一种防滞料混凝土搅拌站制造技术

本实用新型专利技术涉及一种防滞料混凝土搅拌站，包括机架和设置在机架上的搅拌机，所述搅拌机的下部设置有出料口，所述出料口的下端套设有风罩，所述风罩包括水平设置于所述出料口下端的骨架、罩壳和设置在所述罩壳外周的进风管，所述罩壳的上端密封连接在所述出料口的外周，所述罩壳的下端出所述骨架的下端面，所述风罩外套设有连接管，所述进风管连接有鼓风机；本实用新型专利技术通过鼓风机向风罩内吹气，贴壁流动的气流能够加速混凝度的下移，鼓风机风力足够则还能形成气流层防止混凝土粘附滞留在所述连接管的内壁上，使混凝土顺畅的流过该连接管。

【技术实现步骤摘要】
一种防滞料混凝土搅拌站
本技术属于混凝土搅拌站
，具体涉及一种防滞料混凝土搅拌站。
技术介绍
混凝土是由胶凝材料、水和粗骨料、细骨料按照一定的比例配置，经过均匀拌和、浇筑密实、并在一定的温度和适度条件之下养护硬化而成的人工石材。混凝土搅拌站主要由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统和控制系统等5大系统和其他附属设施组成，是在施工过程中不可或缺的重要部分。各种物料在混凝土搅拌机中混合后卸料，目前，由于环保严峻，施工单位多是采用混凝土搅拌运输车从市区周边的大型搅拌站运输至工地。混凝土搅拌机是混凝土搅拌站中不可或缺的机械设备，混凝土搅拌机包括出料口，该出料口承担着将搅拌完成的混凝土输送至混凝土搅拌运输车里的任务，由于混凝土所具有的高粘性和迅速凝固的特性，使出料口上极易粘附混凝土，易于形成滞料，而且在一次装车完成后，滞留在出料口壁上的混凝土仍会淅淅沥沥的下流很长时间，此时若开走混凝土搅拌运输车则落下的混凝土会落在地面上，会造成地面不平且不便清理，若混凝土搅拌运输车等待滞留的混凝土下落完毕则又需要花费很多时间，影响工作效率。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术的不足而提供通过向连接管的内壁吹气从而加速混凝土输送和减少混凝土滞留的一种防滞料混凝土搅拌站。本技术的技术方案如下：一种防滞料混凝土搅拌站，包括机架和设置在机架上的搅拌机，所述搅拌机的下部设置有出料口，所述出料口的下端套设有风罩，所述风罩包括水平设置于所述出料口下端的骨架、罩壳和设置在所述罩壳外周的进风管，所述罩壳的上端密封连接在所述出料口的外周，所述罩壳的下端超出所述骨架的下端面，所述风罩外套设有连接管，所述进风管连接有鼓风机。进一步的，所述罩壳下部的外轮廓为圆形。进一步的，所述出料口的下端为长槽形或矩形。进一步的，所述连接管非刚性，所述连接管通过锁紧件固定在所述出料口上。进一步的，所述出料口的两侧相对设置有一对夹板，所述夹板远离出料口的一侧设置有具有推杆的推动机构，所述推杆固定连接在所述夹板上且驱动所述夹板水平运动。进一步的，所述出料口的两侧竖直设置有一对滑道，所述滑道朝向所述出料口的一侧铰接有连接杆，所述连接杆的末端水平设置有夹板，所述滑道内滑动连接有滑块，所述滑块上转动连接有传递杆，所述传递杆的另一端连接在所述连接杆的中部，所述连接杆的上方设置有具有推杆的推动机构，所述推杆的末端固定设置有推动块，所述推动块上连接有连接绳，所述连接绳的下端连接在所述连接杆上。进一步的，所述滑道上设置有限位块，所述限位块的上端面能够与所述连接杆抵接从而使连接杆停止在水平姿态。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过鼓风机向风罩内吹气，由于骨架为环形，鼓风机的气流在罩壳中分散并沿着连接管的内壁流动，贴壁流动的气流能够加速混凝度的下移，鼓风机风力足够则还能形成气流层防止混凝土粘附滞留在所述连接管的内壁上，使混凝土顺畅的流过该连接管；在混凝土从搅拌机中卸料完毕后，驱动机构推动两个夹板相互靠近并将软质的连接管夹扁达到将连接管封口的目的，从而能够防止出料口中滞留的混凝土流出，有利于混凝土搅拌站下方地面保持平整。附图说明图1为本技术实施例的风罩的剖面图。图2为图1中A-A方向的剖面图。图3为本技术一个实施例的夹板的俯视结构示意图。图4为本技术另一个实施例的夹板的主视结构示意图。图中，出料口(1)、风罩、罩壳(2)、骨架(3)、锁紧件(4)、连接管(5)、搅拌车进料斗(6)、进风管(7)、推动机构(8)、夹板(9)、滑道(10)、推动块(11)、连接绳(12)、滑块(13)、传递杆(14)、限位块(15)、连接杆(16)。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1至图2所示，一种防滞料混凝土搅拌站，包括机架和设置在机架上的搅拌机，所述搅拌机的下部设置有出料口1，所述出料口1的下端套设有风罩，所述风罩包括水平设置于所述出料口1下端的骨架3、罩壳2和设置在所述罩壳2外周的进风管7，所述罩壳2的上端密封连接在所述出料口1的外周，所述罩壳2的下端超出所述骨架3的下端面，所述风罩外套设有连接管5，所述进风管7连接有鼓风机；鼓风机通过进风管7向罩壳2内吹风，吹出的气流在出料口1和罩壳2的限制下总体呈环形且贴着连接管5的内壁向下流动，从而推动并促进了混凝土的下移和增加了混凝土滞留在连接管5上的难度。优选的，如图2所示，所述罩壳2下部的外轮廓为圆形，以便于连接管5与罩壳2连接和气流的向下运动。优选的，如图3所示，所述出料口1的下端为长槽形或矩形，减小了管径从而增加了气流的流速，保证对连接管5下端混凝土的推力。所述连接管5为刚性材料或非刚性材料，若所述连接管5非刚性，则所述连接管5通过锁紧件4固定在所述出料口1上，如采用橡胶管或尼龙布管或硅胶管，锁紧件4可为扎带、抱箍等常用的扎束材料。在一个实施例中，如图3所示，所述连接管5为非刚性，所述出料口1的两侧相对设置有一对夹板9，所述夹板9远离出料口1的一侧设置有具有推杆的推动机构8，所述推杆固定连接在所述夹板9上且驱动所述夹板9水平运动，所述推动机构8推动所述夹板9相互靠近从而能够使所述连接管5发生形变，具体来说是，两个夹板9将连接夹扁从而将连接管5封闭了起来，防止混凝土继续下流到地面或搅拌车进料斗6上。在一个实施例中，如图4所示，所述连接管5为非刚性，所述出料口1的两侧竖直设置有一对滑道10，所述滑道10朝向所述出料口1的一侧铰接有连接杆16，所述连接杆16的末端水平设置有夹板9，所述滑道10内滑动连接有滑块13，所述滑块13上转动连接有传递杆14，所述传递杆14的另一端连接在所述连接杆16的中部，所述连接杆16的上方设置有具有推杆的推动机构8，所述推杆的末端固定设置有推动块11，所述推动块11上连接有连接绳12，所述连接绳12的下端连接在所述连接杆16上；优选的，所述滑道10上设置有限位块15，所述限位块15的上端面能够与所述连接杆16抵接从而使连接杆16停止在水平姿态；所述推动机构8的推杆向下移动推动夹板9向下转动，两侧的夹板9同时转动从而两个夹板9相互靠近，夹板9相互靠近将连接夹扁从而将连接管5封闭了起来，防止混凝土继续下流到地面或搅拌车进料斗6上，需要说明的是，在该实施例中，由于夹板9是转动靠近的，在夹板9与连接管5接触后，夹板9继续向下转动的时候，夹板9始终与连接管5接触，相当于是将夹板9打在了连接管5上，引起连接管5震动，将可能粘附在连接管5内壁上的混凝土打落，在推杆上移时，通过连接绳12带动夹板9向上转动，与连接管5脱离；传递杆14用于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防滞料混凝土搅拌站，包括机架和设置在机架上的搅拌机，所述搅拌机的下部设置有出料口(1)，其特征在于：所述出料口(1)的下端套设有风罩，所述风罩包括水平设置于所述出料口(1)下端的骨架(3)、罩壳(2)和设置在所述罩壳(2)外周的进风管(7)，所述罩壳(2)的上端密封连接在所述出料口(1)的外周，所述罩壳(2)的下端超出所述骨架(3)的下端面，所述风罩外套设有连接管(5)，所述进风管(7)连接有鼓风机。/n

