骨架网成形装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了骨架网成形装置，包括基座，基座底端的四个拐角处均安装有万向轮，且基座顶端的一端安装有安装座，安装座的顶端横向铰接有工作台，工作台的内部两端均安装有贯穿工作台的横板，且横板远离安装座的一侧安装有竖板，竖板上方靠近安装座的一侧安装有夹板，安装座一侧的基座顶端安装有第二驱动电机，且第二驱动电机的输出端竖向安装有第一连接杆，第一连接杆的顶端铰接有第二连接杆，本实用新型专利技术通过安装锁紧螺栓、工作台、横板和夹板，将锁紧螺栓卸下，调节工作台与横板之间的长度，便于根据不同大小的骨架网模具进行匹配安装，在通过夹板对模具进行固定。

【技术实现步骤摘要】
骨架网成形装置
本技术涉及骨架网
，具体为骨架网成形装置。
技术介绍
骨架网是由十字交叉的二排钢筋组成的钢筋网片，可以是绑扎形成的，也可以是点焊形成的，混凝土本身就具有很高的抗压强度，它不需要放钢筋也可以支撑一定的外力，但是混凝土的抗拉强度和抗折强度很低，如果受到拉力就很容易开裂断开。故需要骨架网对其进行支撑，但骨架网在使用前需要对其生产成型，现有的成型装置虽然可以满足人们的生活，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下：传统上的成型装置设计比较简单，无法根据不同大小的骨架网模具进行匹配放置，同时现有的成型装置无法对模具进行均匀受料，导致在对骨架网制作的过程中可能出现材料不均的现象。
技术实现思路
本技术的目的在于提供骨架网成形装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：骨架网成形装置，包括基座，所述基座底端的四个拐角处均安装有万向轮，且基座顶端的一端安装有安装座，所述安装座的顶端横向铰接有工作台，所述工作台的内部两端均安装有贯穿工作台的横板，且横板远离安装座的一侧安装有竖板，所述竖板上方靠近安装座的一侧安装有夹板，所述安装座一侧的基座顶端安装有第二驱动电机，且第二驱动电机的输出端竖向安装有第一连接杆，所述第一连接杆的顶端铰接有第二连接杆，且第二连接杆的顶端与工作台底端的一端铰接，所述基座顶端远离安装座的一端安装有支撑板，且支撑板远离安装座一侧的中间位置处安装有控制箱，所述支撑板远离控制箱一侧的上方横向安装有壳体，且壳体内部靠近支撑板的一侧安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端安装有螺纹丝杆，且螺纹丝杆外侧的一端安装有套筒，所述壳体顶端的一端安装有箱体，且箱体内部底端的一端安装有水泵，所述水泵的输出端安装有贯穿箱体的软管，所述壳体底端的中间位置处安装有聚液槽，且聚液槽的内部通过软管与水泵的输出端连接，所述聚液槽的底端安装有金属管，且金属管外侧的聚液槽底端安装有电磁阀，所述聚液槽的底端安装有喷头。优选的，所述横板设置有两组，且两组横板的底端均匀设置有螺孔，所述工作台底端的两端均安装有与螺孔相互匹配的锁紧螺栓。基于上述技术特征，便于利用锁紧螺栓与螺孔之间的配合将横板固定至工作台上。优选的，所述夹板设置有两组，且两组夹板关于安装座的竖向中心线相互对称设置。基于上述技术特征，利用夹板对骨架网模具进行固定。优选的，所述壳体的底端横向设置有限位槽，且限位槽的内侧安装有与其相互匹配的限位块，所述聚液槽通过限位槽和限位块滑动连接构成滑动结构。基于上述技术特征，便于套筒利用限位槽与限位块之间的配合带动聚液槽进行左右移动。优选的，所述安装座远离第一连接杆一侧的基座顶端和工作台底端的一端均安装有安装件，且安装件之间竖向安装有复位弹簧。基于上述技术特征，便于利用复位在工作台进行摇摆的过程中对其压力进行减缓。优选的，所述工作台通过安装座构成转动结构，且工作台转动的范围为0—30°。基于上述技术特征，便于模具上的溶液通过摇摆可均匀分布在模具上，防止出现材料不均的现象。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）通过安装锁紧螺栓、工作台、横板和夹板，将锁紧螺栓卸下，调节工作台与横板之间的长度，便于根据不同大小的骨架网模具进行匹配安装，在通过夹板对模具进行固定；（2）通过安装第二驱动电机、第一连接杆、第二连接杆、工作台和安装座，利用第二驱动电机带动第一连接杆进行转动，随即第一连接杆通过第二连接杆推动工作台在安装座上方上下摇摆，便于模具上的溶液通过摇摆可均匀分布在模具上，防止出现材料不均的现象。附图说明：为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的正视结构示意图；图3为本技术的工作台俯视结构示意图；图4为本技术的图1A处结构放大示意图。图中：1、电磁阀；2、限位块；3、套筒；4、聚液槽；5、限位槽；6、壳体；7、螺纹丝杆；8、第一驱动电机；9、万向轮；10、控制箱；11、支撑板；12、基座；13、安装件；14、复位弹簧；15、夹板；16、安装座；17、工作台；18、第二驱动电机；19、第一连接杆；20、横板；21、喷头；22、第一金属管；23、竖板；24、软管；25、水泵；26、箱体；27、螺孔；28、锁紧螺栓；29、第二连接杆。