一种丸料分离式抛丸机制造技术

技术编号:25670002 阅读:34 留言:0更新日期:2020-09-18 20:44
本实用新型专利技术公开一种丸料分离式抛丸机,包括机体,在所述机体的内部设置有工件支架,工件支架通过转轴与外部驱动电机相连,机体的侧壁与工件支架的相对位置设置有第一抛丸器和第二抛丸器,在机体的下部侧壁设置有出料口,机体的底部设置有弹丸出口,工件支架的下部由上至下依次设置有相对倾斜设置的筛板和导料板,在筛板和导料板的底部设置有振动电机。通过此种技术方案可以对掉落在筛板和导料板上的丸料进行筛选分离,体积较小的弹丸可以较快的通过筛板和导料板上的网孔下落,而体积较大的金属碎屑则被筛网挡住,通过筛板位置较低一侧的开口槽下落,最终通过导料板由出料口排出,通过多层的筛分使得丸料分离的更加彻底。

【技术实现步骤摘要】
一种丸料分离式抛丸机
本技术涉及一种抛丸机,具体涉及一种丸料分离式抛丸机。
技术介绍
抛丸机利用抛丸器将钢砂或者钢丸高速抛出至工件的表面,使工件的表面达到一定的粗糙度让工件更加美观,或者改变工件的表面应力,提高工件的强度进而提高工件寿命。弹丸在使用后需要回收,现有的抛丸机回收弹丸是利用风选原理,但是此种回收方法难以将工件表面脱落的金属碎屑进行分离,对于含有金属碎屑的丸料分离的效果差,分离的不彻底。
技术实现思路
为解决上述丸料分离困难、分离不彻底的技术问题,本技术提供了一种丸料分离式抛丸机,通过设置筛板和导料板可以将丸料中的弹丸和金属碎屑进行有效分离回收。本技术的具体技术方案如下:一种丸料分离式抛丸机,包括机体,在所述机体的内部设置有工件支架,工件支架通过转轴与外部驱动电机的输出轴相连,工件支架对称分布于转轴的两侧,机体的侧壁与工件支架的相对位置设置有第一抛丸器和第二抛丸器,在机体的下部侧壁设置有出料口,机体的底部设置有弹丸出口。工件支架的下部由上至下依次设置有相对倾斜设置的筛板和导料板,筛板和导料板上均匀分本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种丸料分离式抛丸机,包括机体(1),在所述机体(1)的内部设置有工件支架(2),所述工件支架(2)通过转轴(3)与外部驱动电机(4)相连,所述工件支架(2)对称分布于转轴(3)的两侧,所述机体(1)的侧壁与工件支架(2)的相对位置设置有第一抛丸器(5)和第二抛丸器(6),在所述机体(1)的下部侧壁设置有出料口(9),所述机体(1)的底部设置有弹丸出口(10),其特征在于:/n所述工件支架(2)的下部由上至下依次设置有相对倾斜设置的筛板(7)和导料板(8),所述筛板(7)包括筛板骨架(701)和固定于筛板骨架(701)内部的金属筛网,在所述筛板(7)的位置较低一端设置有可供金属碎屑通过的开...

【技术特征摘要】
1.一种丸料分离式抛丸机,包括机体(1),在所述机体(1)的内部设置有工件支架(2),所述工件支架(2)通过转轴(3)与外部驱动电机(4)相连,所述工件支架(2)对称分布于转轴(3)的两侧,所述机体(1)的侧壁与工件支架(2)的相对位置设置有第一抛丸器(5)和第二抛丸器(6),在所述机体(1)的下部侧壁设置有出料口(9),所述机体(1)的底部设置有弹丸出口(10),其特征在于:
所述工件支架(2)的下部由上至下依次设置有相对倾斜设置的筛板(7)和导料板(8),所述筛板(7)包括筛板骨架(701)和固定于筛板骨架(701)内部的金属筛网,在所述筛板(7)的位置较低一端设置有可供金属碎屑通过的开口槽(702),所述导料板(8)上均匀分布着可供弹丸通过的小孔,所述导料板(8)的一端与所述出料口(9)相连,在所述筛板(7)和导料板(8)的底...

【专利技术属性】
技术研发人员:张元
申请(专利权)人:沈阳谷川金属有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁;21

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