一种钢厂炼铁用球团布料的圆辊筛制造技术

一种钢厂炼铁用球团布料的圆辊筛，包括支撑架，支撑架的底端固定有若干根竖直设置的支撑腿，所述支撑架的顶端设有两个平行间隔设置的支撑台，支撑台呈矩形，两支撑台之间设有若干个圆辊，各个圆辊之间间隔设置，所述支撑台上对应圆辊分别固定有轴承座，圆辊的两端分别固定有支撑杆，支撑杆分别转动连接在对应的轴承座上，每根圆辊的外端均设有一个驱动电机，驱动电机固定在支撑台上，驱动电机的传动输出轴与支撑杆传动连接。本实用新型专利技术结构简单，操作使用方便，采用单电机形式与圆辊连接，方便耕作人员的检修和更换。

【技术实现步骤摘要】
一种钢厂炼铁用球团布料的圆辊筛
本技术属于传动圆辊筛机械设计
，尤其涉及一种钢厂炼铁用球团布料的圆辊筛。
技术介绍
目前国内炼铁球团厂造球后，生球团需要均匀排布入烘培设备，料层不能过厚，国内冶金机械厂家生产的圆辊筛辊子，传统上辊子结构采用整体式，中部为不锈钢或陶瓷材料，在使用过程由于两端积料，造成两端磨损严重，一般使用寿命1-3个月不等，如果其中一环节出现故障，整台设备需要停机检修，更换时检修工作量大，检修工期长，影响生产。
技术实现思路
本技术为了解决现有技术中的不足之处，提供了一种钢厂炼铁用球团布料的圆辊筛，此圆辊筛设备采用单辊单电机形式，通过梅花联轴器连接的形式进行传动，设备拆卸检修方便，节省时间和劳动力，从而提高了生产效率。本技术为了解决圆辊筛检修不便的问题所采取的技术方案是，提供了一种钢厂炼铁用球团布料的圆辊筛，包括支撑架，支撑架的底端固定有若干根竖直设置的支撑腿，支撑腿对支撑架起到支撑固定的作用。所述支撑架的顶端设有两个平行间隔设置的支撑台，支撑台呈矩形，两支撑台之间设有若干个圆辊，各个圆辊之间间隔设置，所述支撑台上对应圆辊分别固定有轴承座，圆辊的两端分别固定有支撑杆，支撑杆分别转动连接在对应的轴承座上，每根圆辊的外端均设有一个驱动电机，驱动电机通过电机底座固定在支撑台上，驱动电机和轴承座之间设有减速器，减速器固定在支撑台上，驱动电机的传动输出轴通过减速器与支撑杆传动连接。减速器与轴承座之间设有梅花联轴器，减速器的输出轴与支撑杆通过梅花联轴器传动连接。优选地，支撑台的上方设有润滑油管，润滑油管上设有若干个润滑油管接头，轴承座的顶端分别开设有进油口，润滑油管接头与进油口装配连接，通过润滑油管将润滑油注入到每个轴承座内，对轴承座内的轴承进行润滑。优选地，两个支撑台的顶端对称固定有若干根呈L型的挡板支架，挡板支架的端部固定有用来阻挡物料的挡板，挡板的底端略高于圆辊的上部。优选地，钢厂炼铁用球团布料的圆辊筛还包括控制器，所述驱动电机均通过导线与控制器连接。采用上述技术方案，本技术具有以下优点：每个圆辊装配一个驱动电机，使得每个圆辊均有独立的动力源，即使有哪根筛辊出现问题检修，也不用整台设备停止生产；采用梅花联轴器，可以方便拆卸和更换；挡板的设置可以对圆辊上的生铁求起阻挡作用，避免了生铁求在传输过程中掉落；润滑油管的设置是给每个轴承座提供润滑油液，避免了逐一给轴承座添加润滑油的工序，节省了时间。附图说明图1为本技术的结构示意图一；图2为本技术的结构示意图二。附图标记：1、支撑架；2、圆辊；3、轴承座；4、驱动电机；5、减速器；6、梅花联轴器；7、润滑油管；8、挡板；11、支撑腿；12、支撑台；21、支撑杆；41、电机底座；71、润滑油管接头；81、挡板支架。具体实施方式如图1-2所示，一种钢厂炼铁用球团布料的圆辊筛，包括支撑架1，支撑架1的底端固定有若干根竖直设置的支撑腿11，支撑腿11对支撑架1起到支撑固定的作用。