大米加工除尘设施制造技术

本实用新型专利技术大米加工除尘设施属于加工设施领域，采用水平设置的半球形收集器，在收集器的边缘向下垂直设置了四根圆柱形的立柱，在收集器下方的中央设置了圆形出料口、出料口的下方设置了长方形的收集袋，在收集器上方的边缘向上垂直设置了三根圆柱形的撑杆、三根撑杆的顶部水平设置了半球形的分料器、分料器的底部均匀设置了多个下料孔、每个下料孔的下方均向下设置了一条圆筒状的棉布袋、每条棉布袋的底部与收集器上方的进料孔连接，当气流带着灰尘进入分料器的内部后再进入分料器下方的棉布袋中、空气从棉布袋的布眼中挤出、灰尘顺着棉布袋的下方进入收集器、然后经收集器的底部落入收集袋中暂存。

【技术实现步骤摘要】
大米加工除尘设施
本技术大米加工除尘设施属于加工设施领域，特别涉及大米在加工过程中产生的灰尘除尘设施。
技术介绍
大米在加工过程中米粒和米糠进行分离时会产生一部分灰尘，而这部分灰尘极为细小，若不进行集中收集会四处飘散，污染空气及影响工人的身体健康。现有大米加工企业在加工大米时，大部分采用的是鼓风机将米糠和大米分开，然后米糠被鼓风机的气流吹入螺旋分离器里面、米糠从螺旋分离器的下面排出、灰尘随着气流从螺旋分离器上方的排风口排出，排出的灰尘四处乱飘，既污染了空气又影响工人的身体健康。因此需要一种与螺旋分离器的排气口结合的灰尘收集设施将四处乱飘的灰尘收集起来。
技术实现思路
本技术大米加工除尘设施解决了上述缺陷，采用水平设置的半球形收集器，在收集器的边缘向下垂直设置了四根圆柱形的立柱，在收集器下方的中央设置了圆形出料口、出料口的下方设置了长方形的收集袋，在收集器上方的边缘向上垂直设置了三根圆柱形的撑杆、三根撑杆的顶部水平设置了半球形的分料器、分料器的底部均匀设置了多个下料孔、每个下料孔的下方均向下设置了一条圆筒状的棉布袋、每条棉布袋的底部与收集器上方的进料孔连接，当气流带着灰尘进入分料器的内部后再进入分料器下方的棉布袋中、空气从棉布袋的布眼中挤出、灰尘顺着棉布袋的下方进入收集器、然后经收集器的底部落入收集袋中暂存。大米加工除尘设施，其特征是包括，立柱、收集器、出料口、收集袋、撑杆、棉布袋、减速电机、橡胶条、分料器、分料锥、进气管、进料孔、下料孔、空气开关、电源线；所述收集器为水平设置的中空半球形、平面向上，边缘的四周设置了向下垂直的四根圆柱形的立柱，底部的中央水平设置了圆环形的出料口、出料口的外缘与设置于出料口下方的长方形收集袋的上口连接，上面的四周均匀设置了6-9个圆形的进料孔，上面的中央垂直设置了圆柱形的减速电机、减速电机上方中轴的顶端横向设置了长条状的橡胶条，上面的边缘向上垂直均匀设置了三根圆柱形的撑杆；所述分料器为中空半球形、平面朝下水平设置于三根撑杆的顶端，顶部的中央设置了圆形开口、开口的上面设置了L型的进气管、进气管的进气口与米糠分离器的出风管连接，内部的中央设置了圆锥体形状的分料锥，底部的四周均匀设置了6-9个圆形的下料孔；所述棉布袋为中空圆筒状、布眼的孔径＜0.2mm，每个下料孔底部的外缘均与一条棉布袋的顶端连接、每条棉布袋的底部均与下方对应的一个进料孔的外缘连接；所述空气开关为长方形、设置于除尘设施旁边的控制柜上面，通过圆形电源线与减速电机连接。有益效果：现有大米加工企业在加工大米时，大部分采用的是鼓风机将米糠和大米分开，然后米糠被鼓风机的气流吹入螺旋分离器里面、米糠从螺旋分离器的下面排出、灰尘随着气流从螺旋分离器上方的排风口排出，排出的灰尘四处乱飘，既污染了空气又影响工人的身体健康。大米加工除尘设施采用水平设置的半球形收集器，在收集器的边缘向下垂直设置了四根圆柱形的立柱，在收集器下方的中央设置了圆形出料口、出料口的下方设置了长方形的收集袋，在收集器上方的边缘向上垂直设置了三根圆柱形的撑杆、三根撑杆的顶部水平设置了半球形的分料器、分料器的底部均匀设置了多个下料孔、每个下料孔的下方均向下设置了一条圆筒状的棉布袋、每条棉布袋的底部与收集器上方的进料孔连接，当气流带着灰尘进入分料器的内部后再进入分料器下方的棉布袋中、空气从棉布袋的布眼中挤出、灰尘顺着棉布袋的下方进入收集器、然后经收集器的底部落入收集袋中暂存。附图说明图1为大米加工除尘设施的结构示意图；图2为立柱、收集器、出料口、减速电机、橡胶条、进料孔的结构示意图；图3为分料器、分料锥、进气管、下料孔的结构示意图；图4为空气开关通过电源线与减速电机连接的示意图‘以上附图中的标记为，立柱1、收集器2、出料口3、收集袋4、撑杆5、棉布袋6、减速电机7、橡胶条8、分料器9、分料锥10、进气管11、进料孔12、下料孔13、空气开关14、电源线15。