用于氟碳铝单板的折弯装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了用于氟碳铝单板的折弯装置，包括装置本体、电缆线、脚踏板，还包括支撑机构，所述支撑机构包括固定块、第一导轨、第一滑块、固定架、支撑柱、滚珠、加强杆、第二导轨、销孔、第二滑块、销钉、限制杆，所述固定块固定在所述装置本体前方，所述固定块之间焊接有所述第一导轨。本实用新型专利技术支撑机构中的第一导轨、第二导轨设置在装置本体上，方便清理，销孔、销钉、限制杆的设置可以推动支撑柱和固定支撑柱的位置，增加了适应能力，支撑柱和滚珠的设置，增加了工作空间，有益于工作人员工作，有益于控制氟碳铝单板的位置。

【技术实现步骤摘要】
用于氟碳铝单板的折弯装置
本技术涉及铝板加工
，特别是涉及用于氟碳铝单板的折弯装置。
技术介绍
铝板在使用时，有时为了保证使用会需要对铝板折弯操作，铝板弯曲和成型是在弯板机上进行的，将要成型的工件放置在弯板机上，用升降杠杆将制动蹄片提起，工件滑动到适当的位置，然后将制动蹄片降低到要成型的工件上，通过对弯板机上的弯曲杠杆施力而实现金属的弯曲成型。公开号为CN208825246U的中国专利公开了一种双工位式铝板折弯装置，该装置包括机架，所述机架的底端通过两个支撑腿支撑固定，且机架上表面位于中心位置处固定安装有两个呈水平设置的液压油缸。该技术设计新颖，结构简单，设备的两面都设置有折弯工位，可以满足两个操作人员同时操作，降低了成本，用一台设备体现两台机器的效果，有效的提高了工作效率，设置了工作台面，使用时可以方便操作人员存放一些待加工的小铝板，方便加工时拿取，有效的提高了工作效率，且可以增加操作人员的舒适性，通过支撑机构可以方便工作台面折叠收取，减少空间占用，增加了使用性，且提高了现场的美观度，但是该装置对于小的铝板折弯工作台面影响了工作人员的站位，工作人员不能很好的扶正铝板。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供用于氟碳铝单板的折弯装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：用于氟碳铝单板的折弯装置，包括装置本体、电缆线、脚踏板，还包括支撑机构，所述支撑机构包括固定块、第一导轨、第一滑块、固定架、支撑柱、滚珠、加强杆、第二导轨、销孔、第二滑块、销钉、限制杆，所述固定块固定在所述装置本体前方，所述固定块之间焊接有所述第一导轨，所述第一导轨外侧滑动连接有所述第一滑块，所述第一滑块前方焊接有所述固定架，所述固定架上方通过螺栓连接有所述支撑柱，所述支撑柱上方内嵌有所述滚珠，所述支撑柱下方前端通过螺钉连接有所述加强杆，所述加强杆下端通过螺钉连接在所述第二滑块前方，所述第二导轨设置在所述第一导轨下方，且与所述固定块焊接连接，所述第一导轨外侧滑动连接有所述第二滑块，所述销钉穿过所述第二滑块，所述销钉上焊接有所述限制杆。优选的，所述第一滑块、所述固定架、所述支撑柱、所述加强杆、所述第二滑块、所述销钉设置有4组。优选的，每个所述支撑柱上方设置有6个所述滚珠。优选的，所述第二导轨上设置有20个所述销孔。优选的，每个所述销钉上焊接有2个所述限制杆，分别在所述销钉上方和中间位置。优选的，所述装置本体包括底座、机架、凹槽、护罩、气缸、固定板、折弯头、第三导轨、第三滑块、折弯模具，所述底座两侧通过螺栓连接有所述机架，所述机架外侧通过螺钉连接有所述护罩，所述机架内侧开设有2个所述凹槽，所述凹槽内侧焊接有所述第三导轨，所述机架下方通过螺栓连接有所述气缸，所述气缸下方通过螺栓连接有所述固定板，所述固定板下方通过螺栓连接有所述折弯头，所述固定板两端通过螺栓连接有所述第三滑块，所述第三导轨穿过所述第三滑块，且与所述第三滑块滑动连接，所述底座上方通过螺栓连接有所述折弯模具。优选的，所述第三导轨设置有4个，每个所述凹槽内设置有2个所述第三导轨。上述结构中，使用时，首先通过所述限制杆把所述销钉提起，然后转动所述限制杆使得所述销钉固定在所述第二滑块上，然后推动所述支撑柱到合适的位置，然后使所述限制杆复位，所述销钉插进所述销孔内固定所述支撑柱的位置，然后把氟碳铝单板放置在所述支撑柱上，然后在所述支撑柱上调整氟碳铝单板的位置，调整好位置后利用脚踩下所述脚踏板，然后所述气缸带动所述固定板向下移动，所述固定板带动所述折弯头向下移动实现对氟碳铝单板的折弯。有益效果在于：支撑机构中的第一导轨、第二导轨设置在装置本体上，方便清理，销孔、销钉、限制杆的设置可以推动支撑柱和固定支撑柱的位置，增加了适应能力，支撑柱和滚珠的设置，增加了工作空间，有益于工作人员工作，有益于控制氟碳铝单板的位置。本技术的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显，或通过本技术的具体实践可以了解到。附图说明附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术所述用于氟碳铝单板的折弯装置的结构示意图；图2是本技术所述用于氟碳铝单板的折弯装置的主视图；图3是本技术所述用于氟碳铝单板的折弯装置的俯视图；图4是本技术所述用于氟碳铝单板的折弯装置的A-A剖视图；图5是本技术所述用于氟碳铝单板的折弯装置的C-C剖视图；图6是本技术所述用于氟碳铝单板的折弯装置的I局部放大图。附图标记说明如下：1、支撑机构；2、装置本体；3、电缆线；4、脚踏板；101、固定块；102、第一导轨；103、第一滑块；104、固定架；105、支撑柱；106、滚珠；107、加强杆；108、第二导轨；1081、销孔；109、第二滑块；110、销钉；111、限制杆；201、底座；202、机架；2021、凹槽；203、护罩；204、气缸；205、固定板；206、折弯头；207、第三导轨；208、第三滑块、209、折弯模具。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。如图1-6所示，用于氟碳铝单板的折弯装置，包括装置本体2、电缆线3、脚踏板4，还包括支撑机构1，支撑机构1包括固定块101、第一导轨102、第一滑块103、固定架104、支撑柱105、滚珠106、加强杆107、第二导轨108、销孔1081、第二滑块109、销钉110、限制杆111，固定块101固定在装置本体2前方，固定块101用于固定第一导轨102，固定块101之间焊接有第一导轨102，第一导轨102用于固定第一滑块103，第一导轨102外侧滑动连接有第一滑块103，第一滑块103前方焊接有固定架104，第一滑块103，第二滑块109带动支撑柱105移动，固定架104上方通过螺栓连接有支撑柱105，支撑柱105用于固定滚珠106，支撑柱105上方内嵌有滚珠106，滚珠106用于支撑氟碳铝单板和方便调节氟碳铝单板的位置，支撑柱105下方前端通过螺钉连接有加强杆107，加强杆107增加支撑柱105的稳定性和强度，加强杆107下端通过螺钉连接在第二滑块109前方，第二导轨108设置在第一导轨102下方，且与固定块101焊接连接，第二导轨108用于支撑第二滑块109本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于氟碳铝单板的折弯装置，包括装置本体（2）、电缆线（3）、脚踏板（4），其特征在于：还包括支撑机构（1），所述支撑机构（1）包括固定块（101）、第一导轨（102）、第一滑块（103）、固定架（104）、支撑柱（105）、滚珠（106）、加强杆（107）、第二导轨（108）、销孔（1081）、第二滑块（109）、销钉（110）、限制杆（111），所述固定块（101）固定在所述装置本体（2）前方，所述固定块（101）之间焊接有所述第一导轨（102），所述第一导轨（102）外侧滑动连接有所述第一滑块（103），所述第一滑块（103）前方焊接有所述固定架（104），所述固定架（104）上方通过螺栓连接有所述支撑柱（105），所述支撑柱（105）上方内嵌有所述滚珠（106），所述支撑柱（105）下方前端通过螺钉连接有所述加强杆（107），所述加强杆（107）下端通过螺钉连接在所述第二滑块（109）前方，所述第二导轨（108）设置在所述第一导轨（102）下方，且与所述固定块（101）焊接连接，所述第一导轨（102）外侧滑动连接有所述第二滑块（109），所述销钉（110）穿过所述第二滑块（109），所述销钉（110）上焊接有所述限制杆（111）。/n...

