一种高效甘油生产用反应釜制造技术

本实用新型专利技术涉及甘油生产技术领域，具体涉及一种高效甘油生产用反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体的顶端设置有安装架，且安装架的顶端安装有电机，所述电机的输出轴端部竖向安装有转动杆，所述反应釜本体，所述反应釜本体的内部底端设置有环形结构的风管，所述风管的底端设置有呈环形分布的风嘴，且风嘴的出口朝下设置，所述风管的内壁设置有两个对称设置的挡杆，所述反应釜本体的内部顶端设置有封盖。本实用新型专利技术克服了现有技术的不足，通过第二楔形块与第一楔形块反复碰撞分离，使得伸缩杆可以上下移动，从而带着压板反复上下移动，进而对反应物在竖直方向上进行搅动，使得反应物进一步被搅拌，大大提高了对反应物的搅拌效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高效甘油生产用反应釜
本技术涉及甘油生产
，具体涉及一种高效甘油生产用反应釜。
技术介绍
反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等，甘油生产时需要使用反应釜。经检索，公开号为CN208661120U的专利，公开了一种生产甘油醛用的反应釜，它包括反应釜主体、电机、导热齿、导热台、锁紧件和安装杆，所述反应釜主体的底部安装有底座，所述底座的内部嵌入安装有加热器，所述加热器通过导热台与导热齿连接，所述导热齿的上部中心安装有搅拌轴，所述搅拌轴与电机的输出轴固定安装，所述搅拌轴通过锁紧件与安装杆固定安装。但是上述专利在实际使用时，对反应釜内部的反应物只能在水平方向上进行搅拌，反应物被搅拌不充分，导致反应釜的反应效率有限。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种高效甘油生产用反应釜，克服了现有技术的不足，结构设计简单，有效的解决了对反应釜内部的反应物只能在水平方向上进行搅拌，反应物被搅拌不充分，导致反应釜的反应效率有限的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种高效甘油生产用反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体的顶端设置有安装架，且安装架的顶端安装有电机，所述电机的输出轴端部竖向安装有转动杆，所述反应釜本体，所述反应釜本体的内部底端设置有环形结构的风管，所述风管的底端设置有呈环形分布的风嘴，且风嘴的出口朝下设置，所述风管的内壁设置有两个对称设置的挡杆，所述反应釜本体的内部顶端设置有封盖，所述转动杆的底端穿过反应釜本体顶端延伸至封盖的底部并安装有主搅拌杆，所述主搅拌杆的底部两端均设置有搅拌机构，搅拌机构包括两个平行设置的副搅拌杆，所述封盖的顶端两侧均设置有安装块，所述安装块的顶端贯穿设置有伸缩杆，且伸缩杆的顶端设置有第一楔形块，所述伸缩杆的底端延伸至封盖的底部并连接有压板，所述伸缩杆位于安装块的上段外壁套有复位弹簧，所述转动杆位于封盖的上段外壁安装有两个对称设置的连杆，且连杆的一端设置有与第一楔形块对应设置的第二楔形块。优选的，所述压板包括竖向等距离分布的支板，且支板的长度从上到下依次增大，所述压板与主搅拌杆之间留有间隙。优选的，所述反应釜本体的底端设置有出料口，且反应釜本体的顶端开设有用于转动杆穿过的穿孔。优选的，所述挡杆为倾斜设置，所述挡杆的上半段位于同一侧的两个所述副搅拌杆之间。优选的，所述安装块和封盖的顶端均开设有用于伸缩杆穿过的通孔。优选的，所述复位弹簧位于第一楔形块的底部下方，所述第一楔形块与第二楔形块的倾斜面相向设置。(三)有益效果本技术实施例提供了一种高效甘油生产用反应釜，具备以下有益效果：1、本新型通过设置有主搅拌杆和副搅拌杆便于对反应物进行搅拌，通过启动电机，使得转动杆在电机的驱动下转动，转动杆带着主搅拌杆和副搅拌杆转动，由于挡杆的上段位于两个副搅拌杆之间，当副搅拌杆旋转时会从挡杆间隔穿过，从而使得反应物在副搅拌杆与挡杆之间形成对流，同时，对风管的内部鼓气，气体从风嘴吹入反应物之间，从而产生连续气泡，使得反应物之间混合更充分，使得反应物在水平方向上被充分搅拌，便于反应物的反应。2、本新型通过设置有压板，当转动杆旋转时，可以带着连杆同步旋转，连杆带着第二楔形块在水平方向上旋转，使得第二楔形块与第一楔形块反复碰撞分离，使得伸缩杆可以上下移动，从而带着压板反复上下移动，进而对反应物在竖直方向上进行搅动，使得反应物进一步被搅拌，大大提高了对反应物的搅拌效率。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术伸缩杆、第一楔形块和第二楔形块侧视结构示意图；图3为本技术风管和风嘴仰视结构示意图。图中：1反应釜本体、2风管、3风嘴、4挡杆、5安装架、6电机、7转动杆、8主搅拌杆、9副搅拌杆、10封盖、11安装块、12伸缩杆、13压板、14第一楔形块、15复位弹簧、16连杆、17第二楔形块。