一种增材制造装置及设备制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种增材制造装置及设备，属于增材制造技术领域。该装置包括保护舱及固定座。保护舱包括连接部及透明保护罩，连接部的一端用于与夹持焊枪的夹持件连接，另一端与透明保护罩连接；透明保护罩远离连接部的一端与固定座连接，透明保护罩、连接部以及固定座之间形成用于增材制造的制造空间，透明保护罩设有与制造空间连通的用于通入保护气的气孔。通过设置用于通入保护气的气孔并将保护罩设置为透明保护罩，实现了工件在气体保护下可视化加工，避免了铝合金及钛合金等材料在空气下电弧增材制造容易产生气孔的问题。含有上述增材制造装置的增材制造设备结构简单，操作便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种增材制造装置及设备
本技术涉及增材制造
，具体而言，涉及一种增材制造装置及设备。
技术介绍
增材制造技术是上世纪末发展起来的一项技术，目前增材制造根据热源的不同，主要分为激光增材制造、电子束增材制造、电弧增材制造。激光增材制造和电子束增材制造主要是采用金属粉末逐层熔融堆积的方式，制造出各种复杂结构的金属构件，这两种增材制造方法无论从设备成本还是原材料的成本都较高，并且不适合铝合金的增材制造。电弧增材制造主要是采用金属丝材或者粉末逐层堆积的方式，相较于激光增材制造和电子束增材制造，电弧增材制造的成本较低，成形速度快，效率高，可以实现多种材料的增材制造，如铝合金、钛合金、镍基合金、不锈钢等等。但目前，对铝合金、钛合金等材料进行电弧增材制造所得的工件组织性能和力学性能均不佳。
技术实现思路
本技术的第一目的包括提供一种增材制造装置，该装置通过设置用于通入保护气的气孔并将保护舱设置为保护舱，实现了工件在气体保护下可视化加工，避免了铝合金及钛合金等材料在空气下电弧增材制造容易产生气孔的问题。本技术的第二目的包括提供一种增材制造设备，该设备结构简单，操作便捷。本技术解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的：本技术提出一种增材制造装置，包括保护舱及固定座。保护舱包括连接部及透明保护罩，连接部的一端用于与夹持焊枪的夹持件连接，另一端与透明保护罩连接；透明保护罩远离连接部的一端与固定座连接，透明保护罩、连接部以及固定座之间形成用于增材制造的制造空间，透明保护罩设有与制造空间连通的用于通入保护气的气孔。进一步地，在一些实施方式中，透明保护罩的远离连接部的一端的周缘与固定座的用于固定基板的一侧表面连接。进一步地，在一些实施方式中，透明保护罩具有多个罩面，每个罩面均设有气孔。或者，透明保护罩具有偶数个罩面，气孔设置于任选地相对的2个罩面。在一些可选地实施方式中，罩面的数量为4个。在一些可选地实施方式中，气孔的孔径为8mm-12mm。进一步地，在一些实施方式中，增材制造装置还包括多个夹紧件，多个夹紧件与固定座连接，夹紧件具备夹紧端，多个夹紧件的夹紧端均位于固定座的用于固定基板的一侧，多个夹紧件的夹紧端与固定座的一侧表面之间形成用于夹紧基板的夹持空间。进一步地，在一些实施方式中，夹紧件包括压紧滑块和紧固件。压紧滑块设置于固定座的用于固定基板的一侧表面，压紧滑块的一端为夹紧端，紧固件与压紧滑块及固定座均连接以将压紧滑块固定于固定座上。在一些可选地实施方式中，压紧滑块设置有滑槽，紧固件穿过滑槽后与固定座连接。在一些可选地实施方式中，滑槽呈条形，紧固件可滑动地与滑槽配合以改变夹紧端与固定座的相对位置。在一些可选地实施方式中，夹紧件的数量为4个，4个夹紧件的夹紧端构成矩形的4个顶点。在一些可选地实施方式中，夹紧端设置有缺口，以与固定座的用于固定基板的一侧表面之间形成对基板进行卡持的卡槽。在一些可选地实施方式中，紧固件为夹紧螺栓，固定座设有螺纹孔，夹紧螺栓穿过滑槽与固定座的螺纹孔螺纹连接。进一步地，在一些实施方式中，夹紧件还包括拧紧件，拧紧件可拆卸连接于夹紧件的远离固定座的一端并用于拧紧与固定座连接的紧固件。在一些可选地实施方式中，拧紧件为拧紧销。进一步地，在一些实施方式中，保护罩与固定座之间设有密封件。