所述支撑架1的顶端设有两个平行间隔设置的支撑台12，支撑台呈矩形，两支撑台12之间设有若干个圆辊2，各个圆辊2之间间隔设置。所述支撑台12上对应圆辊2分别固定有轴承座3，圆辊2的两端分别固定有支撑杆21，支撑杆21分别转动连接在对应的轴承座3上。每根圆辊2的外端均设有一个驱动电机4，驱动电机4通过电机底座41固定在支撑台12上，驱动电机4和轴承座3之间设有减速器5，减速器5固定在支撑台12上，驱动电机4的传动输出轴通过减速器5与支撑杆21传动连接。减速器5与轴承座3之间设有梅花联轴器6，减速器5的输出轴与支撑杆21通过梅花联轴器6传动连接。支撑台12的上方设有润滑油管7，润滑油管7上设有若干个润滑油管接头71，轴承座3的顶端分别开设有进油口，润滑油管接头71与进油口装配连接，通过润滑油管7将润滑油注入到每个轴承座3内，对轴承座3内的轴承进行润滑。两个支撑台12的顶端对称固定有若干根呈L型的挡板支架81，挡板支架81的端部固定有用来阻挡物料的挡板8，挡板8沿圆辊2排列的方向设置，且挡板8的底端略高于圆辊2的上部。挡板的设置可以对圆辊上的生铁求起阻挡作用，避免了生铁求在传输过程中掉落；润滑油管的设置是给每个轴承座提供润滑油液，避免了逐一给轴承座添加润滑油的工序，节省了时间。钢厂炼铁用球团布料的圆辊筛还包括控制器，所述驱动电机均通过导线与控制器连接。使用过程：本技术使用时，通过控制器启动所有的驱动电机4，圆辊2在驱动电机4的带动下转动，生铁球团经过圆辊2的传递筛选到达下一个工序，当需要对某个圆辊2进行检修时，也不必要对设备停太久时间进行检修，首先拆下待检修的圆辊2上的梅花联轴器6，而后分别拆下待检修圆辊2两端的轴承座，取下待检修的圆辊2，将新的圆辊2换上即可。上述实施例是对本技术的说明，不是对本技术的限定，任何对本技术简单变换后的方案均属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢厂炼铁用球团布料的圆辊筛，包括支撑架，支撑架的底端固定有若干根竖直设置的支撑腿，所述支撑架的顶端设有两个平行间隔设置的支撑台，支撑台呈矩形，其特征在于：两支撑台之间设有若干个圆辊，各个圆辊之间间隔设置，所述支撑台上对应圆辊分别固定有轴承座，圆辊的两端分别固定有支撑杆，支撑杆分别转动连接在对应的轴承座上，每根圆辊的外端均设有一个驱动电机，驱动电机固定在支撑台上，驱动电机的传动输出轴与支撑杆传动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢厂炼铁用球团布料的圆辊筛，包括支撑架，支撑架的底端固定有若干根竖直设置的支撑腿，所述支撑架的顶端设有两个平行间隔设置的支撑台，支撑台呈矩形，其特征在于：两支撑台之间设有若干个圆辊，各个圆辊之间间隔设置，所述支撑台上对应圆辊分别固定有轴承座，圆辊的两端分别固定有支撑杆，支撑杆分别转动连接在对应的轴承座上，每根圆辊的外端均设有一个驱动电机，驱动电机固定在支撑台上，驱动电机的传动输出轴与支撑杆传动连接。


2.根据权利要求1所述的钢厂炼铁用球团布料的圆辊筛，其特征在于：驱动电机和轴承座之间设有减速器，减速器固定在支撑台上，驱动电机的传动输出轴通过减速器与支撑杆传动连接。


3.根据权利要求2所述的钢厂炼铁用球团布料的圆辊...

【专利技术属性】
技术研发人员：张燕燕，王建喜，李恭庆，
申请(专利权)人：河南新乡市利果橡塑有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41