一种蜂窝板加工用切割机制造技术

技术编号:37629776 阅读:8 留言:0更新日期:2023-05-18 12:21
本实用新型专利技术公开了一种蜂窝板加工用切割机,属于蜂窝板加工技术领域,包括放置板,所述放置板底部的四个角焊接有支腿,且四组支腿之间的底部位置处焊接有安装板,所述放置板顶部的两侧焊接有侧板,所述侧板的顶部焊接有顶板,所述顶板顶部中央处的前侧后安装有第一电动液压推杆,且第一电动液压推杆贯穿顶板的底端安装有驱动结构;本申请技术方案通过设置在放置板处的网板、漏斗盒、存储结构和风机,因此蜂窝板切割加工完成后,人员可以控制风机工作,然后漏斗盒配合网板对放置板上的废屑进行吸收,然后输送到存储结构内部进行集中存储,可以起到自动清理的效果,提高装置使用的便捷性,同时可以对废屑进行回收再利用,节能环保。节能环保。节能环保。

【技术实现步骤摘要】
一种蜂窝板加工用切割机


[0001]本技术涉及连接器
,更具体地说,涉及一种蜂窝板加工用切割机。

技术介绍

[0002]蜂窝板是由两块较薄的面板,牢固地粘结在一层较厚的蜂窝状芯材两面而制成的板材,亦称蜂窝夹层结构,蜂窝板在加工过程中需要对其进行切割作业,将其切割成合适尺寸的蜂窝板,为了方便对蜂窝板进行切割加工,需要使用到切割机,其中申请号为“201220029962.6”所公开的“一种蜂窝板切割机构”,其已经解决了,传统的切割机构运行不稳定,不容易控制的多种弊端,再经过进一步检索发现,申请号为“201620714328.4”所公开的“板材切割机”,其通过具体的技术结构设置,切实的解决了现有切割机在切割时往往因为人工原因使得切割的木板在切割处发生位置偏移现象,导致加工失败,而且由于板材的质地较硬,切割刀在切割时候,板材容易发生晃动,影响板材切割的精度等技术弊端,但是在实际使用时类似结构的切割机还存在诸多缺陷,如:切割机在对蜂窝板进行切割时,蜂窝板的切割受到切割盘的切割作用力,会造成切割边缘处出现翘边变形的情况,从而影响蜂窝板的切割质量,同时切割机在对蜂窝板切割时,且该平台上会出现大量的废屑,需要人员进行清理,比较麻烦,而且无法对这些废屑进行回收利用。鉴于此,我们提出一种蜂窝板加工用切割机。

