一种搅拌装置及结晶反应釜制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种搅拌装置及结晶反应釜，涉及有结晶产生的结晶类反应釜技术领域，搅拌装置包括第一搅拌臂、第一连接臂以及第二连接臂；第一搅拌臂设有若干个且沿搅拌轴的周向间隔均布，第一搅拌臂位于罐底内壁内侧且位于罐底的回转轴线的一侧，并且沿罐底的母线设置，第一搅拌臂与母线的曲率适配；第一连接臂一端与搅拌轴固定连接，另一端与第一搅拌臂连接；第一连接臂与第一搅拌臂通过第二连接臂连接；第二搅拌臂设有若干，固定位于第一搅拌臂的上方，若干第二搅拌臂沿搅拌轴的周向间隔均布；结晶类反应釜包括上述搅拌装置。本发明专利技术能够解决现有技术中存在的搅拌不均匀且物料反应混合时间长的技术问题，达到物料混合均匀且缩短生产周期的效果。

A stirring device and crystallization reactor

【技术实现步骤摘要】
一种搅拌装置及结晶反应釜
本专利技术涉及有结晶产生的结晶类反应釜的
，尤其是涉及一种搅拌装置及结晶反应釜。
技术介绍
目前，以液体为主体的搅拌操作，包括固体和固体在溶液中发生反应并产生结晶的情况。固体物料通过釜内的搅拌装置，在液体中充分发生化学反应，以达到制备新物料的目的；操作主要表现为制备均匀的悬浮液，促使固体在液体中快速反应，强化传热，发生反应生成新的晶体，输送到下一工序。固体物料加到反应釜内，在釜内与液体物料混合、溶解和反应，除需要夹套的介质帮助实现适宜温度的控制，还需要有搅拌装置来促进这个过程的实现；搅拌装置也被称作搅拌器或桨叶，它是搅拌设备的核心部件，搅拌装置的形式直接决定搅拌釜的使用效果。现有技术中，采用的是双层斜叶桨，运行时，在设备中心处桨叶下压物料，设备内主要以轴向流为主。由于固体物料的加入不是连续少量加入到设备内，而是一次性投入全部反应的物料，导致固体物料大量在底部聚集，使内部循环的流场移到上方，下层的桨叶在开始搅拌的阶段，起到的作用不大，这样就加长了物料反应的时间，使生产周期变长，制约了生产能力。另外，反应生成新的结晶物料，易在出料口附近结晶，底部出料管口经常会被结晶的固体堵住，出料时经常需要用蒸汽疏通，使操作繁琐，工时增加，从而使生产成本增加。
技术实现思路
本专利技术的目的之一是提供一种搅拌装置，旨在解决现有技术中存在的搅拌不均匀且物料反应混合时间长的技术问题，达到物料混合均匀且缩短生产周期的效果。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：提供一种搅拌装置，用于设置于罐体内，罐体的罐底采用凸形封头，包括搅拌轴和与所述搅拌轴上端连接的驱动器，还包括第一搅拌臂，设有若干个，沿搅拌轴的周向间隔均布，所述第一搅拌臂位于罐底内壁内侧且位于罐底的回转轴线的一侧，所述第一搅拌臂沿罐底的母线设置，所述第一搅拌臂的沿长度方向的形状与罐底的曲率适配；第一连接臂，与所述第一搅拌臂数量一致，与搅拌轴垂直设置，一端与搅拌轴固定连接，另一端与所述第一搅拌臂连接；第二连接臂，与所述第一搅拌臂数量一致，与搅拌轴倾斜设置，一端与所述第一连接臂连接，另一端与所述第一搅拌臂固定连接；以及第二搅拌臂，设有若干，固定位于所述第一搅拌臂的上方，若干所述第二搅拌臂沿所述搅拌轴的周向间隔均布。通过采用上述技术方案，采用位于上部的第一搅拌臂和位于下部的上扬形式的第二搅拌臂，第一搅拌臂和第二搅拌臂配合使用，使得流场发生改变，使得在设备中心处形成上扬的轴向流的流型，使得固体堆积时间变短，使固体物料溶解和混合的时间缩，反应的速度明显加快，混合效率得到提高，并且第二搅拌臂采用钢管制备，钢管重量轻，刚度大，运转阻力不大，不会增加搅拌电机的功率。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一搅拌臂的靠近罐底中心出口的一端设有第一刮板，所述第一刮板的底部与罐底内壁抵接。通过采用上述技术方案，第一刮板的设计，主要用于清理粘在罐体内壁上的结晶。固体物料在溶液中发生反应混合，产生新的物料，并产生结晶，如果不把开始产生的小的晶体破碎，就会形成大的晶体，粘在内壁和出料口处，形成堵塞，造成出料困难。因此通过在第一搅拌臂的端部连接第一刮板，在搅拌的过程中能够及时地将产生的结晶清除，避免堵塞出料口，保证出料顺畅。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一搅拌臂沿长度方向与罐底内壁之间设有若干间隔布置的第二刮板，所述第二刮板一侧与所述第一搅拌臂固定连接，另一侧与罐底内壁抵接。通过采用上述技术方案，第二刮板的设计，主要为了清理罐体内壁上结晶，第二刮板沿第一搅拌臂的长度方向上间隔设置，能够进一步增大清理罐内结晶的面积，在搅拌的过程中能够及时地将产生的结晶清除，避免堵塞。