一种一体化蒸发器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种一体化蒸发器，包括蒸发处理器主体、袋式过滤器、空调热泵系统和废气吸收塔，所述空调热泵系统包括蒸发器、压缩机、一级冷凝器和二级冷凝器；所述蒸发处理器设置有填料层、气液分离器，填料层与气液分离器之间安装开口向下的喷淋头，蒸发处理器主体一侧连接空气进口；本实用新型专利技术充分利用空调热泵机组的冷凝加热器和蒸发冷却器，设备结构简单，避免了原料液与换热器直接接触，原料液腐蚀性强弱对不系统不产生任何影响，大大节约投资运行成本；同时本实用新型专利技术便于实现无人值守全自动运行，且不需要非常昂贵的在线监测仪器，从原料液中分离出来的清水水质比传统蒸发器更优，冷凝水中TDS和COD仅为传统蒸发器的15‑30%。

【技术实现步骤摘要】
一种一体化蒸发器
本技术涉及水处理领域，具体为一种一体化蒸发器。
技术介绍
目前市场上的蒸发器（单效、双效、三效、MVR、TVR等）98%以上都是通过换热器加热原料液，当原料液达到蒸发温度后开始气化从而实现蒸发浓缩的目的。由于原料液大多腐蚀性极强，因此所有与原料液和浓缩液接触的部件，包含换热器、管道、蒸发反应釜等都需要非常昂贵的合金材料。传统的蒸发器气液分离气都是传统的不锈钢罐体容器，夹带量较大，分离效果不佳，导致冷凝水水质不能达标，需要回到过滤吸附系统和膜处理系统进一步处理才能回用至生产线或达标排放。蒸发器由于料液相变在合金材质表面，结晶物或结垢物会附着在换热器和反应釜表面，导致换热效果差，能耗高，需要频繁停机化学清洗，造成化学品污染和用户操作使用风险，降低设备使用效率和使用寿命。目前市场上的蒸发器如果做到半自动或全自动，需要投入大量昂贵的在线监测仪表，大大增加设备成本和后期维护成本，即使这样，也很难做到连续全自动运行。为了做到比较低的运行成本，需要投入大量的辅助设备（比如导热油锅炉、蒸汽锅炉、真空系统、冷却水设备、化学清洗设备等），这些辅助设备也会大大增加成套系统的投资成本和后期的运行成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种一体化蒸发器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种一体化蒸发器，包括蒸发处理器主体、袋式过滤器、空调热泵系统和废气吸收塔，所述空调热泵系统包括蒸发器、压缩机、一级冷凝器和二级冷凝器；所述蒸发处理器主体中部设置有填料层，蒸发处理器主体内于填料层上方安装气液分离器，填料层与气液分离器之间安装开口向下的喷淋头，蒸发处理器主体一侧连接空气进口。作为本技术的一种优选方案，所述袋式过滤器设置在蒸发处理器主体外侧，袋式过滤器与蒸发处理器主体之间通过循环泵连通，袋式过滤器的输出端通过导管与喷淋头的输入端连接，循环泵的输入端与蒸发处理器主体底部连接，其输出端与袋式过滤器的输入端连接。作为本技术的一种优选方案，所述蒸发器与蒸发处理器主体之间设置抽风机一，抽风机一的输入端与蒸发处理器主体顶部连接，输出端与蒸发器输入端连接。作为本技术的一种优选方案，所述空调热泵系统内的蒸发器、压缩机、一级冷凝器和二级冷凝器通过管道依次连接形成内循环结构，蒸发器端连接冷凝水箱。作为本技术的一种优选方案，所述废气吸收塔与蒸发处理器主体中部连通，废气吸收塔与空调热泵系统之间连接抽风机二，抽风机二的输出端与空调热泵系统的输入端连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术充分利用空调热泵机组的冷凝加热器和蒸发冷却器，设备结构简单，避免了原料液与换热器直接接触，原料液腐蚀性强弱对不系统不产生任何影响，大大节约投资运行成本；同时本技术便于实现无人值守全自动运行，且不需要非常昂贵的在线监测仪器，从原料液中分离出来的清水水质比传统蒸发器更优，冷凝水中TDS和COD仅为传统蒸发器的15-30%。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图中：1、蒸发处理器主体；2、填料层；3、气液分离器；4、喷淋头；5、袋式过滤器；6、循环泵；7、抽风机一；8、空气进口；9、蒸发器；10、冷凝水箱；11、一级冷凝器；12、二级冷凝器；13、压缩机；14、废气吸收塔；15、抽风机二；16、出料口；17、振动理盖机；18、加塞通道；19、工作台。