技术实现思路

[0003]1.要解决的技术问题
[0004]本技术的目的在于提供一种蜂窝板加工用切割机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]2.技术方案
[0006]一种蜂窝板加工用切割机,包括放置板,所述放置板底部的四个角焊接有支腿,且四组支腿之间的底部位置处焊接有安装板,所述放置板顶部的两侧焊接有侧板,所述侧板的顶部焊接有顶板,所述顶板顶部中央处的前侧后安装有第一电动液压推杆,且第一电动液压推杆贯穿顶板的底端安装有驱动结构,所述驱动结构的底部安装有电机,所述电机的输出端通过转动轴安装有切割盘;
[0007]所述顶板的底部中央处安装有第二电动液压推杆,且第二电动液压推杆的底端安装有压板,所述压板的顶部设有矩形口,且矩形口与切割盘处于同一垂直面;
[0008]所述放置板的中央处为网板,且放置板底部与网板对应的位置处安装有漏斗盒,所述安装板的顶部安装有风机,且安装板顶部朝向于风机的位置处安装有存储结构。
[0009]作为本申请技术方案的一种可选方案,所述存储结构包括外壳和抽屉,且外壳焊接于安装板的顶部,外壳的前侧插入有抽屉,所述风机的输入端通过导管与漏斗盒底部的输出端连通,且风机的输出端通过导管与外壳顶部的输出端连通。
[0010]作为本申请技术方案的一种可选方案,所述抽屉的前侧中央处焊接有把手,且把
手的手持处填有橡胶套。
[0011]作为本申请技术方案的一种可选方案,所述驱动结构包括矩形管、马达、丝杆、螺套,矩形管的后端安装有马达,且马达的输出端通过转动轴安装有丝杆,且丝杆通过轴承转动安装于矩形管的内部,丝杆的表面安装有螺套。
[0012]作为本申请技术方案的一种可选方案,所述螺套的两侧焊接有焊接块,所述螺套的两侧设有矩形开口,且焊接块通过矩形开口贯穿矩形管。
[0013]作为本申请技术方案的一种可选方案,所述矩形管的底部设有凹型安装架,且焊接块延伸至矩形管的外侧端与凹型安装架内部的两侧对应焊接,所述电机通过螺栓固定安装于凹型安装架的底部。
[0014]作为本申请技术方案的一种可选方案,所述支腿的底端焊接有支撑座,且支撑座的底部设有防滑纹。
[0015]3.有益效果
[0016]相比于现有技术,本技术的优点在于:
[0017]1、本申请技术方案通过设置在切割盘处的第二电动液压推杆、压板和矩形口,因此当蜂窝板放置到放置板顶部进行切割加工时,人员可以提前控制第二电动液压推杆带动压板下移压在蜂窝板上,一来可以对蜂窝板进行固定,二来,可以对蜂窝板的切割处进行紧压,因此切割盘穿过压板的矩形口对蜂窝板进行切割时,可以对切割边进行压固,避免蜂窝板的切割边出现翘边变形的情况,从而保证蜂窝板的切割质量。
[0018]2、本申请技术方案通过设置在放置板处的网板、漏斗盒、存储结构和风机,因此蜂窝板切割加工完成后,人员可以控制风机工作,然后漏斗盒配合网板对放置板上的废屑进行吸收,然后输送到存储结构内部进行集中存储,可以起到自动清理的效果,提高装置使用的便捷性,同时可以对废屑进行回收再利用,节能环保。
附图说明
[0019]图1为本申请实施例中公开的蜂窝板加工用切割机的正视图;
[0020]图2为本申请实施例中公开的蜂窝板加工用切割机的正剖图;
[0021]图3为本申请实施例中公开的蜂窝板加工用切割机中第二电动液压推杆和压板俯视结构图;
[0022]图4为本申请实施例中公开的蜂窝板加工用切割机中驱动结构俯视剖面图。
[0023]图中标号说明:1、放置板;101、支腿;102、网板;103、安装板;104、支撑座;2、漏斗盒;3、存储结构;301、外壳;302、抽屉;303、把手;4、风机;5、侧板;6、顶板;7、第一电动液压推杆;8、驱动结构;801、矩形管;802、马达;803、丝杆;804、螺套;805、焊接块;806、矩形开口;807、凹型安装架;9、电机;901、切割盘;10、第二电动液压推杆;1001、压板;1002、矩形口。
具体实施方式
[0024]本技术提供一种技术方案:
[0025]如图1、图2和图4所示,一种蜂窝板加工用切割机,包括放置板1,放置板1底部的四个角焊接有支腿101,支腿101对放置板1进行固定支撑,支腿101的底端焊接有支撑座104,
支撑座104增大支腿101底部与地面的接触面积,保证支腿101的支撑稳定性,且支撑座104的底部设有防滑纹,防滑纹增大支撑座104底部的摩擦力,进一步提高支腿101的支撑稳定性,且四组支腿101之间的底部位置处焊接有安装板103,放置板1顶部的两侧焊接有侧板5,侧板5的顶部焊接有顶板6,顶板6顶部中央处的前侧后安装有第一电动液压推杆7,第一电动液压推杆7通过螺栓固定安装在顶板6的顶部,且第一电动液压推杆7贯穿顶板6的底端安装有驱动结构8,驱动结构8用于带动电机9和切割盘901前后移动,第一电动液压推杆7的底端通过螺栓与矩形管801的顶部,第一电动液压推杆7用于带动驱动结构8、电机9和切割盘901上下移动,驱动结构8的底部安装有电机9,电机9的型号为60SF400W,此处只是举例说明,可以根据需要更换,电机9的输出端通过转动轴安装有切割盘901,切割盘901与顶板6的中央处处于同一垂直面,电机9可以带动切割盘901转动对蜂窝板进行切割加工,驱动结构8包括矩形管801、马达802、丝杆803、螺套804,矩形管801内腔为圆形,矩形管801的后端安装有马达802,马达802通过螺栓固定安装,马达802的型号为3RK15GN

S,此处只是举例说明,可以根本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蜂窝板加工用切割机,包括放置板(1),其特征在于:所述放置板(1)底部的四个角焊接有支腿(101),且四组支腿(101)之间的底部位置处焊接有安装板(103),所述放置板(1)顶部的两侧焊接有侧板(5),所述侧板(5)的顶部焊接有顶板(6),所述顶板(6)顶部中央处的前侧后安装有第一电动液压推杆(7),且第一电动液压推杆(7)贯穿顶板(6)的底端安装有驱动结构(8),所述驱动结构(8)的底部安装有电机(9),所述电机(9)的输出端通过转动轴安装有切割盘(901);所述顶板(6)的底部中央处安装有第二电动液压推杆(10),且第二电动液压推杆(10)的底端安装有压板(1001),所述压板(1001)的顶部设有矩形口(1002),且矩形口(1002)与切割盘(901)处于同一垂直面;所述放置板(1)的中央处为网板(102),且放置板(1)底部与网板(102)对应的位置处安装有漏斗盒(2),所述安装板(103)的顶部安装有风机(4),且安装板(103)顶部朝向于风机(4)的位置处安装有存储结构(3)。2.根据权利要求1所述的蜂窝板加工用切割机,其特征在于:所述存储结构(3)包括外壳(301)和抽屉(302),且外壳(301)焊接于安装板(103)的顶部,外壳(301)的前侧插入有抽屉(302),所述风机(4)的输入端通过导管与漏斗盒(2)底部的输出端连通,...

【专利技术属性】
技术研发人员:谌南平王松涛程小强程国强何立春
申请(专利权)人:久鑫福建幕墙制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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