一种热处理用抛丸机制造技术

本实用新型专利技术涉及热处理设备技术领域，尤其是一种热处理用抛丸机，包括清理室、抛丸器、回转台和驱动电机，清理室的内腔设置有回转台，清理室上方设置有抛丸器，抛丸器的出料口与内腔连通，清理室底部设置有驱动电机，驱动电机的输出轴与回转台转轴传动连接，回转台通过其底部的轴承座与清理室底面活动连接，清理室底面上开设有用于轴承座前后移动的滑槽，轴承座上设置有用于限定轴承座和滑槽相对位置的锁紧件，回转台外沿设置有用于防止弹丸掉落的侧挡件，通过活动设置的回转台取代传统的固定回转台，抛丸处理后可以将回转台整个滑出清理室，以便工件的取放；通过回转台四周的倾斜挡板，可以防止弹丸四处飞溅，避免弹丸难清理的问题。

A shot blasting machine for heat treatment

【技术实现步骤摘要】
一种热处理用抛丸机
本技术涉及热处理设备
，尤其是一种热处理用抛丸机。
技术介绍
转台抛丸机适用于铸锻及热处理车间清理扁平、薄壁、怕碰撞零件表面的粘砂氧化皮等附着物，通过抛丸清理，不但可以去除工件表面的锈蚀，清理掉各种工件上的锈蚀、污物等，提高工件的表面质量；同时，可提高被处理工件的疲劳断裂抗力，防止疲劳失效，塑性变形与脆断，提高处理工件的疲劳寿命。传统的转台式抛丸机，其回转台位于抛丸室内，需要人工伸入工作腔内取放料，比较麻烦，急需一种方便取放料的抛丸机，例如公开号为CN204658210U，授权公告日为2015年9月23日，名称为“一种转台式抛丸机”的专利，该抛丸机通过将回转台设置在清理室门上，以方便工件的取放，但是该结构的抛丸机，当打开清理室门的时候，清理室内的钢丸从腔体内掉出，收集起来比较麻烦。
技术实现思路
为了克服现有的上述的不足，本技术提供了一种热处理用抛丸机，通过活动设置在清理室底部的带侧挡的回转台来解决问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种热处理用抛丸机，包括清理室、抛丸器、回转台和驱动电机，清理室的内腔设置有回转台，清理室上方设置有抛丸器，抛丸器的出料口与内腔连通，清理室底部设置有驱动电机，驱动电机的输出轴与回转台转轴传动连接，回转台通过其底部的轴承座与清理室底面活动连接，清理室底面上开设有用于轴承座前后移动的滑槽，轴承座上设置有用于限定轴承座和滑槽相对位置的锁紧件，回转台外沿设置有用于防止弹丸掉落的侧挡件。进一步的，轴承座为卡设在滑槽内的座体，回转台的转轴贯穿座体且转轴底部设置有与驱动电机连接的从动轮。进一步的，清理室底部为中空结构，驱动电机端部设置有主动轮，主动轮通过皮带与从动轮传动连接。进一步的，锁紧件为设置在轴承座两侧的锁紧螺栓，锁紧螺栓底部与清理室的底面接触。进一步的，侧挡件为倾斜设置30°焊接固定在回转台外沿的挡板。本技术的有益效果是，通过活动设置的回转台取代传统的固定回转台，抛丸处理后可以将回转台整个滑出清理室，以便工件的取放；通过回转台四周的倾斜挡板，可以防止弹丸四处飞溅，避免弹丸难清理的问题，提高抛丸效率。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的结构示意图。图中1.清理室，2.抛丸器，3.回转台，4.驱动电机，5.转轴，6.轴承座，7.滑槽，8.锁紧件，9.侧挡件，10.从动轮，11.主动轮。