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第二连接臂的外部设有搅拌套，所述搅拌套的外周固定设有若干间隔均布的搅拌棒。通过采用上述技术方案，若干搅拌棒通过搅拌套转动连接在第二连接臂上，实现了搅拌棒对物料的搅拌作用，在搅拌的过程中，物料与搅拌棒撞击，能够增进固体物料的溶解，缩短物料混合的时间，反应的速度明显加快，混合效率得到提高，提高了工作效率。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述搅拌套与所述第二搅拌臂之间转动连接。通过采用上述技术方案，在搅拌的过程中，物料与搅拌棒撞击，使得搅拌套带动搅拌棒转动，转动的若干搅拌棒能够增进固体物料的溶解，缩短物料混合的时间，反应的速度明显加快，混合效率得到提高，提高了工作效率。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一连接臂的中部设有第一弹性调节结构，用于调节所述第一连接臂在水平方向的长度；所述第一搅拌臂与所述第一连接臂之间设有第二弹性调节结构，用于调节所述第一搅拌臂在竖直方向的位置；所述第一连接臂与所述第二连接臂之间设有第三弹性调节结构。通过采用上述技术方案，通过设置第一弹性调节结构、第二弹性调节结构和第三弹性调节结构，使得第一搅拌臂、第一刮板以及第二刮板在受到物料撞击时，能够沿受力方向产生一定量的位移，从而缓解撞击力，起到一定的缓冲作用，搅拌更加平稳，对搅拌装置整体起到了保护作用，有利于延长搅拌装置的使用寿命。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一弹性调节结构包括内设腔体的第一调节套和位于所述第一调节套内的第一弹簧，所述第一连接臂包括与所述搅拌轴固定的内侧调节臂和与所述第一搅拌臂连接的外侧调节臂，所述内侧调节臂和所述外侧调节臂分别与所述第一弹簧的两端固定连接，所述内侧调节臂或/和所述外侧调节臂与所述第一调节套滑动连接。通过采用上述技术方案，内侧调节臂和所述外侧调节臂分别与所述第一弹簧的两端固定，实现了第一连接臂长度的变化，用于平衡第一搅拌臂、第一刮板和第二刮板水平方向受到的力，有利于提高搅拌过程的平稳性，对搅拌装置起到保护的作用。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第二弹性调节结构包括内部设有腔体的第二调节套和竖向固定设置于所述第二调节套内的第二弹簧，所述第二调节套与所述第一连接臂固定连接，所述第一搅拌臂与所述第二弹簧的下部固定且与所述第二调节套滑动连接。通过采用上述技术方案，第一搅拌臂的上部能够通过弹簧连接实现在第二调节套内的上下移动，能够平衡第一搅拌臂、第一刮板和第二刮板在竖直方向受到的力，有利于提高搅拌过程的平稳性，对搅拌装置起到保护的作用。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第三弹性调节结构包括内部设有腔体的第三调节套和固定设置于所述第三调节套内的第三弹簧，所述第三调节套与所述第一连接臂固定连接，所述第二连接臂的上部与所述第二弹簧的下部固定且与所述第三调节套滑动连接。通过采用上述技术方案，第二连接臂的上部能够通过弹簧连接实现在第三调节套内的滑动，能够平衡第一搅拌臂、第一刮板和第二刮板在竖直方向受到的力，有利于提高搅拌过程的平稳性，对搅拌装置起到保护的作用。本专利技术的另一目的是提供一种结晶反应釜，旨在解决现有技术中存在的搅拌不均匀且物料反应混合时间本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种搅拌装置，用于设置于罐体内，罐体的罐底采用凸形封头，包括搅拌轴（2）和与所述搅拌轴（2）上端连接的驱动器（1），其特征在于：还包括/n第一搅拌臂（7），设有若干个，沿搅拌轴（2）的周向间隔均布，所述第一搅拌臂（7）位于罐底内壁内侧且位于罐底的回转轴线的一侧，所述第一搅拌臂（7）沿罐底的母线设置，所述第一搅拌臂（7）的沿长度方向的形状与罐底的曲率适配；/n第一连接臂（4），与所述第一搅拌臂（7）数量一致，与搅拌轴（2）垂直设置，一端与搅拌轴（2）固定连接，另一端与所述第一搅拌臂（7）连接；/n第二连接臂（10），与所述第一搅拌臂（7）数量一致，与搅拌轴（2）倾斜设置，一端与所述第一连接臂（4）连接，另一端与所述第一搅拌臂（7）固定连接；以及/n第二搅拌臂（3），设有若干，固定位于所述第一搅拌臂（7）的上方，若干所述第二搅拌臂（3）沿所述搅拌轴（2）的周向间隔均布。/n

