一种用于制备加气砖的搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种用于制备加气砖的搅拌装置,包括搅拌箱和设置于所述搅拌箱上的盖体，所述盖体上方水平设置有升降台，所述盖体设置有驱动所述升降台升降的升降组件，所述搅拌箱内设置有清理组件，所述升降组件带动所述清理组件进行升降，所述升降台设置有驱动所述清理组件的驱动机构，所述搅拌箱外侧设置有敲打组件，所述盖体设置有驱动所述敲打组件的驱动组件。本实用新型专利技术具有清理粘附于搅拌箱内侧壁的粉料颗粒的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于制备加气砖的搅拌装置
本技术属于加气砖搅拌装置的
，尤其是涉及一种用于制备加气砖的搅拌装置。
技术介绍
加气砖也叫做加气混凝土砌块，主要用在机械厂房和民用建筑中的墙体材料、填充墙、楼板和屋面板等承重墙材以及非承重材料和周围的填充围墙；加气砖具有重量轻、保温隔热性能好、抗震能力强、加工性能好、具有一定的耐高温性、隔音性能好、适应性强的特点，可根据当地不同原材料，不同条件来量身定造，原材料来源广泛，可选择河沙、粉煤灰、矿砂等。现有的公告号为CN202764007U的中国专利公开了一种加气砖搅拌箱，包括搅拌箱，设在搅拌箱中央的搅拌杆，设于搅拌杆上端的由电机带动的旋转轴及设于搅拌杆下端的搅拌头。由于采用十字交叉的搅拌柄的搅拌头，与混凝土的径向接触面减小，整个搅拌头承受的径向压力减小，在搅拌过程中能够承受较快的电机速度，这样可以提高搅拌速度和搅拌效率。上述的技术方案存在以下缺陷：由于组成加气砖的粉料颗粒粒径小，在将粉料颗粒置于搅拌箱内进行搅拌时，很容易附着于搅拌箱内侧壁，粉料颗粒粘附于内侧壁时不易下落，导致粉料颗粒的浪费。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种用于制备加气砖的搅拌装置，能将粘附于搅拌箱内侧壁的粉料颗粒清理下来。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于制备加气砖的搅拌装置,包括搅拌箱和设置于所述搅拌箱上的盖体，所述盖体上方水平设置有升降台，所述盖体设置有驱动所述升降台升降的升降组件，所述搅拌箱内设置有清理组件，所述升降组件带动所述清理组件进行升降，所述升降台设置有驱动所述清理组件的驱动机构，所述搅拌箱外侧设置有敲打组件，所述盖体设置有驱动所述敲打组件的驱动组件。通过采用上述技术方案，驱动机构驱动清理组件运动，使清理组件能对搅拌箱内侧壁进行清理，使粘附于搅拌箱内侧壁的粉料颗粒脱落，升降组件能驱动升降台升降，从而带动驱动机构和清理组件升降，进而增加清理组件的清理面积，驱动组件驱动敲打组件运动，敲打组件运动时能对搅拌箱外侧进行敲打，从而振落粘附于搅拌箱内侧壁的粉料颗粒。本技术进一步设置为：所述驱动机构包括设置于所述升降台上的第一电机、与所述第一电机输出端键连接的第一锥齿轮、竖直穿设于所述升降台的转轴以及与所述转轴键连接的第二锥齿轮，所述转轴底部穿过所述盖体，并伸入所述搅拌箱内，所述转轴与所述盖体滑动连接，所述转轴与所述升降台转动连接，所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮啮合，所述清理组件连接于所述转轴外侧。通过采用上述技术方案，第一电机驱动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动第二锥齿轮和转轴转动，转轴带动清理组件运动，使清理组件能对搅拌箱内侧壁进行清理。本技术进一步设置为：所述清理组件包括固定连接于所述转轴外侧的若干连接杆以及与所述连接杆远离所述转轴一端连接的刮板，所述连接杆的轴线与所述转轴的轴线垂直，所述连接杆周向分布于所述转轴外侧，所述刮板呈竖直设置，所述刮板远离所述连接杆的一端与所述搅拌箱内侧壁贴合。通过采用上述技术方案，转轴转动后带动连接杆和刮板运动，刮板运动时能刮下搅拌箱内侧壁的粉料颗粒。本技术进一步设置为：所述升降组件包括设置于所述盖体的第二电机、与所述第二电机输出端键连接的丝杆以及固定连接于所述盖体上的导向杆，所述丝杆和所述导向杆均竖直穿过所述升降台，所述丝杆与所述升降台螺纹连接，所述导向杆与所述升降台滑动连接。通过采用上述技术方案，第二电机驱动丝杆转动，使升降台沿丝杆的长度方向移动，即可调节转轴伸入搅拌箱内的长度，从而调节刮板的高度。本技术进一步设置为：所述刮板远离所述连接杆的一端设置有尖锐部。通过采用上述技术方案，使刮板能更加顺利的刮下搅拌箱内侧壁的粉料颗粒。本技术进一步设置为：所述敲打组件包括固定连接于所述搅拌箱外侧的固定座、与所述固定座转动连接的曲柄、与所述曲柄转动连接的连杆以及与所述连杆铰接的敲打体，所述驱动组件驱动所述曲柄转动，所述固定座水平开设有滑槽，所述敲打体与所述滑槽滑动连接。通过采用上述技术方案，驱动组件驱动曲柄转动，曲柄转动时能带动敲打体在滑槽内滑动，敲打体运动时能对搅拌箱外侧壁进行敲打，使粘附于搅拌箱内侧壁的粉料颗粒脱落，滑槽的设置对敲打体的滑动起到限位作用。