一种研磨抛光设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种研磨抛光设备，具体涉及抛光加工技术领域，包括工作台，所述工作台的上表面固定安装有下盘，所述工作台的上表面靠近下盘的一侧螺栓固定有立架，所述工作台远离立架的一侧设有下料机构；所述下料机构包括螺栓固定在工作台上表面上的横向移栽气缸，所述横向移栽气缸的一侧外侧壁固定设有滑座并且滑座的一侧外侧壁固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的活塞杆端固定连接有基座，所述基座的顶端嵌合有卡块，且卡块的外表面套接有连接板，所述连接板的另一端插设有立管，所述立管沿垂直方向的两端分别设有接头与吸盘。本实用新型专利技术与现有技术相比，自动化下料操作，有利于提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种研磨抛光设备
本技术涉及抛光加工
，更具体地说，本实用涉及一种研磨抛光设备。
技术介绍
研磨抛光是对工件进行表面处理的常见工序，研磨抛光使用到的设备类型根据所处理工件的特性可被分为很多中，其中，平面抛光机是较常见的一种，平面抛光机是指将平面工件进行超精密加工，祛除工件表面的划痕，斑点，塌边现象，使工件表面光亮，平滑，成镜面效果甚至达到某一精确的粗超度值的机器；现有技术中的平面抛光机自动化程度较低，需要人工下料操作，进而其实际的生产效率较差。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种研磨抛光设备，通过设置的下料机构，通过横向移栽气缸推动滑座上的伸缩气缸连同基座一端固定安装的用于吸附工件的吸盘的水平移动，同时由空压机提高压缩空气并通过连接管与接头固定连接，进而可对工件产生吸力，是得到工件从行星轮上的卡接槽中脱离，相比于现有技术，自动化下料操作，有利于提高生产效率。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种研磨抛光设备，包括工作台，所述工作台的上表面固定安装有下盘，所述工作台的上表面靠近下盘的一侧螺栓固定有立架，所述工作台远离立架的一侧设有下料机构，所述立架的顶端外表面固定设有升降气缸，所述升降气缸的活塞杆端固定设有上盘，所述下盘的内侧壁固定设有齿条，所述工作台的内部设有驱动组件并且驱动组件位于工作台的上表面设有主轴，所述主轴的外表面固定套接有太阳轮，所述太阳轮与齿条之间设有行星轮；所述下料机构包括螺栓固定在工作台上表面上的横向移栽气缸，所述横向移栽气缸的一侧外侧壁固定设有滑座并且滑座的一侧外侧壁固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的活塞杆端固定连接有基座，所述基座的顶端嵌合有卡块，且卡块的外表面套接有连接板，所述连接板的另一端插设有立管，且连接板与立管之间设有紧固螺母，所述立管沿垂直方向的两端分别设有接头与吸盘，所述工作台的上表面另设有空压机并且空压机通过连接管与接头相固定连接。在一个优选地实施方式中，所述基座的四周外表面均开设有卡槽，所述卡块嵌装在卡槽内并且卡块与连接板的连接处固定安装有紧固件。在一个优选地实施方式中，所述伸缩气缸的活塞杆端固定安装有固定块并且固定块与基座一侧外侧壁的卡槽的内侧壁相焊接。在一个优选地实施方式中，所述升降气缸的活塞杆端固定安装有连接座，且连接座的底部外表面固定设有固定板，所述固定板与上盘的上表面螺栓固定。在一个优选地实施方式中，所述连接座沿横向的两侧外侧壁与固定板之间均固定安装有侧支架。在一个优选地实施方式中，所述行星轮的数量设置为四个，且四个行星轮的外表面均开设有用于置放工件的卡接槽。在一个优选地实施方式中，所述卡接槽沿横向的两侧均固定安装有压缩弹簧，且压缩弹簧的另一端固定安装有卡板。在一个优选地实施方式中，所述吸盘的垂直中轴线与卡接槽的垂直中轴线相重合。本技术的技术效果和优点：1、通过设置的下料机构，通过横向移栽气缸推动滑座上的伸缩气缸连同基座一端固定安装的用于吸附工件的吸盘的水平移动，同时由空压机提高压缩空气并通过连接管与接头固定连接，进而可对工件产生吸力，是得到工件从行星轮上的卡接槽中脱离，相比于现有技术，自动化下料操作，有利于提高生产效率；2、通过设置的压缩弹簧与卡板，工件的两端对准卡板并向内挤推压缩弹簧压缩后工件得以推至卡接槽内，停止挤推后，压缩弹簧复位使得工件嵌装在卡接槽内，压缩弹簧与卡板的设计相比于现有技术，工件在卡接槽内的夹紧效果较好，同时可适应不同尺寸的工件。附图说明图1为本技术的主视图。图2为本技术图1A部的立体图。图3为本技术工作台的俯视图。图4为本技术行星轮的主视图。图5为本技术机座位于图4B部的俯视图。