具体实施方式现结合附图及附图标记对本技术的形状和构造进行详细描述：大米加工除尘设施，其特征是包括，立柱1、收集器2、出料口3、收集袋4、撑杆5、棉布袋6、减速电机(AC380V/0.5kw)7、橡胶条8、分料器9、分料锥10、进气管11、进料孔12、下料孔13、空气开关(AC380V/5A)14、电源线15；所述收集器2为水平设置的中空半球形、平面向上，边缘的四周设置了向下垂直的四根圆柱形的立柱1，底部的中央水平设置了圆环形的出料口3、出料口3的外缘与设置于出料口3下方的长方形收集袋4的上口连接，上面的四周均匀设置了6-9个圆形的进料孔12，上面的中央垂直设置了圆柱形的减速电机7、减速电机7上方中轴的顶端横向设置了长条状的橡胶条8，上面的边缘向上垂直均匀设置了三根圆柱形的撑杆5；所述分料器9为中空半球形、平面朝下水平设置于三根撑杆5的顶端，顶部的中央设置了圆形开口、开口的上面设置了L型的进气管11、进气管11的进气口与米糠分离器的出风管连接，内部的中央设置了圆锥体形状的分料锥10，底部的四周均匀设置了6-9个圆形的下料孔13；所述棉布袋6为中空圆筒状、布眼的孔径＜0.2mm，每个下料孔13底部的外缘均与一条棉布袋6的顶端连接、每条棉布袋6的底部均与下方对应的一个进料孔12的外缘连接；所述空气开关14为长方形、设置于除尘设施旁边的控制柜上面，通过圆形电源线15与减速电机7连接。根据上述大米加工除尘设施在使用时，工人同时开启碾米机电机、米糠分离器的鼓风机电机及减速电机同步工作，稻谷经碾米机碾去外壳、外壳既变为米糠然后随着米粒一起进入鼓风机的出风口部位、米糠被鼓风机吹入米糠分离器的内部、米粒经鼓风机出风口的下方溜槽落入周转桶、随着气流进入米糠分离器内部的米糠在分离器内部的分离叶片的导引下从分离器的底部流出、空气及灰尘者被迫穿过分离叶片的间隙进入分离器顶部的出风管、然后经出风管再进入除尘设施的进气管、气流及灰尘经进气管进入分离器后由分料锥将气流及灰尘分流至各个下料孔的里面、气流及灰尘经下料孔进入各个棉布袋、然后经棉布袋及进料孔进入收集袋、空气经棉布袋的布眼挤出棉布袋、灰尘者被阻挡在棉布袋的里面，此时减速电机的输出轴带动橡胶条缓慢旋转使橡胶条的两端交替在每个棉布袋的中部缓慢拍打、迫使附着在棉布袋内壁上的灰尘经进料孔掉入收集袋、以免附着在棉布袋内壁上的灰尘阻挡住空气从棉布袋的布眼挤出。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.大米加工除尘设施，其特征是包括，立柱、收集器、出料口、收集袋、撑杆、棉布袋、减速电机、橡胶条、分料器、分料锥、进气管、进料孔、下料孔、空气开关、电源线；/n所述收集器为水平设置的中空半球形、平面向上，边缘的四周设置了向下垂直的四根圆柱形的立柱，底部的中央水平设置了圆环形的出料口、出料口的外缘与设置于出料口下方的长方形收集袋的上口连接，上面的四周均匀设置了6-9个圆形的进料孔，上面的中央垂直设置了圆柱形的减速电机、减速电机上方中轴的顶端横向设置了长条状的橡胶条，上面的边缘向上垂直均匀设置了三根圆柱形的撑杆；/n所述分料器为中空半球形、平面朝下水平设置于三根撑杆的顶端，顶部的中央设置了圆形开口、开口的上面设置了L型的进气管、进气管的进气口与米糠分离器的出风管连接，内部的中央设置了圆锥体形状的分料锥，底部的四周均匀设置了6-9个圆形的下料孔；/n所述棉布袋为中空圆筒状、布眼的孔径＜0.2mm，每个下料孔底部的外缘均与一条棉布袋的顶端连接、每条棉布袋的底部均与下方对应的一个进料孔的外缘连接；/n所述空气开关为长方形、设置于除尘设施旁边的控制柜上面，通过圆形电源线与减速电机连接。/n

【技术特征摘要】
1.大米加工除尘设施，其特征是包括，立柱、收集器、出料口、收集袋、撑杆、棉布袋、减速电机、橡胶条、分料器、分料锥、进气管、进料孔、下料孔、空气开关、电源线；
所述收集器为水平设置的中空半球形、平面向上，边缘的四周设置了向下垂直的四根圆柱形的立柱，底部的中央水平设置了圆环形的出料口、出料口的外缘与设置于出料口下方的长方形收集袋的上口连接，上面的四周均匀设置了6-9个圆形的进料孔，上面的中央垂直设置了圆柱形的减速电机、减速电机上方中轴的顶端横向设置了长条状的橡胶条，上面的边缘向上垂直均匀设置了三...

【专利技术属性】
技术研发人员：单丰泽，单华锋，单华娇，
申请(专利权)人：湖北旺发粮油有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42