一种直管下料双头倒角一体装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种直管下料双头倒角一体装置，包括直管放料装置、送料装置、夹紧装置、感应装置、切割下料装置、传送装置、自动双头倒角装置、电气控制装置，直管放料装置包括底部支架，所述底部支架一侧焊接有背板，背板顶部焊接有顶部固定支架，底部支架远离背板的一侧设有支撑架，底部支架内部设有电机，底部支架两侧设有挡板，切割下料装置包括切割下料防护罩，所述切割下料防护罩内部设有管道夹紧结构和切割传动结构，管道夹紧结构顶部设有切割电机，能够平稳快速的实现倒角，且能够通过倒角平台及倒角转轴的配合使得倒角能够快速的完成，降低了时间成本，进一步提高了智能化设备和精准作业的程度。

【技术实现步骤摘要】
一种直管下料双头倒角一体装置
本技术涉及直管下料
，具体为一种直管下料双头倒角一体装置。
技术介绍
发动机管路生产流程一般为：在下料机上进行下料，下料后由人工搬运到倒角工序，再由倒角机进行倒角。完成以上两个工序一般需要在两个设备上进行，并且配备两个以上操作工才能完成。人工搬运过程中费时费力，效率低，因此提出一种可以降低生产难度的下料倒角机器成为了生产的需要。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种直管下料双头倒角一体装置，提高了下料的效率，降低了人工成本，增加了设备的运行安全，能够实现管件的下料及倒角的一体化，自动化程度提高，降低了生产难度，提高了设备利用率，降低了生产难度，降低了物料浪费，能够平稳快速的实现倒角，且能够通过倒角平台及倒角转轴的配合使得倒角能够快速的完成，降低了时间成本，进一步提高了智能化设备和精准作业的程度，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种直管下料双头倒角一体装置，包括直管放料装置、送料装置、夹紧装置、感应装置、切割下料装置、传送装置、自动双头倒角装置、电气控制装置；直管放料装置：直管放料装置包括底部支架，所述底部支架一侧焊接有背板，背板顶部焊接有顶部固定支架，底部支架远离背板的一侧设有支撑架，底部支架内部设有电机，底部支架两侧设有挡板，能够实现管道的支撑固定，提高了管道的输送能力，提高了设备的利用率；切割下料装置：切割下料装置包括切割下料防护罩，所述切割下料防护罩内部设有管道夹紧结构和切割传动结构，管道夹紧结构顶部设有切割电机，切割电机下设有切刀，实现了管道的自动平稳切割，提高了管道的截断能力，且为之后的倒角提供了便利；传送装置：传送装置包括传送结构，传送结构周围设有边防护板；电气控制装置：电气控制装置包括倒角控制装置和切割控制装置，所述倒角控制装置和切割控制装置底部设有底部支撑脚；其中：顶部固定支架上固定连接有送料装置，顶部固定支架内部设有夹紧装置，直管放料装置和切割下料装置之间设有感应装置，切割下料装置与传送装置之间设有端部连接结构，倒角控制装置上设有自动双头倒角装置，切割控制装置上设有切割下料装置，感应装置的输出端电连接切割电机的输入端，切割电机的输出端电连接切刀的输入端，倒角控制装置的输出端电连接自动双头倒角装置的输入端，切割控制装置的输入端电连接感应装置的输出端，电机的输出端电连接送料装置的输入端。进一步的，所述顶部固定支架与支撑架相对应，且顶部固定支架和支撑架的数量至少为六个。进一步的，所述自动双头倒角装置的数量为两个，且自动双头倒角装置镜像分布在倒角控制装置上，实现了不同角度的平稳倒角，提高了设备的运行能力。进一步的，所述管道夹紧结构与夹紧装置位置相对应，且送料装置的输出端连接夹紧装置的输入端。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本直管下料双头倒角一体装置，具有以下好处：能够将直管均匀平稳的放置，提高了下料的效率，降低了人工成本，增加了设备的运行安全，能够实现管件的下料及倒角的一体化，自动化程度提高，降低了生产难度，提高了设备利用率，降低了生产难度，降低了物料浪费，能够平稳快速的实现倒角，且能够通过倒角平台及倒角转轴的配合使得倒角能够快速的完成，降低了时间成本，进一步提高了智能化设备和精准作业的程度。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术切割下料装置侧视结构示意图。图中：1直管放料装置、2送料装置、3夹紧装置、4感应装置、5切割下料装置、6传送装置、7自动双头倒角装置、8电气控制装置、11挡板、12底部支架、13支撑架、14电机、15顶部固定支架、51切割下料防护罩、52切割电机、53管道夹紧结构、54切割传动结构、55端部连接结构、61传送结构、62边防护板、81底部支撑脚、82倒角控制装置、83切割控制装置。