本实用新型专利技术公开了一种绕筋机滚动装置，旨在解决现有的绕筋机滚动装置安装困难、不容易找平的技术问题。包括机架、滚动机构、动力机构和传动机构；所述传动机构包括第一传动轴和第二传动轴，所述滚动机构与所述第一传动轴、第二传动轴之间均通过十字万向联轴器连接，所述滚动机构包括两组平行设置的绕筋辊子组，所述每组绕筋辊子组包括至少两个首尾相连的绕筋辊子，所述绕筋辊子之间通过十字万向联轴器连接。本实用新型专利技术的优点在于，绕筋辊子之间以及绕筋辊子与传动轴之间均通过十字万向联轴器连接，十字万向联轴器能使不在同一轴线，轴线折角较大，轴向移动较大的两轴等角速连续回转使得绕筋机滚动装置更加容易找平和安装。
【技术实现步骤摘要】
绕筋机滚动装置
本技术涉及建筑施工机械
，具体涉及一种绕筋机滚动装置。
技术介绍
钢筋笼是钻孔灌注桩、挖孔桩、立柱等预先制作的钢筋结构，钢筋笼主要起的作用跟柱子纵向钢筋的受力是同理，主要起抗拉作用，混凝土的抗压强度高但抗拉强度是很低。对桩身混凝土起到约束的作用，使之能承受一定的水平力，在桥涵或者高层建筑施工时，钢筋笼是不可或缺，传统的钢筋笼都是人工绑扎缠绕，效率低且误差较大，绕筋机逐渐得到普及。申请号为CN201822111924.5的中国专利文件公开了一种滚笼机，包括滚笼系统及绕筋系统；滚笼系统包括相互传动连接的动力组件及驱动组件，动力组件用于驱动组件运动，从而钢筋笼骨架滚动；绕筋系统包括调直组件及绕筋组件，调直组件用于将钢筋调直，绕筋组件用于在沿钢筋笼骨架的轴向移动的同时，将调直后的钢筋附着于钢筋笼骨架，当钢筋笼骨架滚动时，钢筋卷绕于钢筋笼骨架，其中的驱动组件的滚筒之间通过整体支架连接，在地面不平的施工场所安装困难、不容易找平。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种现有的绕筋机滚动装置安装困难、不容易找平的技术问题。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：设计一种绕筋滚动装置，包括机架、滚动机构、动力机构和传动机构；所述传动机构包括第一传动轴和第二传动轴，所述滚动机构与所述第一传动轴、第二传动轴之间均通过十字万向联轴器连接，所述滚动机构包括两组平行设置的绕筋辊子组，每组所述绕筋辊子组包括至少两个首尾相连的绕筋辊子，所述绕筋辊子之间通过十字万向联轴器连接。优选的，所述动力机构包括驱动电机，所述驱动电机固定设置于所述机架上，所述驱动电机的输出轴上设置有第一皮带轮。优选的，所述传动机构还包括变速箱，所述变速箱固定在所述安装机架上，所述变速箱的输入轴上设置有与第一皮带轮对应的第二皮带轮，驱动电机通过带传动的方式驱动变速箱。优选的，所述变速箱的输出轴上设置有双排链轮。优选的，所述第一传动轴设置于绕筋辊子组的首端，所述第一传动轴的输入端设置有与所述双排链轮对应的单排链轮。所述第一传动轴的轴身还设置有第一支撑轴承，提高传动组件的传动效率。优选的，所述第二传动轴设置于绕筋辊子组的末端，所述第二传动轴的轴身还设置有第二支撑轴承。优选的，所述绕筋辊子组下方设置有支撑组件，所述支撑组件包括平行设置的两个支撑座,所述支撑座上设置有两个辅助转动辊子，所述绕筋辊子位于所述两个辅助转动辊子之间，减小绕筋辊子的转动所受到的阻力，使得传动效率更高。优选的，平行设置的两个所述支撑座之间通过可伸缩方管进行连接，使得绕筋机滚动装置能够根据所要生产的钢筋笼规格自由调节绕筋辊子组之间的距离。与现有技术相比，本技术的主要有益技术效果在于：绕筋辊子之间以及绕筋辊子与传动轴之间均通过十字万向联轴器连接，十字万向联轴器能使不在同一轴线，轴线折角较大，轴向移动较大的两轴等角速连续回转使得绕筋机滚动装置更加容易找平和安装，绕筋辊子组下方的支撑座之间通过可伸缩方管进行连接，可自由的调节支撑座之间的间距以匹配适应不同规格的钢筋笼骨架。附图说明图1为本技术的绕筋机滚动装置的俯视结构示意图。图2为本技术的绕筋机滚动装置的动力机构与传动机构的结构示意图。图3为本技术的绕筋机滚动装置的十字万向联轴器结构示意图。以上图中，1为机架，2为第一传动轴，3为第二传动轴，4为十字万向联轴器，5为绕筋辊子，6为驱动电机，7为第一皮带轮，8为变速箱，9为第二皮带轮，10为双排链轮，11为单排链轮，12为第一支撑轴承，13为第二支撑轴承，14为支撑座，15为可伸缩方管。具体实施方式下面结合附图和实施例来说明本技术的具体实施方式，但以下实施例只是用来详细说明本技术，并不以任何方式限制本技术的范围。以下实施例中所涉及的零部件，如无特别说明，则均为常规市售产品。