一种低噪激光切割机工作箱制造技术

技术编号:25669155 阅读:18 留言:0更新日期:2020-09-18 20:43
一种低噪激光切割机工作箱,包括正箱壁、后箱壁、箱底框、侧箱壁、斜侧箱壁及顶箱壁,主侧箱壁靠近正箱壁侧开设有玻璃框,玻璃框内设有遮光玻璃,正箱壁设有观测门,观测门通过铰链设置于正箱壁上,观测门上设有遮光玻璃,正箱壁靠近主侧箱壁端设有数控板,斜侧箱壁及顶箱壁于箱内侧设有隔音棉,后箱壁上开设有进料推门,进料推门于箱体内侧贴附隔音棉,箱底框接触地面侧设有橡胶垫。本实用新型专利技术的有益效果:强烈的光线无法在观测时刺伤工作人员的眼睛,提高安全性,噪音绝大部分被隔音棉所吸收,减少环境内的噪音,保护环境,通过数控板可调节箱内激光器的工作模式,其实施难度低,成本可控且有效控制了激光切割机工作时对环境的影响。

【技术实现步骤摘要】
一种低噪激光切割机工作箱
本技术属于激光切割机领域,特别涉及一种低噪激光切割机工作箱。
技术介绍
激光是21世纪继,核能、半导体、电脑之后的又一大专利技术,而激光切割机就是建立在此基础上的新型切割设备,通过聚焦的高功率密度激光束照射工件,使被照射的材料迅速熔化、气化、烧蚀或者达到燃点,同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质,从而实现将工件割开。整个工作过程效率极高,相对于传统切割器,激光切割机能够处理种类更多的物质类型,更高的精准度,更快的工作速度,更自动化的切割体验,因此现代工业生产中绝大多数生产者已经使用激光切割机来代替传统切割机进行生产作业。虽然如此,激光切割机也并非没有缺点,激光切割机机床工作时通常会放置于一个机箱内,工作人员通过操作数控板来控制激光切割机的工作,其工作时会迸溅熔渣、强烈炫目的光和阵阵噪音,其中后两点对于环境及操作员来说危害极大。那么,为了解决环境与操作员健康的问题,从业者觉得研发一种能够有效处理光污染及声污染的激光切割机工作箱,考虑到激光切割机本身的成本高昂,所以该机箱因当在能够解决上述问题的同时易于实施搭构。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种低噪激光切割机工作箱,解决现有技术中激光切割机切割钣金件、管材以及其他种种物质原料时会产生的光污染问题及声污染问题,同时顺带解决架设实施难度问题。为解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案:一种低噪激光切割机工作箱,包括正箱壁、后箱壁、箱底框、侧箱壁、斜侧箱壁及顶箱壁,所述正箱壁、后箱壁及侧箱壁均设置于所述箱底框上,所述正箱壁与所述后箱壁设置于所述箱底框两端,所述侧箱壁分为主侧箱壁及副侧箱壁,所述斜侧箱壁设置于所述侧箱壁上,所述斜侧箱壁连接所述顶箱壁,所述主侧箱壁靠近所述正箱壁侧开设有玻璃框,所述玻璃框内设有遮光玻璃,所述正箱壁设有观测门,所述观测门通过铰链设置于所述正箱壁上,所述观测门上设有遮光玻璃,所述正箱壁靠近所述主侧箱壁端设有数控板,所述斜侧箱壁及所述顶箱壁于箱内侧设有隔音棉,所述后箱壁上开设有进料推门,所述进料推门于箱体内侧贴附隔音棉,所述箱底框接触地面侧设有橡胶垫。进一步的,所述主侧箱壁靠近所述正箱壁的下部设有电控箱门,所述电控箱门后设有电控箱。进一步的,所述观测门有分为完全相同的两扇对门,所述观测门上设有门把,所述进料推门上设有门把。进一步的,所述电控箱门上设有若干通风口。本技术的有益效果在于:使用本方案所旨的低噪激光切割机工作箱,使得激光切割机在此工作箱内工作时强烈的光线无法在观测时刺伤工作人员的眼睛,提高了设备的安全性,且工作时产生的噪音也绝大部分被隔音棉所吸收,减少环境内的噪音,保护环境,上料时推上推门将物料置于激光器工作台上,然后拉下,通过数控板调节箱内激光器的工作模式,本方案实施难度低,成本可控且有效控制了激光切割机工作时对环境的影响。附图说明图1为本技术主视图;图2为本技术侧视图;图3为本技术后视图;图4为本技术底框示意图;图5为本技术顶部隔音棉示意图;图中标记:1-正箱壁、2-后箱壁、3-箱底框、4-侧箱壁、5-斜侧箱壁、6-顶箱壁、7-隔音棉、11-观测门、12-铰链、13-数控板、14-门把、21-进料推门、22-进料门把、41-主侧箱壁、42-副侧箱壁、43-玻璃框、44-遮光玻璃、45-电控箱门、46-通风口。