在一些可选地实施方式中，密封件为密封垫。此外，本技术还提出了一种增材制造设备，包括连通管、保护气供应装置以及上述增材制造装置。连通管的两端分别与保护气供应装置以及增材制造装置的所述气孔连通。本申请提供的增材制造装置及设备的有益效果包括：本申请提供的增材制造装置通过在保护舱的保护罩表面设置用于通入保护气的气孔并将保护罩设置为透明保护罩，实现了工件在气体保护下可视化加工，避免了铝合金及钛合金等材料在空气下电弧增材制造容易产生气孔的问题。包括上述增材制造装置的增材制造设备结构简单，操作便捷。附图说明图1为本申请实施例1提供的增材制造设备的部分剖视结构示意图；图2为实施例1中增材制造设备中夹紧件的部分剖视结构示意图。图标：1-固定座；11-螺纹孔；21-连接部；22-透明保护罩；221-第一罩面；222-第二罩面；223-第三罩面；224-第四罩面；225-气孔；31-压紧滑块；311-滑槽；312-卡槽；32-夹紧螺栓；321-辅助孔；33-拧紧件；4-焊枪；5-试样；6-基板；7-软管；8-保护气供应装置。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，术语“垂直”等术语并不表示要求部件绝对垂直，而是可以稍微倾斜。如“垂直”仅仅是指其方向相对“水平”而言更加垂直，并不是表示该结构一定要完全垂直，而是可以稍微倾斜。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。以下进行具体说明。实施例专利技术人发现，目前铝合金、钛合金等材料经电弧增材制造后所得的工件通常在组织性能以及力学性能方面不佳，其原因可能在于：铝合金以及钛合金对氧亲和力较强，在空气下电弧增材制造容易产生气孔，从而影响工件的组织性能和力学性能。鉴于此，专利技术人特提出以下方案。本申请提供的增材制造装置包括保护舱及固定座。固定座可以为金属固定座。其中，保护舱包括连接部及透明保护罩，连接部的一端用于与夹持焊枪的夹持件(如机械手臂或机器人手臂等)连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种增材制造装置，其特征在于，包括保护舱及固定座；/n所述保护舱包括连接部及透明保护罩，所述连接部的一端用于与夹持焊枪的夹持件连接，另一端与所述透明保护罩连接；所述透明保护罩远离所述连接部的一端与所述固定座连接，所述透明保护罩、所述连接部以及所述固定座之间形成用于增材制造的制造空间，所述透明保护罩设有与所述制造空间连通的用于通入保护气的气孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种增材制造装置，其特征在于，包括保护舱及固定座；
所述保护舱包括连接部及透明保护罩，所述连接部的一端用于与夹持焊枪的夹持件连接，另一端与所述透明保护罩连接；所述透明保护罩远离所述连接部的一端与所述固定座连接，所述透明保护罩、所述连接部以及所述固定座之间形成用于增材制造的制造空间，所述透明保护罩设有与所述制造空间连通的用于通入保护气的气孔。


2.根据权利要求1所述的增材制造装置，其特征在于，所述透明保护罩的远离所述连接部的一端的周缘与所述固定座的用于固定基板的一侧表面连接。


3.根据权利要求1或2所述的增材制造装置，其特征在于，所述透明保护罩具有多个罩面，每个所述罩面均设有所述气孔；
或，所述透明保护罩具有偶数个罩面，所述气孔设置于任选地相对的2个所述罩面，
其中，所述气孔的孔径为8mm-12mm。


4.根据权利要求1所述的增材制造装置，其特征在于，所述增材制造装置还包括多个夹紧件，所述多个夹紧件与所述固定座连接，所述夹紧件具备夹紧端，所述多个夹紧件的所述夹紧端均位于所述固定座的用于固定基板的一侧，所述多个夹紧件的所述夹紧端与所述固定座的一侧表面之间形成用于夹紧基板的夹持空间。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：任香会，高世一，张文杰，易耀勇，郑世达，刘丹，李苏，王金钊，辛杨桂，
申请(专利权)人：广东省焊接技术研究所广东省中乌研究院，阳江市中乌巴顿技术研究院，
类型：新型
国别省市：广东;44