实施例1：一种绕筋机滚动装置，参见图1至图3，包括机架1、滚动机构、动力机构和传动机构；传动机构包括第一传动轴2和第二传动轴3，滚动机构与第一传动轴2、第二传动轴3之间均通过十字万向联轴器4连接，滚动机构包括两组平行设置的绕筋辊子组，每组绕筋辊子组包括两个首尾相连的绕筋辊子5，绕筋辊子5之间通过十字万向联轴器4连接。十字万向联轴器4能使不在同一轴线，轴线折角较大，轴向移动较大的两轴等角速连续回转使得绕筋机滚动装置更加容易找平和安装。进一步的，动力机构包括驱动电机6，驱动电机6固定设置于机架1上，驱动电机6的输出轴上设置有第一皮带轮7。传动机构还包括变速箱8，变速箱8固定安装在机架1上，变速箱8的输入轴上设置有与第一皮带轮7对应的第二皮带轮9，第一皮带轮7与第二皮带轮9之间通过皮带连接，驱动电机6通过带传动的方式驱动变速箱8。变速箱8的输出轴上设置有双排链轮10。第一传动轴2设置于绕筋辊子组的首端，第一传动轴2的输入端设置有与双排链轮10对应的单排链轮11。单排链轮11与双排链轮10之间通过链条连接，使得变速箱8的输出轴带动两根第一传动轴2转动进而实现绕筋辊子组的旋转运动。第一传动轴2的轴身还设置有第一支撑轴承12，第二传动轴3设置于绕筋辊子组的末端，第二传动轴3的轴身还设置有第二支撑轴承13。使得传动组件的传动效率得到较大提升。绕筋辊子组下方设置有支撑组件，支撑组件包括平行设置的两个支撑座14,支撑座14通过地脚螺栓固定在地面上，以维持设备运行的稳定性。支撑座14上设置有两个辅助转动辊子，绕筋辊子5位于两个辅助转动辊子之间，减小绕筋辊子5的转动所受到的阻力，使得传动效率更高。平行设置的两个支撑座14之间通过可伸缩方管15进行连接，使得绕筋机滚动装置能够根据所要生产的钢筋笼规格自由调节绕筋辊子组之间的距离。上述绕筋机滚动装置的工作原理及操作使用方法如下：工作时，将焊接好的钢筋笼骨架放置于两组绕筋棍子组之间，安装好配套设备，打开驱动电机6，变速箱8与驱动电机6之间为带传动，变速箱8将驱动电机6所提供的转速转换为所需要的工作转速，变速箱8的输出轴上设置的双排链轮10与两根第一传动轴上的单排链轮11通过链条连接，以链传动的方式驱动两组绕筋辊子组的同方向旋转，进而带动钢筋笼骨架旋转，绕筋辊子组下方设置有支撑座14，支撑座14上的两个辅助转动辊子使得绕筋辊子组在转动时所收到的阻力更小，支撑座14之间通过可伸缩方管15连接，可自由的调节支撑座14之间的间距以适应不同规格的钢筋笼骨架。上面结合附图和实施例对本技术作了详细的说明，但是，所属
的技术人员能够理解，在不脱离本技术宗旨的前提下，还可以对上述实施例中的各个具体参数进行变更，或者是进行部件及结构的等同替代，从而形成多个具体的实施例，均为本技术的常见变化范围，在此不再一一详述。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种绕筋机滚动装置，包括机架，其特征在于，还包括滚动机构、动力机构和传动机构；所述传动机构包括第一传动轴和第二传动轴，所述滚动机构与所述第一传动轴、第二传动轴之间均通过十字万向联轴器连接，所述滚动机构包括两组平行设置的绕筋辊子组，每组所述绕筋辊子组包括至少两个首尾相连的绕筋辊子，所述绕筋辊子之间通过十字万向联轴器连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种绕筋机滚动装置，包括机架，其特征在于，还包括滚动机构、动力机构和传动机构；所述传动机构包括第一传动轴和第二传动轴，所述滚动机构与所述第一传动轴、第二传动轴之间均通过十字万向联轴器连接，所述滚动机构包括两组平行设置的绕筋辊子组，每组所述绕筋辊子组包括至少两个首尾相连的绕筋辊子，所述绕筋辊子之间通过十字万向联轴器连接。
2.根据权利要求1所述的绕筋机滚动装置，其特征在于，所述动力机构包括驱动电机，所述驱动电机固定设置于所述机架上，所述驱动电机的输出轴上设置有第一皮带轮。
3.根据权利要求2所述的绕筋机滚动装置，其特征在于，所述传动机构还包括变速箱，所述变速箱固定安装在所述机架上，所述变速箱的输入轴上设置有与第一皮带轮对应的第二皮带轮。
4.根据权利要求3所述的绕筋机滚动装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁亮，
申请(专利权)人：郑州市聚能建筑机械有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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