【技术特征摘要】
1.用于氟碳铝单板的折弯装置，包括装置本体（2）、电缆线（3）、脚踏板（4），其特征在于：还包括支撑机构（1），所述支撑机构（1）包括固定块（101）、第一导轨（102）、第一滑块（103）、固定架（104）、支撑柱（105）、滚珠（106）、加强杆（107）、第二导轨（108）、销孔（1081）、第二滑块（109）、销钉（110）、限制杆（111），所述固定块（101）固定在所述装置本体（2）前方，所述固定块（101）之间焊接有所述第一导轨（102），所述第一导轨（102）外侧滑动连接有所述第一滑块（103），所述第一滑块（103）前方焊接有所述固定架（104），所述固定架（104）上方通过螺栓连接有所述支撑柱（105），所述支撑柱（105）上方内嵌有所述滚珠（106），所述支撑柱（105）下方前端通过螺钉连接有所述加强杆（107），所述加强杆（107）下端通过螺钉连接在所述第二滑块（109）前方，所述第二导轨（108）设置在所述第一导轨（102）下方，且与所述固定块（101）焊接连接，所述第一导轨（102）外侧滑动连接有所述第二滑块（109），所述销钉（110）穿过所述第二滑块（109），所述销钉（110）上焊接有所述限制杆（111）。


2.根据权利要求1所述的用于氟碳铝单板的折弯装置，其特征在于：所述第一滑块（103）、所述固定架（104）、所述支撑柱（105）、所述加强杆（107）、所述第二滑块（109）、所述销钉（110）设置有4组。


3.根据权利要求1所述的用于氟碳铝单板的折弯装置，其特征在于：每个所述支撑柱（105）上方设置有6个所...

【专利技术属性】
技术研发人员：谌南平，
申请(专利权)人：久鑫福建幕墙制造有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35