旋流桶式蒸发器制造技术

本实用新型专利技术公开了旋流桶式蒸发器，包括蒸发器，过滤网，调节旋转防护排气罩结构，调节隔离防护架结构，移动防护安装架结构，冷却管，导管，支撑管，第一连接管，紧固管，防护罩，安装罩，疏通管，固定管和密封管，所述的过滤网螺栓连接在蒸发器正表面上部的中间位置；所述的调节旋转防护排气罩结构设置在蒸发器上表面的中间位置；所述的调节隔离防护架结构安装在防护罩内部的右侧。本实用新型专利技术防护壳，滚子轴承，插杆，防护杆，排气罩和防护网的设置，有利于对蒸发器内的气体进行排放；紧固块，阻挡板，转轴，隔离网，防护板和阻挡块的设置，有利于对蒸发器内的杂物进行阻挡，同时可防止蒸发器内的气体倒流。

【技术实现步骤摘要】
旋流桶式蒸发器
本技术属于蒸发器
，尤其涉及旋流桶式蒸发器。
技术介绍
由于载冷剂在蒸发器中运行是通过压力进行的。蒸发器内的气泡能使载冷剂运行阻隔，导致载冷剂在蒸发器中运行速度减慢，降低蒸发器转换效率，而且产生噪声和振动。但是现有的蒸发器还存在着不方便对蒸发器内的气体进行排放，不方便对蒸发器内的杂物进行阻挡和不方便对蒸发器进行移动安装的问题。因此，专利技术旋流桶式蒸发器显得非常必要。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：提供旋流桶式蒸发器，以解决现有的蒸发器不方便对蒸发器内的气体进行排放，不方便对蒸发器内的杂物进行阻挡和不方便对蒸发器进行移动安装的问题。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：旋流桶式蒸发器，包括蒸发器，过滤网，调节旋转防护排气罩结构，调节隔离防护架结构，移动防护安装架结构，冷却管，导管，支撑管，第一连接管，紧固管，防护罩，安装罩，疏通管，固定管和密封管，所述的过滤网螺栓连接在蒸发器正表面上部的中间位置；所述的调节旋转防护排气罩结构设置在蒸发器上表面的中间位置；所述的调节隔离防护架结构安装在防护罩内部的右侧；所述的移动防护安装架结构分别设置在蒸发器上表面的左右两侧；所述的冷却管螺栓连接在蒸发器内侧下部的中间位置；所述的导管螺纹连接在冷却管右侧的下部；所述的支撑管螺栓连接在导管的右侧；所述的第一连接管螺纹连接在支撑管的右侧；所述的紧固管螺纹连接在第一连接管的右侧；所述的防护罩螺栓连接在紧固管的右侧；所述的安装罩螺栓连接在防护罩的右侧；所述的疏通管螺栓连接在安装罩右侧的中间位置；所述的固定管螺纹连接在疏通管的右侧；所述的密封管螺纹连接在固定管的右侧；所述的；所述的调节旋转防护排气罩结构包括防护壳，滚子轴承，插杆，防护杆，排气罩和防护网，所述的滚子轴承镶嵌在防护壳内侧的下部；所述的防护杆螺栓连接在防护壳右侧的中间位置；所述的排气罩螺栓连接在防护壳左侧的中间位置；所述的防护网镶嵌在排气罩内部的左侧。优选的，所述的导管具体采用U型的不锈钢管；所述的密封管具体采用右侧为弧形的封底的不锈钢管。优选的，所述的过滤网具体采用不锈钢网；所述的过滤网的内壁上胶接有海绵层。优选的，所述的滚子轴承内侧的下部纵向插接有插杆；所述的滚子轴承与插杆内侧的连接处过盈配合连接设置。优选的，所述的排气罩具体采用梯形的不锈钢罩。优选的，所述的调节隔离防护架结构包括紧固块，阻挡板，转轴，隔离网，防护板和阻挡块，所述的阻挡板通过转轴连接在紧固块正表面的中间位置；所述的隔离网隔离网镶嵌在阻挡板内侧的上部；所述的防护板独立设置在阻挡板的下部。优选的，所述的防护板上表面的中间位置螺栓连接有阻挡块。优选的，所述的紧固块与转轴的连接处所需要橡胶圈；所述的橡胶圈镶嵌在转轴的外壁上。优选的，所述的移动防护安装架结构包括安装板，耳板，安装孔，握把，插接管和握杆，所述的耳板分别螺栓连接在安装板上表面的左右两侧；所述的安装孔开设在耳板正表面的中间位置；所述的握把螺栓连接在安装板上表面的中间位置；所述的插接管螺栓连接在握把上表面的中间位置。优选的，所述的插接管内侧的中间位置横向插接有握杆；所述的握杆具体采用不锈钢杆。优选的，所述的握把具体采用U型的不锈钢把。优选的，所述的插杆与蒸发器螺栓连接设置；所述的插杆具体采用内部为中空的不锈钢杆；所述的紧固块与防护罩螺栓连接设置；所述的防护板与防护罩螺栓连接设置；所述的安装板与蒸发器螺栓连接设置。优选的，所述的蒸发器具体采用型号为K095*26的蒸发器。与现有技术相比，本技术的有益效果为：1.本技术中，所述的防护壳，滚子轴承，插杆，防护杆，排气罩和防护网的设置，有利于对蒸发器内的气体进行排放。2.本技术中，所述的紧固块，阻挡板，转轴，隔离网，防护板和阻挡块的设置，有利于对蒸发器内的杂物进行阻挡，同时可防止蒸发器内的气体倒流。3.本技术中，所述的安装板，耳板，安装孔，握把，插接管和握杆的设置，有利于对蒸发器进行移动安装。