一种混凝土原料筛选机构制造技术

技术编号:29943588 阅读:14 留言:0更新日期:2021-09-08 08:27
本实用新型专利技术公开了一种混凝土原料筛选机构,包括箱体,所述箱体通过纵向设置的挡板分隔为筛选腔和调节腔,所述筛选腔顶部设置有送料槽,所述筛选腔内平行设置有两个倾斜的第一筛选板和第二筛选板,所述第一筛选板上筛孔的孔径大于第二筛选板上筛孔的孔径,所述筛选腔与第一筛选板低位端对应的一侧开设有第一出料口,所述筛选腔与第二筛选板低位端对应的一侧开设有第二出料口;本实用新型专利技术通过设置在筛选腔内的第一筛选板和第二筛选板对混凝土原料进行分级筛选,同时设置在调节腔内的驱动装置带动第一筛选板和第二筛选板进行上下往复运动,加快了分离效率,使得不同大小的混凝土原料之间分离彻底。原料之间分离彻底。原料之间分离彻底。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土原料筛选机构


[0001]本技术属于混凝土
,涉及一种混凝土原料筛选机构。

技术介绍

[0002]混凝土是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称,通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料,砂、石作骨料与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合,经搅拌而得的水泥混凝土,它广泛应用于土木工程,混凝土使用之前,需要用到筛选装置将混凝土原料内部中的杂质进行筛选,目前的筛选装置不能对原料分级筛选,使得不同大小的混凝土原料之间分离的不彻底,分离效率不高,因此需要设计一种可以对混凝土原料进行分级筛选的装置。

技术实现思路

[0003]针对上述问题,本技术提出了一种混凝土原料筛选机构,很好的解决了混凝土原料在进行筛选时不能进行分级筛选,筛选不彻底的问题。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用的技术方案如下:一种混凝土原料筛选机构,包括箱体,所述箱体通过纵向设置的挡板分隔为筛选腔和调节腔,所述筛选腔顶部设置有送料槽,所述筛选腔内平行设置有两个倾斜的第一筛选板和第二筛选板,所述第一筛选板上筛孔的孔径大于第二筛选板上筛孔的孔径,所述筛选腔与第一筛选板低位端对应的一侧开设有第一出料口,所述筛选腔与第二筛选板低位端对应的一侧开设有第二出料口,所述筛选腔底部开设有第三出料口,所述调节腔内设置有用于驱动第一筛选板和第二筛选板纵向摆动的调节装置,所述筛选腔底端设置有固定座。
[0005]进一步地,所述筛选腔内壁与第一出料口和第二出料口对应处均设置有轴承座,所述第一筛选板和第二筛选板均与轴承座铰接
[0006]进一步地,所述调节腔内设置有两个平行的纵板,两个平行的纵板之间固定连接有多个横板,所述调节腔的外侧设置有检修盖板。
[0007]进一步地,所述调节装置包括设置在调节腔底部的驱动电机、通过第一转轴穿设在纵板上的多对转轮、设置于转轮和第一筛选板或第二筛选板之间的连接组件,所述第一转轴和驱动电机的输出轴上均设置有第一齿轮,所述横板上通过第二转轴穿设有与第一齿轮配合第二齿轮。
[0008]进一步地,所述连接组件包括具有中空结构的连接块、卡接在连接块内的两个连接杆、抵接在两个连接杆之间的弹簧,两个所述连接杆中的一个连接杆与转轮铰接,另一个连接杆固定连接于第一筛选板或第二筛选板。
[0009]与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:本技术通过设置在筛选腔内的第一筛选板和第二筛选板对混凝土原料进行分级筛选,同时设置在调节腔内的驱动装置带动第一筛选板和第二筛选板进行上下往复运动,加快了分离效率,使得不同大小的混凝土原料之间分离彻底。
附图说明
[0010]图1是本技术的内部结构示意图;
[0011]图2是本技术另一方向的剖视图;
[0012]图3是本技术中连接组件的剖视图。
[0013]图中:1、筛选腔;2、调节腔;3、送料槽;4、第一筛选板;5、第二筛选板;6、第一出料口;7、第二出料口;8、第三出料口;10、固定座;11、轴承座;12、纵板;13、横板;14、检修盖板;901、驱动电机;902、转轮;903、连接组件;9031、连接块;9032、连接杆;9033、弹簧。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0015]如图1