【技术特征摘要】
1.一种搅拌装置，用于设置于罐体内，罐体的罐底采用凸形封头，包括搅拌轴（2）和与所述搅拌轴（2）上端连接的驱动器（1），其特征在于：还包括
第一搅拌臂（7），设有若干个，沿搅拌轴（2）的周向间隔均布，所述第一搅拌臂（7）位于罐底内壁内侧且位于罐底的回转轴线的一侧，所述第一搅拌臂（7）沿罐底的母线设置，所述第一搅拌臂（7）的沿长度方向的形状与罐底的曲率适配；
第一连接臂（4），与所述第一搅拌臂（7）数量一致，与搅拌轴（2）垂直设置，一端与搅拌轴（2）固定连接，另一端与所述第一搅拌臂（7）连接；
第二连接臂（10），与所述第一搅拌臂（7）数量一致，与搅拌轴（2）倾斜设置，一端与所述第一连接臂（4）连接，另一端与所述第一搅拌臂（7）固定连接；以及
第二搅拌臂（3），设有若干，固定位于所述第一搅拌臂（7）的上方，若干所述第二搅拌臂（3）沿所述搅拌轴（2）的周向间隔均布。


2.根据权利要求1所述的一种搅拌装置，其特征在于：所述第一搅拌臂（7）的靠近罐底中心出口的一端设有第一刮板（8），所述第一刮板（8）的底部与罐底内壁抵接。


3.根据权利要求2所述的一种搅拌装置，其特征在于：所述第一搅拌臂（7）沿长度方向与罐底内壁之间设有若干间隔布置的第二刮板（6），所述第二刮板（6）一侧与所述第一搅拌臂（7）固定连接，另一侧与罐底内壁抵接。


4.根据权利要求1所述的一种搅拌装置，其特征在于：所述第二连接臂（10）的外部设有搅拌套（11），所述搅拌套（11）的外周固定设有若干间隔均布的搅拌棒（12）。


5.根据权利要求4所述的一种搅拌装置，其特征在于：所述搅拌套（11）与所述第二搅拌臂（3）之间转动连接。


6.根据权利要求1-5任一项所述的一种搅拌装置，其特征在于：所述第一连接臂（4）的中部设有第一弹性调节结构（13），用于调节...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾瑾瑜，何明威，谢浩，
申请(专利权)人：河北诺达化工设备有限公司，
类型：发明
国别省市：河北;13