【技术特征摘要】
1.一种防滞料混凝土搅拌站，包括机架和设置在机架上的搅拌机，所述搅拌机的下部设置有出料口(1)，其特征在于：所述出料口(1)的下端套设有风罩，所述风罩包括水平设置于所述出料口(1)下端的骨架(3)、罩壳(2)和设置在所述罩壳(2)外周的进风管(7)，所述罩壳(2)的上端密封连接在所述出料口(1)的外周，所述罩壳(2)的下端超出所述骨架(3)的下端面，所述风罩外套设有连接管(5)，所述进风管(7)连接有鼓风机。


2.根据权利要求1所述的一种防滞料混凝土搅拌站，其特征在于：所述罩壳(2)下部的外轮廓为圆形。


3.根据权利要求1所述的一种防滞料混凝土搅拌站，其特征在于：所述出料口(1)的下端为长槽形或矩形。


4.根据权利要求1所述的一种防滞料混凝土搅拌站，其特征在于：所述连接管(5)非刚性，所述连接管(5)通过锁紧件(4)固定在所述出料口(1)上。


5.根据权利要求4所述的一种防滞料混凝土搅拌站，其特征在于：所述出料口(1)的两侧相对设置有一...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏东科，姚凤岐，
申请(专利权)人：郑州市友城机器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41