4.本技术中，所述的导管具体采用U型的不锈钢管；所述的密封管具体采用右侧为弧形的封底的不锈钢管，有利于防止密封管生锈损坏。5.本技术中，所述的过滤网具体采用不锈钢网；所述的过滤网的内壁上胶接有海绵层，有利于防止蒸发器内进入灰尘。6.本技术中，所述的滚子轴承内侧的下部纵向插接有插杆；所述的滚子轴承与插杆内侧的连接处过盈配合连接设置，有利于插杆在滚子轴承内打滑。7.本技术中，所述的防护板上表面的中间位置螺栓连接有阻挡块，有利于防止防护板往阻挡块的左侧移动。8.本技术中，所述的紧固块与转轴的连接处所需要橡胶圈；所述的橡胶圈镶嵌在转轴的外壁上，有利于防止转轴磨损。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的调节旋转防护排气罩结构的结构示意图。图3是本技术的调节隔离防护架结构的结构示意图。图4是本技术的移动防护安装架结构的结构示意图。图1至图4中：1、蒸发器；2、过滤网；3、调节旋转防护排气罩结构；31、防护壳；32、滚子轴承；33、插杆；34、防护杆；35、排气罩；36、防护网；4、调节隔离防护架结构；41、紧固块；42、阻挡板；43、转轴；44、隔离网；45、防护板；46、阻挡块；5、移动防护安装架结构；51、安装板；52、耳板；53、安装孔；54、握把；55、插接管；56、握杆；6、冷却管；7、导管；8、支撑管；9、第一连接管；10、紧固管；11、防护罩；12、安装罩；13、疏通管；14、固定管；15、密封管。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步描述：如附图1至附图4所示，本技术所述的旋流桶式蒸发器，包括蒸发器1，过滤网2，调节旋转防护排气罩结构3，调节隔离防护架结构4，移动防护安装架结构5，冷却管6，导管7，支撑管8，第一连接管9，紧固管10，防护罩11，安装罩12，疏通管13，固定管14和密封管15，所述的过滤网2螺栓连接在蒸发器1正表面上部的中间位置；所述的调节旋转防护排气罩结构3设置在蒸发器1上表面的中间位置；所述的调节隔离防护架结构4安装在防护罩11内部的右侧；所述的移动防护安装架结构5分别设置在蒸发器1上表面的左右两侧；所述的冷却管6螺栓连接在蒸发器1内侧下部的中间位置；所述的导管7螺纹连接在冷却管6右侧的下部；所述的支撑管8螺栓连接在导管7的右侧；所述的第一连接管9螺纹连接在支撑管8的右侧；所述的紧固管10螺纹连接在第一连接管9的右侧；所述的防护罩11螺栓连接在紧固管10的右侧；所述的安装罩12螺栓连接在防护罩11的右侧；所述的疏通管13螺栓连接在安装罩12右侧的中间位置；所述的固定管14螺纹连接在疏通管13的右侧；所述的密封管15螺纹连接在固定管14的右侧；所述的；所述的调节旋转防护排气罩结构3包括防护壳31，滚子轴承32，插杆33，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.旋流桶式蒸发器，其特征在于，该旋流桶式蒸发器包括蒸发器(1)，过滤网(2)，调节旋转防护排气罩结构(3)，调节隔离防护架结构(4)，移动防护安装架结构(5)，冷却管(6)，导管(7)，支撑管(8)，第一连接管(9)，紧固管(10)，防护罩(11)，安装罩(12)，疏通管(13)，固定管(14)和密封管(15)，所述的过滤网(2)螺栓连接在蒸发器(1)正表面上部的中间位置；所述的调节旋转防护排气罩结构(3)设置在蒸发器(1)上表面的中间位置；所述的调节隔离防护架结构(4)安装在防护罩(11)内部的右侧；所述的移动防护安装架结构(5)分别设置在蒸发器(1)上表面的左右两侧；所述的冷却管(6)螺栓连接在蒸发器(1)内侧下部的中间位置；所述的导管(7)螺纹连接在冷却管(6)右侧的下部；所述的支撑管(8)螺栓连接在导管(7)的右侧；所述的第一连接管(9)螺纹连接在支撑管(8)的右侧；所述的紧固管(10)螺纹连接在第一连接管(9)的右侧；所述的防护罩(11)螺栓连接在紧固管(10)的右侧；所述的安装罩(12)螺栓连接在防护罩(11)的右侧；所述的疏通管(13)螺栓连接在安装罩(12)右侧的中间位置；所述的固定管(14)螺纹连接在疏通管(13)的右侧；所述的密封管(15)螺纹连接在固定管(14)的右侧；所述的；所述的调节旋转防护排气罩结构(3)包括防护壳(31)，滚子轴承(32)，插杆(33)，防护杆(34)，排气罩(35)和防护网(36)，所述的滚子轴承(32)镶嵌在防护壳(31)内侧的下部；所述的防护杆(34)螺栓连接在防护壳(31)右侧的中间位置；所述的排气罩(35)螺栓连接在防护壳(31)左侧的中间位置；所述的防护网(36)镶嵌在排气罩(35)内部的左侧。/n...

