一种光学抛光设备的研磨盘机构制造技术

本实用新型专利技术属于抛光设备领域，尤其是一种光学抛光设备的研磨盘机构，针对现有的光学设备多数采用研磨盘的方式进行加工，上磨盘的操作方式比较单一，不能根据不同的抛光材料选择上磨盘的状态，适用范围不普遍的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶部开设有安装槽，且安装槽的底部内壁上转动安装有竖轴，竖轴的顶部延伸至底座的上方，所述竖轴的顶部固定安装有下磨盘，所述底座的顶部固定安装有环盘，且下磨盘的顶部延伸至环盘的内部，本实用新型专利技术较之传统的抛光设备，可以根据不同的待抛光材料来选择上磨盘的状态，能够满足生产的需求，扩展适用范围，可实施性强。

【技术实现步骤摘要】
一种光学抛光设备的研磨盘机构
本技术涉及抛光设备
，尤其涉及一种光学抛光设备的研磨盘机构。
技术介绍
抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。现有的光学设备多数采用研磨盘的方式进行加工，上磨盘的操作方式比较单一，不能根据不同的抛光材料选择上磨盘的状态，适用范围不普遍，所以我们提出了，一种光学抛光设备的研磨盘机构，用以解决上述提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在光学设备多数采用研磨盘的方式进行加工，上磨盘的操作方式比较单一，不能根据不同的抛光材料选择上磨盘的状态，适用范围不普遍的缺点，而提出的一种光学抛光设备的研磨盘机构。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种光学抛光设备的研磨盘机构，包括底座，所述底座的顶部开设有安装槽，且安装槽的底部内壁上转动安装有竖轴，竖轴的顶部延伸至底座的上方，所述竖轴的顶部固定安装有下磨盘，所述底座的顶部固定安装有环盘，且下磨盘的顶部延伸至环盘的内部，所述下磨盘的外侧和环盘的内壁密封转动连接，所述竖轴上传动连接有驱动组件，所述底座的一侧固定安装有L形板，且L形板的顶部延伸至底座的上方，所述L形板的顶部固定有气缸，且气缸输出轴的顶部贯穿L形板的顶部并延伸至L形板的下方，所述气缸的输出轴和L形板滑动安装，气缸输出轴的底部固定安装有套座，且套座的内部设置有传动组件，传动组件的底部固定安装有上磨盘，所述上磨盘的大小和下磨盘的大小相匹配。优选的，所述驱动组件包括固定安装在安装槽底部内壁上的驱动电机，所述驱动电机输出轴的外侧固定套设有驱动齿轮，所述竖轴的外侧固定套设有从动齿轮，且从动齿轮和驱动齿轮相啮合，下磨盘可以进行转动，提高下磨盘转动的稳定性。优选的，所述传动组件包括开设在套座底部的凹槽，所述凹槽的顶部内壁上固定安装有电动马达，所述电动马达输出轴的底部固定安装有立柱，且立柱的底部和上磨盘的顶部固定安装，上磨盘也可以进行转动。优选的，所述L形板的顶部固定安装有PLC控制板，所述上磨盘的顶部固定安装有压力传感器，所述PLC控制板与压力传感器、电动马达和驱动电机均电性连接，可以实时监控上磨盘上施加的压力，避免出现压坏抛光材料的问题。优选的，所述L形板的顶部开设有通孔，且通孔的内部固定安装有直线轴承，所述气缸输出轴的底部贯穿直线轴承的内圈并和直线轴承的内圈滑动连接，可以提高上磨盘移动的稳定性。本技术中，PLC控制板、压力传感器、驱动电机、电动马达和气缸的型号可以根据实际需求进行选择，且电动马达的输出轴和驱动电机的输出轴转动方式相反，一个为顺时针另一个逆时针，使用时，将待抛光材料放置在环盘的内部，下磨盘的顶部，按下气缸的启动开关，使气缸的输出轴带动上磨盘向下进行移动，通过PLC控制板接收压力传感器上的示数，可以控制上磨盘上的压力，根据不同的抛光材料来决定上磨盘的状态，上磨盘可以不转动也可以顺时针转动，压紧抛光材料后，按下驱动电机的开关，使下磨盘进行转动，进而对抛光材料进行抛光，较之传统的抛光设备，可以根据不同的待抛光材料来选择上磨盘的状态，能够满足生产的需求，扩展适用范围，可实施性强；为了解决上磨盘上施加的压力不可控的问题，通过在上磨盘的顶部设置的压力传感器，PLC控制板可以实时监控上磨盘施加在抛光材料上压力的大小，避免出现抛光材料被压坏的状况；为了解决在抛光的过程中抛光材料容易移出下磨盘所在区域的问题，通过在底座的顶部设置的环盘来限制抛光材料的移动区域，提升整体的精确性和稳定性。附图说明图1为本技术提出的一种光学抛光设备的研磨盘机构的部分结构立体图；图2为本技术提出的一种光学抛光设备的研磨盘机构的底座结构示意图；图3为本技术提出的一种光学抛光设备的研磨盘机构的套座结构示意图。图中：1底座、2安装槽、3驱动电机、4驱动齿轮、5竖轴、6从动齿轮、7下磨盘、8环盘、9L形板、10气缸、11套座、12凹槽、13电动马达、14立柱、15上磨盘、16PLC控制板、17压力传感器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例一参照图1-3，一种光学抛光设备的研磨盘机构，包括底座1，底座1的顶部开设有安装槽2，且安装槽2的底部内壁上转动安装有竖轴5，竖轴5的顶部延伸至底座1的上方，竖轴5的顶部固定安装有下磨盘7，底座1的顶部固定安装有环盘8，且下磨盘7的顶部延伸至环盘8的内部，下磨盘7的外侧和环盘8的内壁密封转动连接，竖轴5上传动连接有驱动组件，底座1的一侧固定安装有L形板9，且L形板9的顶部延伸至底座1的上方，L形板9的顶部固定有气缸10，且气缸10输出轴的顶部贯穿L形板9的顶部并延伸至L形板9的下方，气缸10的输出轴和L形板9滑动安装，气缸10输出轴的底部固定安装有套座11，且套座11的内部设置有传动组件，传动组件的底部固定安装有上磨盘15，上磨盘15的大小和下磨盘7的大小相匹配。其中，PLC控制板16、压力传感器17、驱动电机3、电动马达13和气缸10的型号可以根据实际需求进行选择，且电动马达13的输出轴和驱动电机3的输出轴转动方式相反，一个为顺时针另一个逆时针，使用时，将待抛光材料放置在环盘8的内部，下磨盘7的顶部，按下气缸10的启动开关，使气缸10的输出轴带动上磨盘15向下进行移动，通过PLC控制板16接收压力传感器17上的示数，可以控制上磨盘15上的压力，根据不同的抛光材料来决定上磨盘15的状态，上磨盘15可以不转动也可以顺时针转动，压紧抛光材料后，按下驱动电机3的开关，使下磨盘7进行转动，进而对抛光材料进行抛光，较之传统的抛光设备，可以根据不同的待抛光材料来选择上磨盘15的状态，能够满足生产的需求，扩展适用范围，可实施性强。本实施例中，为了解决在抛光的过程中抛光材料容易移出下磨盘7所在区域的问题，通过在底座1的顶部设置的环盘8来限制抛光材料的移动区域，提升整体的精确性和稳定性。在实施例一基础上做出如下进一步的改进：实施例二本技术中，驱动组件包括固定安装在安装槽2底部内壁上的驱动电机3，驱动电机3输出轴的外侧固定套设有驱动齿轮4，竖轴5的外侧固定套设有从动齿轮6，且从动齿轮6和驱动齿轮4相啮合，下磨盘7可以进行转动，提高下磨盘7转动的稳定性。本技术中，传动组件包括开设在套座11底部的凹槽12，凹槽12的顶部内壁上固定安装有电动马达13，电动马达13输出轴的底部固定安装有立柱14，且立柱14的底部和上磨盘15的顶部固定安装，上磨盘15也可以进行转动。本技术中，L形板9的顶部固定安装有PLC控制板16，上磨盘15的顶部固定安装有压力传感器17，PLC控制板16与压本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光学抛光设备的研磨盘机构，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部开设有安装槽(2)，且安装槽(2)的底部内壁上转动安装有竖轴(5)，竖轴(5)的顶部延伸至底座(1)的上方，所述竖轴(5)的顶部固定安装有下磨盘(7)，所述底座(1)的顶部固定安装有环盘(8)，且下磨盘(7)的顶部延伸至环盘(8)的内部，所述下磨盘(7)的外侧和环盘(8)的内壁密封转动连接，所述竖轴(5)上传动连接有驱动组件，所述底座(1)的一侧固定安装有L形板(9)，且L形板(9)的顶部延伸至底座(1)的上方，所述L形板(9)的顶部固定有气缸(10)，且气缸(10)输出轴的顶部贯穿L形板(9)的顶部并延伸至L形板(9)的下方，所述气缸(10)的输出轴和L形板(9)滑动安装，气缸(10)输出轴的底部固定安装有套座(11)，且套座(11)的内部设置有传动组件，传动组件的底部固定安装有上磨盘(15)，所述上磨盘(15)的大小和下磨盘(7)的大小相匹配。/n

