一种用于面团分割滚圆系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种用于面团分割滚圆系统，包括：分割装置和与分割装置输出端相衔接的滚圆装置；其中所述的分割装置包括：面团进料部件，所述的面团进料部件包括料斗、设置于料斗下方的切割器及与切割器相衔接的辊式送料机，从料斗落下的面团经过切割器切割和辊式送料机输送形成带状面团；分离部件，其输入端衔接于辊式送料机输出端，将所述带状面团在其宽度方向上切割成两排后分离输出；进给输送器，其输入端设置于分离部件的下方；一对称重切割部件，其与进给输送器输出端相衔接，且分别与分离部件的两输出端相对应。

【技术实现步骤摘要】
一种用于面团分割滚圆系统
本技术涉及食品加工领域，特别涉及一种用于面团分割滚圆系统。
技术介绍
于制作面包、糕饼时常利用面团分割滚圆机协助，将面团分割成适当重量并滚圆后使用，达到省力、提高质量及效率的目的。现行面团分割滚圆机分为半自动与全自动，其中，全自动面团分割机可以有效率地作业，适合现代化食品生产作业的使用。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于面团分割滚圆系统，可以高效率的将面团进行分割滚圆操作，适应工厂的大批量生产。为了实现以上目的，本技术是通过以下技术方案实现的：一种用于面团分割滚圆系统，其特点是，包括：分割装置和与分割装置输出端相衔接的滚圆装置；其中所述的分割装置包括：面团进料部件，所述的面团进料部件包括料斗、设置于料斗下方的切割器及与切割器相衔接的辊式送料机，从料斗落下的面团经过切割器切割和辊式送料机输送形成带状面团；分离部件，其输入端衔接于辊式送料机输出端，将所述带状面团在其宽度方向上切割成两排后分离输出；进给输送器，其输入端设置于分离部件的下方；一对称重切割部件，其与进给输送器输出端相衔接，且分别与分离部件的两输出端相对应。所述的分离部件包括：沿着输送方向依次设置的一对距离传感器、圆形切割器及一对扩展传送器；其中所述的一对距离传感器分别设置在带状面团输出方向的两侧，用于检测带状面团在宽度方向上的相对端，以获得带状面团在宽度方向上的中心；所述的圆形切割器设置于距离传感器下游位置处，沿着进给方向将带状面团在宽度方向上的中心切割成两排，形成两排第一分切面团；所述的一对扩展传送器在宽度方向上分离两排第一分切面团。每个所述的称重切割部件包括：上游输送机、设置在上游输送机下游方向的下游输送机和设置在上游输送机上游方向的切割件；所述的切割件切割第一分切面团得到第二分切面团。所述的上游输送机设有第一称重传感器和第一位置传感器，所述的第一称重传感器用于测量第一分切面团的重量，所述的第一位置传感器用于检测第一分切面团是否到达上游输送机的输出。所述的下游输送机设有第二称重传感器和第二位置传感器，所述的第二称重传感器用于测量第二分切面团和第一分切面团的重量，所述的第二位置传感器用于检测第二分切面团是否到达下游输送机的输出。所述的切割件设有一刀片。所述的滚圆装置包括机架，在所述机架上方设置自上而下逐渐变大的转盘，在所述转盘周边设置有轨道支架，在所述轨道支架上设置有螺旋上升的滚圆轨道，在所述滚圆轨道上端设置有面球出口，所述滚圆轨道下端与分割装置的输出端相连。本技术与现有技术相比，具有以下优点：1、可以缩短称重，切割和排列系统的长度，并且防止多个切割的面团彼此粘附以整合在一起。2、可以高效率的将面团进行分割滚圆操作，适应工厂的大批量生产。附图说明图1为本技术一种用于面团分割滚圆系统的分割装置的结构图；图2为分割装置的俯视图；图3为滚圆装置的结构示意图。具体实施方式以下结合附图，通过详细说明一个较佳的具体实施例，对本技术做进一步阐述。一种用于面团分割滚圆系统，包括：分割装置和与分割装置输出端相衔接的滚圆装置；参见图1、2，其中所述的分割装置包括：面团进料部件10、分离部件12、进给输送器14和一对称重切割部件，所述的面团进料部件10包括料斗10a、设置于料斗下方的切割器10c及与切割器相衔接的辊式送料机10d，从料斗10a落下的面团F经过切割器10c切割和辊式送料机输送形成带状面团F0；所述的分离部件12输入端衔接于辊式送料机10d输出端，将所述带状面团F0在其宽度方向上切割成两排后分离输出；进给输送器14的输入端设置于分离部件12的下方；一对称重切割部件与进给输送器14输出端相衔接，且分别与分离部件12的两输出端相对应。