本技术进一步设置为：所述驱动组件包括设置于所述固定座上的第三电机、与所述第三电机输出端键连接的第三锥齿轮以及与所述曲柄键连接的第四锥齿轮，所述第三锥齿轮与所述第四锥齿轮啮合。通过采用上述技术方案，启动第三电机，第三电机驱动第三锥齿轮转动，第三锥齿轮带动第四锥齿轮和曲柄转动。本技术进一步设置为：所述敲打体靠近所述搅拌箱的一端设置为球状。通过采用上述技术方案，在敲打体对搅拌箱进行敲击时，可以使搅拌箱产生更大的振动，对振落粉料颗粒具有良好的效果。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.驱动机构驱动清理组件运动，使清理组件能对搅拌箱内侧壁进行清理，使粘附于搅拌箱内侧壁的粉料颗粒脱落，升降组件能驱动升降台升降，从而带动驱动机构和清理组件升降，进而增加清理组件的清理面积，驱动组件驱动敲打组件运动，敲打组件运动时能对搅拌箱外侧进行敲打，从而振落粘附于搅拌箱内侧壁的粉料颗粒；2.尖锐部的设置能使刮板更加顺利的刮下搅拌箱内侧壁的粉料颗粒，第三电机驱动曲柄转动，曲柄转动时能带动敲打体在滑槽内滑动，敲打体运动时能对搅拌箱外侧壁进行敲打，而滑槽的设置可以对敲打体起到限位作用。附图说明图1是用于制备加气砖的搅拌装置的示意图；图2是用于制备加气砖的搅拌装置的驱动机构和清理组件的示意图；图3是图2中A部分的局部放大示意图；图4是图1中B部分的局部放大示意图。图中，1、搅拌箱；2、盖体；3、升降台；4、第二电机；5、丝杆；6、导向杆；7、安装座；8、螺孔；9、滑孔；10、第一电机；11、转轴；12、第一锥齿轮；13、第二锥齿轮；14、连接杆；15、刮板；16、尖锐部；17、固定座；18、曲柄；19、连杆；20、敲打体；21、连接板；22、滑槽；23、第三电机；24、第三锥齿轮；25、第四锥齿轮。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1和图2，为本技术公开的一种用于制备加气砖的搅拌装置，包括搅拌箱1和水平设置于搅拌箱1顶部的盖体2，盖体2上方设置有升降台3，搅拌箱1内设置有清理组件，升降台3设置有驱动清理组件转动的驱动机构，清理组件转动时能对搅拌箱1内侧壁进行清理，使粘附于搅拌箱1内侧壁的粉料颗粒脱落。盖体2上设置有升降组件，升降组件能带动升降台3进行升降。升降组件包括固定连接于盖体2上端面的第二电机4、与第二电机4输出端键连接的丝杆5以及焊接于盖体2上的导向杆6，盖体2上端面焊接有安装座7，丝杆5竖直穿过安装座7，并与安装座7转动连接。丝杆5的轴线与导向杆6的轴线平行，升降台3竖直开设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于制备加气砖的搅拌装置,包括搅拌箱(1)和设置于所述搅拌箱(1)上的盖体(2)；其特征在于：所述盖体(2)上方水平设置有升降台(3)，所述盖体(2)设置有驱动所述升降台(3)升降的升降组件，所述搅拌箱(1)内设置有清理组件，所述升降组件带动所述清理组件进行升降，所述升降台(3)设置有驱动所述清理组件的驱动机构，所述搅拌箱(1)外侧设置有敲打组件，所述盖体(2)设置有驱动所述敲打组件的驱动组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于制备加气砖的搅拌装置,包括搅拌箱(1)和设置于所述搅拌箱(1)上的盖体(2)；其特征在于：所述盖体(2)上方水平设置有升降台(3)，所述盖体(2)设置有驱动所述升降台(3)升降的升降组件，所述搅拌箱(1)内设置有清理组件，所述升降组件带动所述清理组件进行升降，所述升降台(3)设置有驱动所述清理组件的驱动机构，所述搅拌箱(1)外侧设置有敲打组件，所述盖体(2)设置有驱动所述敲打组件的驱动组件。


2.根据权利要求1所述的一种用于制备加气砖的搅拌装置，其特征在于：所述驱动机构包括设置于所述升降台(3)上的第一电机(10)、与所述第一电机(10)输出端键连接的第一锥齿轮(12)、竖直穿设于所述升降台(3)的转轴(11)以及与所述转轴(11)键连接的第二锥齿轮(13)，所述转轴(11)底部穿过所述盖体(2)，并伸入所述搅拌箱(1)内，所述转轴(11)与所述盖体(2)滑动连接，所述转轴(11)与所述升降台(3)转动连接，所述第一锥齿轮(12)与所述第二锥齿轮(13)啮合，所述清理组件连接于所述转轴(11)外侧。


3.根据权利要求2所述的一种用于制备加气砖的搅拌装置，其特征在于：所述清理组件包括固定连接于所述转轴(11)外侧的若干连接杆(14)以及与所述连接杆(14)远离所述转轴(11)一端连接的刮板(15)，所述连接杆(14)的轴线与所述转轴(11)的轴线垂直，所述连接杆(14)周向分布于所述转轴(11)外侧，所述刮板(15)呈竖直设置，所述刮板(15)远离所述连接杆(14)的一端与所述搅拌箱(1)内侧壁贴合。
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【专利技术属性】
技术研发人员：施友钿，王海江，施富，
申请(专利权)人：惠州市建达实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44