图3所示,本技术采用的技术方案如下:一种混凝土原料筛选机构,包括箱体,所述箱体通过纵向焊接的挡板分隔出为筛选腔1和调节腔2,所述筛选腔1顶部设置有送料槽3,所述送料槽3的顶部设置有活动盖,所述筛选腔1内平行设置有两个倾斜的第一筛选板4和第二筛选板5,第一筛选板4位于第二筛选板5的上侧,所述第一筛选板4上筛孔的孔径大于第二筛选板5上筛孔的孔径,通过设置的第一筛选板4和第二筛选板5对混凝土原料进行分级筛选,所述第一筛选板4和第二筛选板5均倾斜设置,在工作时,便于筛选后的原料及时的脱离第一筛选板4或第二筛选板5,防止对随后进入的原料产生堵塞,所述筛选腔1与第一筛选板4低位端对应的一侧开设有第一出料口6,所述筛选腔1与第二筛选板5低位端对应的一侧开设有第二出料口7,所述筛选腔1底部开设有第三出料口8,所述第一出料口6、第二出料口7、第三出料口8均设置有阀门,所述阀门为现有的手动阀门,在使用时转动阀门,被筛选后的原料分别从不同出料口流出,所述调节腔2内设置有用于驱动第一筛选板4和第二筛选板5纵向摆动的调节装置9,所述筛选腔1底端一体成型或通过螺栓固定有固定座10。
[0016]所述筛选腔1内壁与第一出料口6和第二出料口7对应处均焊接或通过螺栓固定有轴承座11,所述第一筛选板4和第二筛选板5的低位端固定有两个转轴,所述转轴转动连接在轴承座11内,便于第一筛选板4和第二筛选板5转动,所述调节腔2内通过螺栓连接有两个平行的纵板12,两个平行的纵板12之间通过螺栓固定连接有四个横板13,所述四个横板13相互平行且均与两个纵板12垂直,所述调节腔2的外侧设置有检修盖板14,便于维修调节腔2内的零部件,所述调节装置包括通过螺栓连接在调节腔2底部的驱动电机901、通过第一转轴穿设在纵板12上的两对转轮902、固定连接在转轮902和第一筛选板4或第二筛选板5之间的连接组件903,所述第一转轴和驱动电机901的输出轴上均固定卡接有第一齿轮,所述横板13上通过第二转轴穿设有与第一齿轮啮合第二齿轮,所述第一转轴与纵板12之间均设置有轴承,所述第二转轴与横板13之间也均设置有轴承,防止第一转轴与纵板12发生轴向移动,同时防止第二转轴与横板13之间发生轴向移动。
[0017]所述连接组件903包括具有中空结构的连接块9031、卡接在连接块9031内的两个连接杆9032、抵接在两个连接杆9032之间的弹簧9033,具体的,所述转轮902背向第一转轴
的一侧面上焊接有凸块,所述凸块远离转轮902的轮心,所述连接块9031的一侧通过螺钉固定有固定盖,所述固定盖上开设有用于连接杆9032穿过的通孔,两个所述连接杆9032位于连接块9031内的一端均焊接有与连接块9031相互卡接的卡接头,两个所述连接杆9032中的一个连接杆9032与转轮902上的凸块进行铰接,另一个连接杆9032固定连接于第一筛选板4和第二筛选板5,工作时驱动电机901输出轴上连接的齿轮与第二转轴最下端的齿轮啮合,第二转轴上端的齿轮分别与两个第一转轴上的齿轮啮合,驱动设置在第一转轴上的转轮902做圆周运动,所述驱动电机901的驱动力始终大于设置在连接块9031内弹簧9033的弹力,且两个连接杆9032在连接块9031内伸缩的长度始终满足铰接在转轮902上的连接杆9032随着转轮902圆周运动时,连接杆9032运动所构成圆形的直径,所述挡板上本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土原料筛选机构,包括箱体,其特征在于:所述箱体通过纵向设置的挡板分隔为筛选腔和调节腔,所述筛选腔顶部设置有送料槽,所述筛选腔内平行设置有两个倾斜的第一筛选板和第二筛选板,所述第一筛选板上筛孔的孔径大于第二筛选板上筛孔的孔径,所述筛选腔与第一筛选板低位端对应的一侧开设有第一出料口,所述筛选腔与第二筛选板低位端对应的一侧开设有第二出料口,所述筛选腔底部开设有第三出料口,所述调节腔内设置有用于驱动第一筛选板和第二筛选板纵向摆动的调节装置,所述筛选腔底端设置有固定座。2.根据权利要求1所述的混凝土原料筛选机构,其特征在于:所述筛选腔内壁与第一出料口和第二出料口对应处均设置有轴承座,所述第一筛选板和第二筛选板均与轴承座铰接。3.根据权利要求1所述的混凝土原...

【专利技术属性】
技术研发人员:王彪苏东科
申请(专利权)人:郑州市友城机器制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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