一种焊接式反击破碎机转子架制造技术

本实用新型专利技术涉及破碎设备领域，具体涉及一种焊接式反击破碎机转子架，包括芯轴管、板锤固定樑和槽板。本实用新型专利技术是将若干个板锤固定樑焊接在若干个槽板的U形槽内，槽板焊接在用于连接驱动轴的芯轴管上，利用焊接在槽板U形槽一侧壁的板锤固定樑和U形槽另一侧壁的斜面，使用时可用楔形张紧组件将与之配套的板锤牢牢地固定在U形槽内。通过槽板与芯轴管、与板锤固定樑的焊接，无需再焊接长筒体、固定立板和筋板，大大简化筒体式焊接存在的拼接量大、焊道过多、连续焊缝过长的问题，减少了因过量焊接易变形和应力集中带来的不平衡和抗震性差对转子的影响，也可避免铸件隐蔽缺陷引发使用过程中易断裂的风险。

【技术实现步骤摘要】
一种焊接式反击破碎机转子架
本技术涉及破碎设备领域，具体涉及一种焊接式反击破碎机转子架。
技术介绍
反击式破碎机是一种用于石料破碎的矿山设备，因其结构简单，有较大的破碎比和能够生产出较好的粒形的产品而得到广泛地应用。由板锤和转子架组成的破碎机转子是反击破碎机的核心部件，转子架的刚性、抗震性和动平衡性好坏是转子能否正常工作的关键。目前转子架大多为铸件的加工件，由于转子架构造复杂，铸造过程中极易在内部产生隐蔽的气孔或夹渣，转子在使用过程中因震动和冲击易发生断裂；同时构造复杂的铸件较难加工，会增加加工成本。虽然目前也有设备厂家尝试将转子架改为焊接式，但从目前公开的信息了解到，现有的焊接式转子架是用钢板焊接成多边形的长筒体，再在长筒体的外壁焊接若干个用于板锤锁紧的固定立板，再在侧边焊接若干加强筋板。这种焊接方式由于拼接量大、焊道过多、连续焊缝过长，造成焊接应力比较集中、焊接变形较大，影响转子的平衡性和抗震性。破碎机转子架如何避免目前用铸件制造隐蔽缺陷易断裂的风险或用焊接过多、过长的焊道进行焊接带来的易变形和应力集中影响转子的平衡性和抗震性的问题，是目前本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焊接式反击破碎机转子架，其特征在于：包括芯轴管(1)、板锤固定樑(3)和槽板(5)，所述的槽板(5)在中心处设有圆孔，若干件槽板(5)透过圆孔穿过芯轴管(1)轴向均列，并焊接在芯轴管(1)的外圆周上，所述的槽板(5)在同一圆周上设有均匀分布的若干个U形槽，均列的若干件槽板(5)的U形槽对应的槽壁沿轴向均在同一平面，所述的板锤固定樑(3)设为若干件，分别置于均列的若干件槽板(5)对应的U形槽内，且与槽板(5)垂直并在同一圆周上均匀分布，所述的板锤固定樑(3)的一侧面与若干个U形槽对应的同一侧面贴合并焊接，板锤固定樑(3)的底面与若干个U形槽对应的同一底面贴合并焊接。/n

【技术特征摘要】
1.一种焊接式反击破碎机转子架，其特征在于：包括芯轴管(1)、板锤固定樑(3)和槽板(5)，所述的槽板(5)在中心处设有圆孔，若干件槽板(5)透过圆孔穿过芯轴管(1)轴向均列，并焊接在芯轴管(1)的外圆周上，所述的槽板(5)在同一圆周上设有均匀分布的若干个U形槽，均列的若干件槽板(5)的U形槽对应的槽壁沿轴向均在同一平面，所述的板锤固定樑(3)设为若干件，分别置于均列的若干件槽板(5)对应的U形槽内，且与槽板(5)垂直并在同一圆周上均匀分布，所述的板锤固定樑(3)的一侧面与若干个U形槽对应的同一侧面贴合并焊接，板锤固定樑(3)的底面与若干个U形槽对应的同一底面贴合并焊接。


2.根据权利要求1所述的一种焊接式反击破碎机转子架，其特征在于：还包括焊接在每件板锤固定樑(3)两端的挡板(2)和锁固在每件槽板(5)周侧的若干个耐磨护罩(...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄丽卿，
申请(专利权)人：福建南方路面机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35