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本技术方案,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本技术保护的范围。详细请参阅图1-5,根据上述技术特征及手段提及的设备,本方案所旨的一种低噪激光切割机工作箱,包括正箱壁1、后箱壁2、箱底框3、侧箱壁4、斜侧箱壁5及顶箱壁6,这6个箱壁组合焊接成一个箱体,激光切割机实际工作时置于该箱体内,正箱壁1、后箱壁2及侧箱壁4均设置于箱底框3上,正箱壁1与后箱壁2设置于箱底框3两端,区分正箱壁1及后箱壁2的目的在于满足工作人员的操作需求及上下料需求,侧箱壁4分为主侧箱壁41及副侧箱壁42,主侧箱壁41与副侧箱壁42基本构造相同,区别点在于主侧箱壁41上设有电控箱的箱门,斜侧箱壁5设置于侧箱壁4上,这样可以拉出一斜面,该斜面上布置隔音材料能够更好的吸收噪音保护环境,斜侧箱壁5连接顶箱壁6,主侧箱壁41靠近正箱壁1侧开设有玻璃框43,玻璃框43内设有遮光玻璃44,玻璃框43的位置靠近正箱壁1的原因是一般激光切割机激光头工作位置到工作箱的中部为止,通常情况下不需要对另外部分进行观测,开设多余玻璃既浪费成本也无法产生实际效益,正箱壁1设有观测门11用于操作员操作设备的同时也能观测内部情况及时做出应对,观测门11通过铰链12设置于正箱壁1上,观测门11上设有遮光玻璃44保护操作员的眼睛免受伤害,正箱壁1靠近主侧箱壁41端设有数控板13控制激光切割器的实时运行,斜侧箱壁42及顶箱壁6于箱内侧设有隔音棉7吸除杂音,后箱壁2上开设有进料推门21便于上下料,上料时可以推上送入后拉下,进料推门21于箱体内侧贴附隔音棉7,箱底框4接触地面侧设有橡胶垫,橡胶垫既有缓冲作用也有隔音作用,隔音棉由于本身结构强度不适合被箱体的金属骨架压在地面上。主侧箱壁41靠近正箱壁1的下部设有电控箱门45便于检修保养设备,电控箱门45后设有电控箱,实际工作时,激光切割机的电路与数控板的电路皆于此电控箱内集中插接处理,通过操作数控箱对激光切割机进行控制。观测门11有分为完全相同的两扇对门,观测门11上设有门把14,进料推门21上设有进料门把22,方便打开闭合。电控箱门45上设有若干通风口46,满足内部电路的散热需求。上述方案紧紧根据常规场地及设备进行表述,特殊厂房环境应根据主体思路进行改建。对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。显然,以上所描述的实施方式仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本技术保护的范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种低噪激光切割机工作箱,其特征在于:包括正箱壁、后箱壁、箱底框、侧箱壁、斜侧箱壁及顶箱壁,所述正箱壁、后箱壁及侧箱壁均设置于所述箱底框上,所述正箱壁与所述后箱壁设置于所述箱底框两端,所述侧箱壁分为主侧箱壁及副侧箱壁,所述斜侧箱壁设置于所述侧箱壁上,所述斜侧箱壁连接所述顶箱壁,所述主侧箱壁靠近所述正箱壁侧开设有玻璃框,所述玻璃框内设有遮光玻璃,所述正箱壁设有观测门,所述观测门通过铰链设置于所述正箱壁上,所述观测门上设有遮光玻璃,所述正箱壁靠近所述主侧箱壁端设有数控板,所述斜侧箱壁及所述顶箱壁于箱内侧设有隔音棉,所述后箱壁上开设有进料推门,所述进料推门于箱体内侧贴附隔音棉,所述箱底框接触地面侧设有橡胶垫。/n

【技术特征摘要】
1.一种低噪激光切割机工作箱,其特征在于:包括正箱壁、后箱壁、箱底框、侧箱壁、斜侧箱壁及顶箱壁,所述正箱壁、后箱壁及侧箱壁均设置于所述箱底框上,所述正箱壁与所述后箱壁设置于所述箱底框两端,所述侧箱壁分为主侧箱壁及副侧箱壁,所述斜侧箱壁设置于所述侧箱壁上,所述斜侧箱壁连接所述顶箱壁,所述主侧箱壁靠近所述正箱壁侧开设有玻璃框,所述玻璃框内设有遮光玻璃,所述正箱壁设有观测门,所述观测门通过铰链设置于所述正箱壁上,所述观测门上设有遮光玻璃,所述正箱壁靠近所述主侧箱壁端设有数控板,所述斜侧箱壁及所述顶箱壁于箱内侧设有隔音棉,所述后箱...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈天一陈伟峰袁征波
申请(专利权)人:江苏航力智能装备有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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