一种点胶机注射平台制造技术

本实用新型专利技术实施例公开了一种点胶机注射平台，属于点胶机配件技术领域，包括承载平台、传送装置、油缸升降装置和平动装置，承载平台活动套设在油缸升降装置上端，所述油缸升降装置下端与平动装置传动连接，所述平动装置顶端与传送装置传动连接。其使用时，平动装置带动传送装置做纵向运动，传送装置上端设置有承载平台用来固定产品，油缸升降装置与平动装置传动连接，承载平台通过油缸升降装置实现自动进料出料。本实用新型专利技术设计新颖，自动化程度高，能实现自动进料出货，同时相比较现有技术的转盘平台，能够一次性装载更多的产品，从而提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种点胶机注射平台
本技术实施例涉及点胶机配件
，具体涉及一种点胶机注射平台。
技术介绍
点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等，是专门对流体进行控制，并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，目前市场上的点胶机多为转盘式点胶机，即把需要点胶的产品放在定子转盘上，然后通过电机带动定子转盘转动，当定子转盘进行多个角度的转动时，便可以对产品进行点胶，然而，这种点胶机的自动化不高不能实现自动上料出货，同时由于未加工产品需要以圆形阵列的布置到定子转盘，降低了点胶机内部的空间利用率，由此也降低了点胶机工作效率。
技术实现思路
为此，本技术实施例提供一种点胶机注射平台，以解决现有技术中由于点胶机空间利用率有限而导致的影响生产效率的问题。为了实现上述目的，本技术实施例提供如下技术方案：本技术提供了一种点胶机注射平台，包括承载平台、传送装置、油缸升降装置和平动装置，承载平台活动套设在油缸升降装置上端，油缸升降装置下端与平动装置传动连接，平动装置顶端与传送装置传动连接。进一步的，承载平台包括承载板体、防滑条和定位孔，定位孔设置在承载板体底端，定位孔套设在油缸升降装置上，承载板体底端设置有防滑条，承载板体通过防滑条设置传送装置顶端。进一步的，油缸升降装置包括上支撑板、固定板、下支撑板、油缸、导向柱和定位销，上支撑板顶端竖向设置有定位销，定位销活动插设在定位孔内，上支撑板下端竖直固定若干导向柱，导向柱活动插设在固定板上，固定板中心区域安装有油缸，油缸与上支撑板传动连接，固定板通过支撑柱与下支撑板固定连接，下支撑板与平动装置传动连接。进一步的，传送装置包括动力机、滚轴、传送带和机架，平动装置的顶端固定设置有机架，动力机固定设置在机架上，机架内安装有滚轴，动力机输出轴与滚轴传动连接，传送带沿机架长度方向设于机架上，滚轴与传送带传动连接，传送带与防滑条贴合连接。进一步的，平动装置包括横向移动装置和纵向移动装置，横向移动装置设置在纵向移动装置上端，纵向移动装置与横向移动装置传动连接，横向移动装置上固定安装有下支撑板，横向移动装置的顶端与机架固定连接。进一步的，横向移动装置包括主轴箱一、横向滑台、横向滑块、横向主轴丝杠、横向导轨和横向驱动电机，机架固定设置在主轴箱一上端，主轴箱一长度方向活动插设有横向主轴丝杠，横向主轴丝杠与横向驱动电机传动连接，驱动电机固定设置在主轴箱一底端，主轴箱一两侧分别设置有一条横向导轨，横向导轨上设置有若干横向滑块，且横向导轨与若干横向滑块滑动连接，横向滑块与油缸升降装置固定连接，横向主轴丝杠上套设有横向滑台，横向滑台与油缸升降装置固定连接。进一步的，纵向移动装置包括纵向驱动电机、主轴箱二、纵向滑台、纵向主轴丝杠、纵向滑块和纵向滑轨，主轴箱二端部与纵向驱动电机固定连接，纵向驱动电机的输出轴与纵向主轴丝杠传动连接，纵向主轴丝杠沿主轴箱二长度方向插设在主轴箱二内，且纵向主轴丝杠上套设有纵向滑台，纵向滑台与纵向主轴丝杠传动连接，纵向滑台与主轴箱一传动连接，主轴箱二两侧分别设置有一个纵向滑轨，纵向滑轨上活动设置有纵向滑块，纵向滑块与主轴箱一固定连接。本技术实施例具有如下优点：1.本技术通过在油缸升降装置上设置承载板体，当产品进行点胶前，油缸升降装置的自动下降，使承载板体落在传送带上，当产品完成点胶，油缸升降装置会自动将承载板体抬起，使得承载板体离开传送装置，继而产品自动出货，由此实现了产品的自动进料出货，提高了设备的自动化程度，降低了人力成本，提高了生产效率。2.本技术可以在承载板体上线性布置产品，通过横向移动装置、纵向移动装置和传送装置配合，改变产品的位置，提高了点胶的精确度，同时提高了点胶机的空间利用率，解决了现有技术中由于点胶机空间利用率有限而导致的影响生产效率的问题。附图说明为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。图1为本技术实施例提供的一种点胶机的立体图；图2为本技术实施例提供的一种点胶机注射平台的立体图；图3为本技术实施例提供的一种点胶机注射平台的传送装置的立体图；图4为本技术实施例提供的一种点胶机注射平台的纵向移动装置的立体图；图5为本技术实施例提供的一种点胶机注射平台横向移动装置的立体图；图6为本技术实施例提供的一种点胶机注射平台横向移动装置的结构图；图7为本技术实施例提供的一种点胶机注射平台的平动装置立体图；图8为本技术实施例提供的一种点胶机注射平台的承载平台立体图；图9为本技术实施例提供的一种点胶机注射平台的油缸升降装置立体图；图中：1承载平台；11承载板体；12防滑条；13定位孔；2传送装置；21动力机；22滚轴；23传送带；24机架；3油缸升降装置；31上支撑板；32固定板；33下支撑板；34油缸；35导向柱；36定位销；4平动装置；41横向移动装置；411主轴箱一；412横向滑台；413横向滑块；414横向主轴丝杠；415横向导轨；416横向驱动电机；42纵向移动装置；421纵向驱动电机；422主轴箱二；423纵向滑台；424纵向主轴丝杠；425纵向滑块；426纵向滑轨。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-8，本技术实施例提供了一种点胶机注射平台，包括承载平台1、传送装置2、油缸升降装置3和平动装置4，承载平台1活动套设在油缸升降装置3上端，从而防止承载平台1从油缸升降装置3上滑落。油缸升降装置3下端与平动装置4传动连接，从而使得油缸升降装置3能沿着平动装置4运动，平动装置4顶端与传送装置2传动连接，使得传送装置2能够随平动装置4纵向移动。根据本技术所提出的一个具体实施例，承载平台1包括承载板体11、防滑条12和定位孔13，定位孔13设置在承载板体11底端，定位孔13套设在油缸升降装置3上，当承载板体11还没有进入到送料装置2时，承载板体11通过定位孔13套设在油缸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种点胶机注射平台，其特征在于，包括承载平台(1)、传送装置(2)、油缸升降装置(3)和平动装置(4)，所述承载平台(1)活动套设在油缸升降装置(3)上端，所述油缸升降装置(3)下端与平动装置(4)传动连接，所述平动装置(4)顶端与传送装置(2)传动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种点胶机注射平台，其特征在于，包括承载平台(1)、传送装置(2)、油缸升降装置(3)和平动装置(4)，所述承载平台(1)活动套设在油缸升降装置(3)上端，所述油缸升降装置(3)下端与平动装置(4)传动连接，所述平动装置(4)顶端与传送装置(2)传动连接。


