一种联轴器拆卸工装制造技术

本实用新型专利技术属于连铸机技术领域，公开了一种联轴器拆卸工装，包括：第一锁紧件、液压缸组、第二锁紧件以及液压泵；所述第一锁紧件与所述液压缸组的缸体相连，所述液压缸组的活塞杆与所述第二锁紧件相连；所述液压泵与所述液压缸组的进油口和回油口相连。本实用新型专利技术提供的联轴器拆卸工装能够实现高效便捷的联轴器拆卸操作。

【技术实现步骤摘要】
一种联轴器拆卸工装
本技术涉及连铸机
，特别涉及一种联轴器拆卸工装。
技术介绍
板坯连铸机的驱动辊万向联轴器所在的工况恶劣，万向联轴器伸缩处易生锈，轴向脱离十分困难，导致更换工作量大，时间长，效率低。
技术实现思路
本技术提供一种联轴器拆卸工装，解决现有技术中万向联轴器拆卸难度大，工作量大，时间长、效率低的技术问题。为解决上述技术问题，本技术提供了一种联轴器拆卸工装，包括：第一锁紧件、液压缸组、第二锁紧件以及液压泵；所述第一锁紧件与所述液压缸组的缸体相连，所述液压缸组的活塞杆与所述第二锁紧件相连；所述液压泵与所述液压缸组的进油口和回油口相连。进一步地，所述液压缸组包括：第一液压缸以及第二液压缸；所述第一液压缸和所述第二液压缸平行布置。进一步地，所述第一液压缸和所述第二液压缸对称分列在所述第一锁紧件两侧。进一步地，所述第一锁紧件和所述第二锁紧件为锁紧卡套。进一步地，所述液压缸组的缸体通过第一插销与所述第一锁紧件相连。进一步地，所述联轴器拆卸工装还包括：连接杆；所述连接杆连接在所述液压缸组的活塞杆和所述第二锁紧件之间。进一步地，所述连接杆与所述液压缸组的活塞杆螺纹连接。进一步地，所述连接杆与所述第二锁紧件通过第二插销相连。进一步地，所述液压泵为手动液压泵。进一步地，所述手动液压泵上设置有压力表。本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：本申请实施例中提供的联轴器拆卸工装，通过可以锁紧在联轴器两轴向伸缩部的第一锁紧件和第二锁紧件固定在万向联轴器的两部上，而后通过分别连接在第一锁紧件和第二锁紧件的液压缸组施加轴向推力，从而推动联轴器的两轴向伸缩部相对轴向脱离，实现万向联轴器的拆卸。值得说明的是，由于采用液压泵的液压力矩输出，从而能够十分便捷，省力的实现拆卸操作。附图说明图1为本技术提供的联轴器拆卸工装的结构示意图；图2为图1的A-A视图；图3为图1的B-B视图。具体实施方式本申请实施例通过提供一种联轴器拆卸工装，解决现有技术中万向联轴器拆卸难度大，工作量大，时间长、效率低的技术问题。为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细说明，应当理解本技术实施例以及实施例中的具体特征是对本申请技术方案的详细的说明，而不是对本申请技术方案的限定，在不冲突的情况下，本申请实施例以及实施例中的技术特征可以相互组合。参见图1、图2和图3，一种联轴器拆卸工装，包括：第一锁紧件1、液压缸组3、第二锁紧件5以及液压泵8；所述第一锁紧件1与所述液压缸组3的缸体相连，所述液压缸组3的活塞杆与所述第二锁紧件5相连；所述液压泵8与所述液压缸组3的进油口和回油口相连。在工作时，将所述第一锁紧件1和所述第二锁紧件5分别固定在万向联轴器6的两个相对伸缩部上，而后作为两个施力支点，而后在所述液压缸组3的施力作用下，轴向脱离，实现拆卸。本实施例中，通过液压泵8为所述液压缸组3提供液压力矩，从而实现十分便捷，省力的拆卸操作。为了保证拆卸操作可靠性，所述液压缸组3包括：第一液压缸以及第二液压缸；所述第一液压缸和所述第二液压缸平行布置，一般来说，所述第一液压缸和所述第二液压缸对称分列在所述第一锁紧件两侧。实现对称的稳定施力，提升拆卸的效率。所述第一液压缸1和所述第二液压缸5分别通过三通油管2实现统一输油和回油，便于同步控制。本实施例中，所述第一锁紧件1和所述第二锁紧件5为锁紧卡套，通过环扣在所述万向联轴器6的两个轴向相对部上，而后通过锁紧连接件锁紧。为了便于装卸，所述液压缸组3的缸体通过第一插销与所述第一锁紧件1相连。相类似的，所述液压缸组3的活塞杆也可以通过插销模式与第二锁紧件5相连。进一步地，为了适应更长的拆卸需求，所述联轴器拆卸工装还包括：连接杆4；所述连接杆4连接在所述液压缸组3的活塞杆和所述第二锁紧件5之间。为了实现便捷组装和拆卸，所述连接杆4与所述液压缸组3的活塞杆螺纹连接。所述连接杆4与所述第二锁紧件5通过第二插销相连。本实施例中，所述液压泵8为手动液压泵；所述手动液压泵上设置有压力表7，便于顺利操作。本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：本申请实施例中提供的联轴器拆卸工装，通过可以锁紧在联轴器两轴向伸缩部的第一锁紧件和第二锁紧件固定在万向联轴器的两部上，而后通过分别连接在第一锁紧件和第二锁紧件的液压缸组施加轴向推力，从而推动联轴器的两轴向伸缩部相对轴向脱离，实现万向联轴器的拆卸。值得说明的是，由于采用液压泵的液压力矩输出，从而能够十分便捷，省力的实现拆卸操作。最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照实例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种联轴器拆卸工装，其特征在于，包括：第一锁紧件、液压缸组、第二锁紧件以及液压泵；/n所述第一锁紧件与所述液压缸组的缸体相连，所述液压缸组的活塞杆与所述第二锁紧件相连；/n所述液压泵与所述液压缸组的进油口和回油口相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种联轴器拆卸工装，其特征在于，包括：第一锁紧件、液压缸组、第二锁紧件以及液压泵；
所述第一锁紧件与所述液压缸组的缸体相连，所述液压缸组的活塞杆与所述第二锁紧件相连；
所述液压泵与所述液压缸组的进油口和回油口相连。


2.如权利要求1所述的联轴器拆卸工装，其特征在于，所述液压缸组包括：第一液压缸以及第二液压缸；
所述第一液压缸和所述第二液压缸平行布置。


3.如权利要求2所述的联轴器拆卸工装，其特征在于：所述第一液压缸和所述第二液压缸对称分列在所述第一锁紧件两侧。


4.如权利要求1所述的联轴器拆卸工装，其特征在于：所述第一锁紧件和所述第二锁紧件为锁紧卡套。


5.如权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊星辰，段雪亮，王国连，潘彪，于春年，刘树清，熊汉斌，刘增钱，杨林，路士平，许建祥，赵博文，
申请(专利权)人：首钢京唐钢铁联合有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河北;13