【技术特征摘要】
1.一种光学抛光设备的研磨盘机构，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部开设有安装槽(2)，且安装槽(2)的底部内壁上转动安装有竖轴(5)，竖轴(5)的顶部延伸至底座(1)的上方，所述竖轴(5)的顶部固定安装有下磨盘(7)，所述底座(1)的顶部固定安装有环盘(8)，且下磨盘(7)的顶部延伸至环盘(8)的内部，所述下磨盘(7)的外侧和环盘(8)的内壁密封转动连接，所述竖轴(5)上传动连接有驱动组件，所述底座(1)的一侧固定安装有L形板(9)，且L形板(9)的顶部延伸至底座(1)的上方，所述L形板(9)的顶部固定有气缸(10)，且气缸(10)输出轴的顶部贯穿L形板(9)的顶部并延伸至L形板(9)的下方，所述气缸(10)的输出轴和L形板(9)滑动安装，气缸(10)输出轴的底部固定安装有套座(11)，且套座(11)的内部设置有传动组件，传动组件的底部固定安装有上磨盘(15)，所述上磨盘(15)的大小和下磨盘(7)的大小相匹配。


2.根据权利要求1所述的一种光学抛光设备的研磨盘机构，其特征在于，所述驱动组件包括固定安装在安装槽(2)底部内壁上的驱...

【专利技术属性】
技术研发人员：西尔维斯特·弗劳伦特，司麓炜，司倡儒，
申请(专利权)人：大连莱诺蒂克工业科技有限公司，大连出口加工区莱诺泰国际工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21