2.如权利要求1所述的一种点胶机注射平台，其特征在于，所述承载平台(1)包括承载板体(11)、防滑条(12)和定位孔(13)，所述定位孔(13)设置在承载板体(11)底端，所述定位孔(13)套设在油缸升降装置(3)上，所述承载板体(11)底端设置有防滑条(12)，所述承载板体(11)通过防滑条(12)传动设置在所述传送装置(2)顶端。


3.如权利要求2所述的一种点胶机注射平台，其特征在于，所述油缸升降装置(3)包括上支撑板(31)、固定板(32)、下支撑板(33)、油缸(34)、导向柱(35)和定位销(36)，所述上支撑板(31)顶端竖向设置有定位销(36)，所述定位销(36)活动插设在定位孔(13)内，所述上支撑板(31)下端竖直固定若干导向柱(35)，所述导向柱(35)活动插设在固定板(32)上，所述固定板(32)中心区域安装有油缸(34)，所述油缸(34)与上支撑板(31)传动连接，所述固定板(32)通过支撑柱与下支撑板(33)固定连接，所述下支撑板(33)与平动装置(4)传动连接。


4.如权利要求3所述的一种点胶机注射平台，其特征在于，所述传送装置(2)包括动力机(21)、滚轴(22)、传送带(23)和机架(24)，所述平动装置(4)的顶端固定设置有机架(24)，所述动力机(21)固定设置在机架(24)上，所述机架(24)内安装有滚轴(22)，所述动力机(21)输出轴与滚轴(22)传动连接，所述传送带(23)沿所述机架(24)长度方向设于所述机架(24)上，所述滚轴(22)与传送带(23)传动连接，所述传送带(23)与防滑条(12)贴合连接。


5.如权利要求4所述的一种点胶机注射平台，其特征在于，所述平动装置(4)包括横向移动装置(41)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王国华，宋金聚，司俊杰，周猛，
申请(专利权)人：和利时苏州自控技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32