具体实施方式如图1所示，一种热处理用抛丸机，包括清理室1、抛丸器2、回转台3和驱动电机4，清理室1的内腔设置有回转台3，清理室1上方设置有抛丸器2，抛丸器2的出料口与内腔连通，清理室1底部设置有驱动电机4，驱动电机4的输出轴与回转台3转轴5传动连接，回转台3通过其底部的轴承座6与清理室1底面活动连接，清理室1底面上开设有用于轴承座6前后移动的滑槽7，轴承座6上设置有用于限定轴承座6和滑槽7相对位置的锁紧件8，回转台3外沿设置有用于防止弹丸掉落的侧挡件9，轴承座6为卡设在滑槽7内的座体，回转台3的转轴5贯穿座体且转轴5底部设置有与驱动电机4连接的从动轮10，清理室1底部为中空结构，驱动电机4端部设置有主动轮11，主动轮11通过皮带与从动轮10传动连接，锁紧件8为设置在轴承座6两侧的锁紧螺栓，锁紧螺栓底部与清理室1的底面接触，侧挡件9为倾斜设置30°焊接固定在回转台3外沿的挡板。传统抛丸机的回转台3都是固定安装在清理室1底面上的，不能根据使用需求对回转台3的位置进行调整，该抛丸机则通过滑槽7和轴承座6的配合实现回转台3的滑动调节。带转动轴承的轴承座6为工字型，轴承座6嵌设在滑槽7内，通过旋紧轴承座6两侧的锁紧件8进行限位固定，回转台3的转轴5从轴承座6中心的转动轴承中穿过，转轴5上端固定在回转台3底部，转轴5下端套设有从动轮10，从动轮10与设置在中空底座内驱动电机4的主动轮11传动连接，通过牛筋皮带进行传动，牛筋皮带具有一定的弹力，方便主动轮11和从动轮10之间进行一定距离的调整，当放置在回转台3上的工件经过抛丸处理后，松开轴承座6上的锁紧件8，手动将回转台3拉至滑槽7最前端，使得半个回转台3露出清理室1，以方便取下工件，在进行抛丸处理过程中，从抛丸器2内抛向回转台3的弹丸被盛装在回转台3内，回转台3四周的斜挡板可以对弹丸进行抵挡，避免弹丸卡住转轴5或者弹丸难收集的情况，有效提高抛丸机的使用效率。以上说明对本技术而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离所附权利要求所限定的精神和范围的情况下，可做出许多修改、变化或等效，但都将落入本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热处理用抛丸机，包括清理室（1）、抛丸器（2）、回转台（3）和驱动电机（4），清理室（1）的内腔设置有回转台（3），清理室（1）上方设置有抛丸器（2），抛丸器（2）的出料口与内腔连通，清理室（1）底部设置有驱动电机（4），驱动电机（4）的输出轴与回转台（3）转轴（5）传动连接，其特征是，所述回转台（3）通过其底部的轴承座（6）与清理室（1）底面活动连接，清理室（1）底面上开设有用于轴承座（6）前后移动的滑槽（7），轴承座（6）上设置有用于限定轴承座（6）和滑槽（7）相对位置的锁紧件（8），回转台（3）外沿设置有用于防止弹丸掉落的侧挡件（9）。/n

【技术特征摘要】
1.一种热处理用抛丸机，包括清理室（1）、抛丸器（2）、回转台（3）和驱动电机（4），清理室（1）的内腔设置有回转台（3），清理室（1）上方设置有抛丸器（2），抛丸器（2）的出料口与内腔连通，清理室（1）底部设置有驱动电机（4），驱动电机（4）的输出轴与回转台（3）转轴（5）传动连接，其特征是，所述回转台（3）通过其底部的轴承座（6）与清理室（1）底面活动连接，清理室（1）底面上开设有用于轴承座（6）前后移动的滑槽（7），轴承座（6）上设置有用于限定轴承座（6）和滑槽（7）相对位置的锁紧件（8），回转台（3）外沿设置有用于防止弹丸掉落的侧挡件（9）。


2.根据权利要求1所述的一种热处理用抛丸机，其特征是，所述轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：王鹤，
申请(专利权)人：常州铂林热处理有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32