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种直管下料双头倒角一体装置，包括直管放料装置1、送料装置2、夹紧装置3、感应装置4、切割下料装置5、传送装置6、自动双头倒角装置7、电气控制装置8；直管放料装置1：直管放料装置1包括底部支架12，所述底部支架12一侧焊接有背板，背板顶部焊接有顶部固定支架15，底部支架12远离背板的一侧设有支撑架13，底部支架12内部设有电机14，底部支架12两侧设有挡板11，能够实现管道的支撑固定，提高了管道的输送能力，提高了设备的利用率；切割下料装置5：切割下料装置5包括切割下料防护罩51，所述切割下料防护罩51内部设有管道夹紧结构53和切割传动结构54，管道夹紧结构53顶部设有切割电机52，切割电机52下设有切刀，实现了管道的自动平稳切割，提高了管道的截断能力，且为之后的倒角提供了便利；传送装置6：传送装置6包括传送结构61，传送结构61周围设有边防护板62；电气控制装置8：电气控制装置8包括倒角控制装置82和切割控制装置83，所述倒角控制装置82和切割控制装置83底部设有底部支撑脚81；其中：顶部固定支架15上固定连接有送料装置2，顶部固定支架15内部设有夹紧装置3，直管放料装置1和切割下料装置5之间设有感应装置4，切割下料装置5与传送装置6之间设有端部连接结构55，倒角控制装置82上设有自动双头倒角装置7，切割控制装置83上设有切割下料装置5，感应装置4的输出端电连接切割电机52的输入端，切割电机52的输出端电连接切刀的输入端，倒角控制装置82的输出端电连接自动双头倒角装置7的输入端，切割控制装置83的输入端电连接感应装置4的输出端，电机14的输出端电连接送料装置2的输入端，管道夹紧结构53与夹紧装置3位置相对应，且送料装置2的输出端连接夹紧装置3的输入端，自动双头倒角装置7的数量为两个，且自动双头倒角装置7镜像分布在倒角控制装置上，顶部固定支架15与支撑架13相对应，且顶部固定支架15和支撑架13的数量至少为六个，能够平稳快速的实现倒角，且能够通过倒角平台及倒角转轴的配合使得倒角能够快速的完成，降低了时间成本，进一步提高了智能化设备和精准作业的程度。在使用时：将直管放置在夹紧装置3内，通过送料装置2将直管进行前送，到达感应装置4的时候，感应装置4将信号传送给切割控制装置83，切割控制装置83控制切割电机52转动对直管进行切割，之后直管继续前进，通过自动双头倒角装置7完成倒角，实现了直管下料倒角的全过程。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种直管下料双头倒角一体装置，其特征在于：包括直管放料装置、送料装置、夹紧装置、感应装置、切割下料装置、传送装置、自动双头倒角装置、电气控制装置；/n直管放料装置：直管放料装置包括底部支架，所述底部支架一侧焊接有背板，背板顶部焊接有顶部固定支架，底部支架远离背板的一侧设有支撑架，底部支架内部设有电机，底部支架两侧设有挡板；/n切割下料装置：切割下料装置包括切割下料防护罩，所述切割下料防护罩内部设有管道夹紧结构和切割传动结构，管道夹紧结构顶部设有切割电机，切割电机下设有切刀；/n传送装置：传送装置包括传送结构，传送结构周围设有边防护板；/n电气控制装置：电气控制装置包括倒角控制装置和切割控制装置，所述倒角控制装置和切割控制装置底部设有底部支撑脚；/n其中：顶部固定支架上固定连接有送料装置，顶部固定支架内部设有夹紧装置，直管放料装置和切割下料装置之间设有感应装置，切割下料装置与传送装置之间设有端部连接结构，倒角控制装置上设有自动双头倒角装置，切割控制装置上设有切割下料装置，感应装置的输出端电连接切割电机的输入端，切割电机的输出端电连接切刀的输入端，倒角控制装置的输出端电连接自动双头倒角装置的输入端，切割控制装置的输入端电连接感应装置的输出端，电机的输出端电连接送料装置的输入端。/n...

【技术特征摘要】
1.一种直管下料双头倒角一体装置，其特征在于：包括直管放料装置、送料装置、夹紧装置、感应装置、切割下料装置、传送装置、自动双头倒角装置、电气控制装置；
直管放料装置：直管放料装置包括底部支架，所述底部支架一侧焊接有背板，背板顶部焊接有顶部固定支架，底部支架远离背板的一侧设有支撑架，底部支架内部设有电机，底部支架两侧设有挡板；
切割下料装置：切割下料装置包括切割下料防护罩，所述切割下料防护罩内部设有管道夹紧结构和切割传动结构，管道夹紧结构顶部设有切割电机，切割电机下设有切刀；
传送装置：传送装置包括传送结构，传送结构周围设有边防护板；
电气控制装置：电气控制装置包括倒角控制装置和切割控制装置，所述倒角控制装置和切割控制装置底部设有底部支撑脚；
其中：顶部固定支架上固定连接有送料装置，顶部固定支架内部设有夹紧装置，直管放料装置和切割下料装置之间设有感应装置，切割下料装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：井永杰，
申请(专利权)人：河南斯凯特汽车管路有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41