【技术特征摘要】
1.旋流桶式蒸发器，其特征在于，该旋流桶式蒸发器包括蒸发器(1)，过滤网(2)，调节旋转防护排气罩结构(3)，调节隔离防护架结构(4)，移动防护安装架结构(5)，冷却管(6)，导管(7)，支撑管(8)，第一连接管(9)，紧固管(10)，防护罩(11)，安装罩(12)，疏通管(13)，固定管(14)和密封管(15)，所述的过滤网(2)螺栓连接在蒸发器(1)正表面上部的中间位置；所述的调节旋转防护排气罩结构(3)设置在蒸发器(1)上表面的中间位置；所述的调节隔离防护架结构(4)安装在防护罩(11)内部的右侧；所述的移动防护安装架结构(5)分别设置在蒸发器(1)上表面的左右两侧；所述的冷却管(6)螺栓连接在蒸发器(1)内侧下部的中间位置；所述的导管(7)螺纹连接在冷却管(6)右侧的下部；所述的支撑管(8)螺栓连接在导管(7)的右侧；所述的第一连接管(9)螺纹连接在支撑管(8)的右侧；所述的紧固管(10)螺纹连接在第一连接管(9)的右侧；所述的防护罩(11)螺栓连接在紧固管(10)的右侧；所述的安装罩(12)螺栓连接在防护罩(11)的右侧；所述的疏通管(13)螺栓连接在安装罩(12)右侧的中间位置；所述的固定管(14)螺纹连接在疏通管(13)的右侧；所述的密封管(15)螺纹连接在固定管(14)的右侧；所述的；所述的调节旋转防护排气罩结构(3)包括防护壳(31)，滚子轴承(32)，插杆(33)，防护杆(34)，排气罩(35)和防护网(36)，所述的滚子轴承(32)镶嵌在防护壳(31)内侧的下部；所述的防护杆(34)螺栓连接在防护壳(31)右侧的中间位置；所述的排气罩(35)螺栓连接在防护壳(31)左侧的中间位置；所述的防护网(36)镶嵌在排气罩(35)内部的左侧。


2.如权利要求1所述的旋流桶式蒸发器，其特征在于，所述的导管(7)具体采用U型的不锈钢管；所述的密封管(15)具体采用右侧为弧形的封底的不锈钢管。


3.如权利要求1所述的旋流桶式蒸发器，...

【专利技术属性】
技术研发人员：金益鸣，徐伟锋，
申请(专利权)人：张家港市金腾化工机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32