降板（2）和切割机构。


3.根据权利要求1所述的一种用于制...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晶，
申请(专利权)人：郑州赛沃科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41