具体实施方式：下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：骨架网成形装置，包括基座12，基座12底端的四个拐角处均安装有万向轮9，且基座12顶端的一端安装有安装座16，安装座16的顶端横向铰接有工作台17，工作台17通过安装座16构成转动结构，且工作台17转动的范围为0—30°，工作台17的内部两端均安装有贯穿工作台17的横板20，横板20设置有两组，且两字租横板20的底端均匀设置有螺孔27，工作台17底端的两端均安装有与螺孔27相互匹配的锁紧螺栓28，且横板20远离安装座16的一侧安装有竖板23，竖板23上方靠近安装座16的一侧安装有夹板15，夹板15设置有两组，且两组夹板15关于安装座16的竖向中心线相互对称设置，安装座16一侧的基座12顶端安装有第二驱动电机18，且第二驱动电机18的输出端竖向安装有第一连接杆19，第一连接杆19的顶端铰接有第二连接杆29，且第二连接杆29的顶端与工作台17底端的一端铰接，安装座16远离第一连接杆19一侧的基座12顶端和工作台17底端的一端均安装有安装件13，且安装件13之间竖向安装有复位弹簧14，基座12顶端远离安装座16的一端安装有支撑板11，且支撑板11远离安装座16一侧的中间位置处安装有控制箱10，支撑板11远离控制箱10一侧的上方横向安装有壳体6，且壳体6内部靠近支撑板11的一侧安装有第一驱动电机8，第一驱动电机8的输出端安装有螺纹丝杆7，且螺纹丝杆7外侧的一端安装有套筒3，壳体6顶端的一端安装有箱体26，且箱体26内部底端的一端安装有水泵25，水泵25的输出端安装有贯穿箱体26的软管24，壳体6底端的中间位置处安装有聚液槽4，且聚液槽4的内部通过软管24与水泵25的输出端连接，聚液槽4的底端安装有金属管22，且金属管22外侧的聚液槽4底端安装有电磁阀1，聚液槽4的底端安装有喷头21，壳体6的底端横向设置有限位槽5，且限位槽5的内侧安装有与其相互匹配的限位块2，聚液槽4通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.骨架网成形装置，包括基座（12），其特征在于：所述基座（12）底端的四个拐角处均安装有万向轮（9），且基座（12）顶端的一端安装有安装座（16），所述安装座（16）的顶端横向铰接有工作台（17），所述工作台（17）的内部两端均安装有贯穿工作台（17）的横板（20），且横板（20）远离安装座（16）的一侧安装有竖板（23），所述竖板（23）上方靠近安装座（16）的一侧安装有夹板（15），所述安装座（16）一侧的基座（12）顶端安装有第二驱动电机（18），且第二驱动电机（18）的输出端竖向安装有第一连接杆（19），所述第一连接杆（19）的顶端铰接有第二连接杆（29），且第二连接杆（29）的顶端与工作台（17）底端的一端铰接，所述基座（12）顶端远离安装座（16）的一端安装有支撑板（11），且支撑板（11）远离安装座（16）一侧的中间位置处安装有控制箱（10），所述支撑板（11）远离控制箱（10）一侧的上方横向安装有壳体（6），且壳体（6）内部靠近支撑板（11）的一侧安装有第一驱动电机（8），所述第一驱动电机（8）的输出端安装有螺纹丝杆（7），且螺纹丝杆（7）外侧的一端安装有套筒（3），所述壳体（6）顶端的一端安装有箱体（26），且箱体（26）内部底端的一端安装有水泵（25），所述水泵（25）的输出端安装有贯穿箱体（26）的软管（24），所述壳体（6）底端的中间位置处安装有聚液槽（4），且聚液槽（4）的内部通过软管（24）与水泵（25）的输出端连接，所述聚液槽（4）的底端安装有金属管（22），且金属管（22）外侧的聚液槽（4）底端安装有电磁阀（1），所述聚液槽（4）的底端安装有喷头（21）。/n...

【技术特征摘要】
1.骨架网成形装置，包括基座（12），其特征在于：所述基座（12）底端的四个拐角处均安装有万向轮（9），且基座（12）顶端的一端安装有安装座（16），所述安装座（16）的顶端横向铰接有工作台（17），所述工作台（17）的内部两端均安装有贯穿工作台（17）的横板（20），且横板（20）远离安装座（16）的一侧安装有竖板（23），所述竖板（23）上方靠近安装座（16）的一侧安装有夹板（15），所述安装座（16）一侧的基座（12）顶端安装有第二驱动电机（18），且第二驱动电机（18）的输出端竖向安装有第一连接杆（19），所述第一连接杆（19）的顶端铰接有第二连接杆（29），且第二连接杆（29）的顶端与工作台（17）底端的一端铰接，所述基座（12）顶端远离安装座（16）的一端安装有支撑板（11），且支撑板（11）远离安装座（16）一侧的中间位置处安装有控制箱（10），所述支撑板（11）远离控制箱（10）一侧的上方横向安装有壳体（6），且壳体（6）内部靠近支撑板（11）的一侧安装有第一驱动电机（8），所述第一驱动电机（8）的输出端安装有螺纹丝杆（7），且螺纹丝杆（7）外侧的一端安装有套筒（3），所述壳体（6）顶端的一端安装有箱体（26），且箱体（26）内部底端的一端安装有水泵（25），所述水泵（25）的输出端安装有贯穿箱体（26）的软管（24），所述壳体（6）底端的中间位置处安装有聚液槽（4），且聚液槽（4）的内部...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨玉华，田启祥，杨明，
申请(专利权)人：盐城市盐都区华宏绳网厂有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32