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种一体化蒸发器，包括蒸发处理器主体1、袋式过滤器5、空调热泵系统和废气吸收塔14，所述空调热泵系统包括蒸发器9、压缩机13、一级冷凝器11和二级冷凝器12；所述蒸发处理器主体1中部设置有填料层2，蒸发处理器主体1内于填料层2上方安装气液分离器3，填料层2与气液分离器3之间安装开口向下的喷淋头4，蒸发处理器主体1一侧连接空气进口8。进一步的，所述袋式过滤器5设置在蒸发处理器主体1外侧，袋式过滤器5与蒸发处理器主体1之间通过循环泵6连通，袋式过滤器5的输出端通过导管与喷淋头4的输入端连接，循环泵6的输入端与蒸发处理器主体1底部连接，其输出端与袋式过滤器5的输入端连接。进一步的，所述蒸发器9与蒸发处理器主体1之间设置抽风机一7，抽风机一7的输入端与蒸发处理器主体1顶部连接，输出端与蒸发器9输入端连接。进一步的，所述空调热泵系统内的蒸发器9、压缩机13、一级冷凝器11和二级冷凝器12通过管道依次连接形成内循环结构，蒸发器9端连接冷凝水箱10。进一步的，所述废气吸收塔14与蒸发处理器主体1中部连通，废气吸收塔14与空调热泵系统之间连接抽风机二15，抽风机二15的输出端与空调热泵系统的输入端连接。工作原理：工作时，干燥的空气由空气进口8进入蒸发处理器主体1内，蒸发处理器主体1底部存储料液，经循环泵6的抽吸，进入袋式过滤器5内过滤后进入喷淋头4内并喷洒至填料层2上，在填料层2所在区域内与干燥的空气充分混合，干燥的空气与料液中的水结合吸附变成湿空气，在外部抽风机一7的作用下，湿空气上升，经气液分离器3的分离后，料液被阻挡留在蒸发处理器主体1内形成浓缩液下落至蒸发处理器主体1底部，进行循环浓缩，湿空气进入空调热泵系统内，经蒸发器9、压缩机13、一级冷凝器11和二级冷凝器12加热、冷凝液化后形成冷凝水收集在冷凝水箱10内；在抽风机二15的作用下，蒸发处理器主体1内的废气经废气吸收塔14处理后进入空调热泵系统内进行加热干燥，再次进入蒸发处理器主体1内与料液混合，如此循环，从而将原料液中的水和物料进行分离的目的，达到浓缩原料液和回收清水的目的。本技术充分利用空调热泵机组的冷凝加热器和蒸发冷却器，设备结构简单，避免了原料液与换热器直接接触，原料液腐蚀性强弱对不系统不产生任何影响，大大节约投资运行成本；同时本技术便于实现本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种一体化蒸发器，其特征在于，包括蒸发处理器主体（1）、袋式过滤器（5）、空调热泵系统和废气吸收塔（14），所述空调热泵系统包括蒸发器（9）、压缩机（13）、一级冷凝器（11）和二级冷凝器（12）；所述蒸发处理器主体（1）中部设置有填料层（2），蒸发处理器主体（1）内于填料层（2）上方安装气液分离器（3），填料层（2）与气液分离器（3）之间安装开口向下的喷淋头（4），蒸发处理器主体（1）一侧连接空气进口（8）。/n

【技术特征摘要】
1.一种一体化蒸发器，其特征在于，包括蒸发处理器主体（1）、袋式过滤器（5）、空调热泵系统和废气吸收塔（14），所述空调热泵系统包括蒸发器（9）、压缩机（13）、一级冷凝器（11）和二级冷凝器（12）；所述蒸发处理器主体（1）中部设置有填料层（2），蒸发处理器主体（1）内于填料层（2）上方安装气液分离器（3），填料层（2）与气液分离器（3）之间安装开口向下的喷淋头（4），蒸发处理器主体（1）一侧连接空气进口（8）。


2.根据权利要求1所述的一种一体化蒸发器，其特征在于：所述袋式过滤器（5）设置在蒸发处理器主体（1）外侧，袋式过滤器（5）与蒸发处理器主体（1）之间通过循环泵（6）连通，袋式过滤器（5）的输出端通过导管与喷淋头（4）的输入端连接，循环泵（6）的输入端与蒸发处理器主体（1）底部连接，其输出端...

【专利技术属性】
技术研发人员：张耀，陈文，陈恒磊，
申请(专利权)人：无锡市蓝天水处理设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32