具体实施方式下面结合附图1-3和实施例对本技术进一步说明：一种高效甘油生产用反应釜，包括反应釜本体1，所述反应釜本体1的顶端设置有安装架5，且安装架5的顶端安装有电机6，用于提供驱动力，所述电机6的输出轴端部竖向安装有转动杆7，所述反应釜本体1，所述反应釜本体1的内部底端设置有环形结构的风管2，反应釜本体1的外部设有气泵，气泵通过管道和风管2连通，从而对风管2的内部鼓气，气体从风嘴3吹入反应物之间，从而产生连续气泡，使得反应物之间混合更充分，所述风管2的底端设置有呈环形分布的风嘴3，且风嘴3的出口朝下设置，所述风管2的内壁设置有两个对称设置的挡杆4，所述反应釜本体1的内部顶端设置有封盖10，所述转动杆7的底端穿过反应釜本体1顶端延伸至封盖10的底部并安装有主搅拌杆8，所述主搅拌杆8的底部两端均设置有搅拌机构，搅拌机构包括两个平行设置的副搅拌杆9，所述封盖10的顶端两侧均设置有安装块11，当副搅拌杆9旋转时会从挡杆4间隔穿过，从而使得反应物在副搅拌杆9与挡杆4之间形成对流，所述安装块11的顶端贯穿设置有伸缩杆12，且伸缩杆12的顶端设置有第一楔形块14，所述伸缩杆12的底端延伸至封盖10的底部并连接有压板13，伸缩杆12可以上下移动，从而带着压板13反复上下移动，进而对反应物在竖直方向上进行搅动，所述伸缩杆12位于安装块11的上段外壁套有复位弹簧15，复位弹簧15便于伸缩杆12的复位，所述转动杆7位于封盖10的上段外壁安装有两个对称设置的连杆16，且连杆16的一端设置有与第一楔形块14对应设置的第二楔形块17。本实施例中，如图1-2所示，所述压板13包括竖向等距离分布的支板，且支板的长度从上到下依次增大，所述压板13与主搅拌杆8之间留有间隙，从而可以对反应物在竖直方向上进行搅动，提高搅拌效率。本实施例中，如图1所示，所述反应釜本体1的底端设置有出料口，且反应釜本体1的顶端开设有用于转动杆7穿过的穿孔，便于排料。本实施例中，如图1所示，所述挡杆4为倾斜设置，所述挡杆4的上半段位于同一侧的两个所述副搅拌杆9之间，使得反应物在副搅拌杆9与挡杆4之间形成对流，便于反应物的混合。本实施例中，如图1所示，所述安装块11和封盖10的顶端均开设有用于伸缩杆12穿过的通孔。本实施例中，如图1-2所示，所述复位弹簧15位于第一楔形块14的底部下方，所述第一楔形块14与第二楔形块17的倾斜面相向设置。本技术的工作原理：使用时，通过启动电机6，使得转动杆7在电机6的驱动下转动，转动杆7带着主搅拌杆8和副搅拌杆9转动，由于挡杆4的上段位于两个副搅拌杆9之间，当副搅拌杆9旋转时会从挡杆4间隔穿过，从而使得反应物在副搅拌杆9与挡杆4之间形成对流，同时，对风管2的内部鼓气，气体从风嘴3吹入反应物之间，从而产生连续气泡，使本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效甘油生产用反应釜，包括反应釜本体(1)，所述反应釜本体(1)的顶端设置有安装架(5)，且安装架(5)的顶端安装有电机(6)，所述电机(6)的输出轴端部竖向安装有转动杆(7)，其特征在于：所述反应釜本体(1)，所述反应釜本体(1)的内部底端设置有环形结构的风管(2)，所述风管(2)的底端设置有呈环形分布的风嘴(3)，且风嘴(3)的出口朝下设置，所述风管(2)的内壁设置有两个对称设置的挡杆(4)，所述反应釜本体(1)的内部顶端设置有封盖(10)，所述转动杆(7)的底端穿过反应釜本体(1)顶端延伸至封盖(10)的底部并安装有主搅拌杆(8)，所述主搅拌杆(8)的底部两端均设置有搅拌机构，搅拌机构包括两个平行设置的副搅拌杆(9)，所述封盖(10)的顶端两侧均设置有安装块(11)，所述安装块(11)的顶端贯穿设置有伸缩杆(12)，且伸缩杆(12)的顶端设置有第一楔形块(14)，所述伸缩杆(12)的底端延伸至封盖(10)的底部并连接有压板(13)，所述伸缩杆(12)位于安装块(11)的上段外壁套有复位弹簧(15)，所述转动杆(7)位于封盖(10)的上段外壁安装有两个对称设置的连杆(16)，且连杆(16)的一端设置有与第一楔形块(14)对应设置的第二楔形块(17)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高效甘油生产用反应釜，包括反应釜本体(1)，所述反应釜本体(1)的顶端设置有安装架(5)，且安装架(5)的顶端安装有电机(6)，所述电机(6)的输出轴端部竖向安装有转动杆(7)，其特征在于：所述反应釜本体(1)，所述反应釜本体(1)的内部底端设置有环形结构的风管(2)，所述风管(2)的底端设置有呈环形分布的风嘴(3)，且风嘴(3)的出口朝下设置，所述风管(2)的内壁设置有两个对称设置的挡杆(4)，所述反应釜本体(1)的内部顶端设置有封盖(10)，所述转动杆(7)的底端穿过反应釜本体(1)顶端延伸至封盖(10)的底部并安装有主搅拌杆(8)，所述主搅拌杆(8)的底部两端均设置有搅拌机构，搅拌机构包括两个平行设置的副搅拌杆(9)，所述封盖(10)的顶端两侧均设置有安装块(11)，所述安装块(11)的顶端贯穿设置有伸缩杆(12)，且伸缩杆(12)的顶端设置有第一楔形块(14)，所述伸缩杆(12)的底端延伸至封盖(10)的底部并连接有压板(13)，所述伸缩杆(12)位于安装块(11)的上段外壁套有复位弹簧(15)，所述转动杆(7)位于封盖(10)的上段外壁安装有两个对称设置的连杆(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪震，曾炜，伍海辉，
申请(专利权)人：安徽康宁油脂科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34