附图标记为：1、工作台；2、立架；3、升降气缸；4、下盘；5、横向移栽气缸；6、滑座；7、伸缩气缸；8、基座；9、卡槽；10、卡块；11、紧固件；12、连接板；13、立管；14、紧固螺母；15、吸盘；16、接头；17、连接座；18、固定板；19、上盘；20、主轴；21、空压机；22、侧支架；23、齿条；24、行星轮；25、太阳轮；26、卡接槽；27、压缩弹簧；28、卡板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-3所示的一种研磨抛光设备，包括工作台1，所述工作台1的上表面固定安装有下盘4，所述工作台1的上表面靠近下盘4的一侧螺栓固定有立架2，所述工作台1远离立架2的一侧设有下料机构，所述立架2的顶端外表面固定设有升降气缸3，所述升降气缸3的活塞杆端固定设有上盘19，所述下盘4的内侧壁固定设有齿条23，所述工作台1的内部设有驱动组件并且驱动组件位于工作台1的上表面设有主轴20，所述主轴20的外表面固定套接有太阳轮25，所述太阳轮25与齿条23之间设有行星轮24；所述下料机构包括螺栓固定在工作台1上表面上的横向移栽气缸5，所述横向移栽气缸5的一侧外侧壁固定设有滑座6并且滑座6的一侧外侧壁固定安装有伸缩气缸7，所述伸缩气缸7的活塞杆端固定连接有基座8，所述基座8的顶端嵌合有卡块10，且卡块10的外表面套接有连接板12，所述连接板12的另一端插设有立管13，且连接板12与立管13之间设有紧固螺母14，所述立管13沿垂直方向的两端分别设有接头16与吸盘15，所述工作台1的上表面另设有空压机21并且空压机21通过连接管与接头16相固定连接。所述基座8的四周外表面均开设有卡槽9，所述卡块10嵌装在卡槽9内并且卡块10与连接板12的连接处固定安装有紧固件11，保证连接板12与卡块10的结构稳固；所述伸缩气缸7的活塞杆端固定安装有固定块并且固定块与基座8一侧外侧壁的卡槽9的内侧壁相焊接，保证伸缩气缸7与基座8结构的稳固；所述升降气缸3的活塞杆端固定安装有连接座17，且连接座17的底部外表面固定设有固定板18，所述固定板18与上盘19的上表面螺栓固定；所述连接座17沿横向的两侧外侧壁与固定板18之间均固定安装有侧支架22，保证连接座17的结构稳定。实施方式具体为：首先，升降气缸3通过连接座17以及固定板18与上盘19固定安装，然后，将待加工工件固定安装在行星轮24上并将行星轮24放置在齿条23的一侧并保证啮合连接，行星轮24设置为四个，可同时进行四个工件的抛光处理，随后，控制升降气缸3的活塞杆端相外挤推上盘19，上盘19往下盘4处靠近并使得下方的太阳轮25与行星轮24的一侧相啮合，位于工作台1内部的驱动组件驱动太阳轮25绕自身的轴线运动，太阳轮25与行星轮24相啮合时使得行星轮24绕着太阳轮25的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种研磨抛光设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面固定安装有下盘(4)，所述工作台(1)的上表面靠近下盘(4)的一侧螺栓固定有立架(2)，所述工作台(1)远离立架(2)的一侧设有下料机构，所述立架(2)的顶端外表面固定设有升降气缸(3)，所述升降气缸(3)的活塞杆端固定设有上盘(19)，所述下盘(4)的内侧壁固定设有齿条(23)，所述工作台(1)的内部设有驱动组件并且驱动组件位于工作台(1)的上表面设有主轴(20)，所述主轴(20)的外表面固定套接有太阳轮(25)，所述太阳轮(25)与齿条(23)之间设有行星轮(24)；/n所述下料机构包括螺栓固定在工作台(1)上表面上的横向移栽气缸(5)，所述横向移栽气缸(5)的一侧外侧壁固定设有滑座(6)并且滑座(6)的一侧外侧壁固定安装有伸缩气缸(7)，所述伸缩气缸(7)的活塞杆端固定连接有基座(8)，所述基座(8)的顶端嵌合有卡块(10)，且卡块(10)的外表面套接有连接板(12)，所述连接板(12)的另一端插设有立管(13)，且连接板(12)与立管(13)之间设有紧固螺母(14)，所述立管(13)沿垂直方向的两端分别设有接头(16)与吸盘(15)，所述工作台(1)的上表面另设有空压机(21)并且空压机(21)通过连接管与接头(16)相固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种研磨抛光设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面固定安装有下盘(4)，所述工作台(1)的上表面靠近下盘(4)的一侧螺栓固定有立架(2)，所述工作台(1)远离立架(2)的一侧设有下料机构，所述立架(2)的顶端外表面固定设有升降气缸(3)，所述升降气缸(3)的活塞杆端固定设有上盘(19)，所述下盘(4)的内侧壁固定设有齿条(23)，所述工作台(1)的内部设有驱动组件并且驱动组件位于工作台(1)的上表面设有主轴(20)，所述主轴(20)的外表面固定套接有太阳轮(25)，所述太阳轮(25)与齿条(23)之间设有行星轮(24)；
所述下料机构包括螺栓固定在工作台(1)上表面上的横向移栽气缸(5)，所述横向移栽气缸(5)的一侧外侧壁固定设有滑座(6)并且滑座(6)的一侧外侧壁固定安装有伸缩气缸(7)，所述伸缩气缸(7)的活塞杆端固定连接有基座(8)，所述基座(8)的顶端嵌合有卡块(10)，且卡块(10)的外表面套接有连接板(12)，所述连接板(12)的另一端插设有立管(13)，且连接板(12)与立管(13)之间设有紧固螺母(14)，所述立管(13)沿垂直方向的两端分别设有接头(16)与吸盘(15)，所述工作台(1)的上表面另设有空压机(21)并且空压机(21)通过连接管与接头(16)相固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种研磨抛光设备，其特征在于：所述基座(...

【专利技术属性】
技术研发人员：西尔维斯特·弗劳伦特，司麓炜，司倡儒，
申请(专利权)人：大连莱诺蒂克工业科技有限公司，大连出口加工区莱诺泰国际工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21