具体地，面团进料部件10具有料斗10a，设置在料斗10a下部的开口10b，切割器10c打开和关闭开口10b并切割由于重量而通过开口10b落下的面团F，以及辊式送料机10d在很小的应力下将切好的面团F形成带状面团F0。上述的分离部件12包括：沿着输送方向依次设置的一对距离传感器12a、圆形切割器12c及一对扩展传送器12d；其中所述的一对距离传感器12a分别设置在带状面团F0输出方向的两侧，用于检测带状面团在宽度方向上的相对端，以获得带状面团在宽度方向上的中心；所述的圆形切割器12c设置于距离传感器12a下游位置处，沿着进给方向将带状面团在宽度方向上的中心切割成两排，形成两排第一分切面团F1；所述的一对扩展传送器12d在宽度方向上分离两排第一分切面团F1。分离部件12具有距离传感器12a，其检测面团F0在宽度方向上的相对端以获得面团F0在宽度方向上的中心，定心装置12b将面团F0记录到预定位置，圆形切割器12c，其沿着进给方向将带状面团F0在宽度方向上的中心切割成两排，以及一对扩展传送器12d，其在宽度方向上分离两排第一分切面团F1。进给输送器14邻近圆形切割器12c设置并位于扩展传送器12d下方。由圆形切割器12c分割的第一分切面团F1在进给输送器14上进给，然后在扩展传送器12d上沿宽度方向分离，并再次进给到进给输送器14上。每个所述的称重切割部件包括：上游输送机、设置在上游输送机下游方向的下游输送机和设置在上游输送机上游方向的切割件；所述的切割件切割第一分切面团F1得到第二分切面团F2。具体地，可以包括第一称重切割部件20a和第二称重切割部件20b，第一称重切割部件20a具有称重功能且行程较短的上游输送机22a，具有称重功能且行程较长的下游输送机24a，以及设置在上游输送机22a附近和上游的切割件26a。上游输送机22a测量第一分切面团F1的重量，以便产生用于切割第一分切面团F1的切割信号，使得切割的面团具有预定的重量。下游输送机24a具有测量第二分切面团F2的重量检查功能。当预定重量较重以使第二分切面团F2的长度长于上游输送机22a的长度时，下游输送机24a还具有测量第一分切面团F1的重量的功能。切割件26a具有刀片28a，其以切割器的方式操作。同理，第二称重切割部件20b具有称重功能且行程较短的上游输送机22b，具有称重功能且行程较长的下游输送机24b，以及设置在上游输送机22b附近和上游的切割件26b。上游输送机22b测量第一分切面团F1的重量，以便产生用于切割第一分切面团F1的切割信号，使得切割的面团具有预定的重量。下游输送机24b具有测量第二分切面团F2的重量检查功能。当预定重量较重以使第二分切面团F2的长度长于上游输送机22b的长度时，下游输送机24b还具有测量第一分切面团F1的重量的功能。切割件26b具有刀片28b，其以切割器的方式操作。所述的上游输送机设有第一称重传感器和第一位置传感器，所述的第一称重传感器用于测量第一分切面团的重量，所述的第一位置传感器用于检测第一分切面团是否到达上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于面团分割滚圆系统，其特征在于，包括：分割装置和与分割装置输出端相衔接的滚圆装置；其中所述的分割装置包括：/n面团进料部件，所述的面团进料部件包括料斗、设置于料斗下方的切割器及与切割器相衔接的辊式送料机，从料斗落下的面团经过切割器切割和辊式送料机输送形成带状面团；/n分离部件，其输入端衔接于辊式送料机输出端，将所述带状面团在其宽度方向上切割成两排后分离输出；/n进给输送器，其输入端设置于分离部件的下方；/n一对称重切割部件，其与进给输送器输出端相衔接，且分别与分离部件的两输出端相对应。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于面团分割滚圆系统，其特征在于，包括：分割装置和与分割装置输出端相衔接的滚圆装置；其中所述的分割装置包括：
面团进料部件，所述的面团进料部件包括料斗、设置于料斗下方的切割器及与切割器相衔接的辊式送料机，从料斗落下的面团经过切割器切割和辊式送料机输送形成带状面团；
分离部件，其输入端衔接于辊式送料机输出端，将所述带状面团在其宽度方向上切割成两排后分离输出；
进给输送器，其输入端设置于分离部件的下方；
一对称重切割部件，其与进给输送器输出端相衔接，且分别与分离部件的两输出端相对应。


2.如权利要求1所述的用于面团分割滚圆系统，其特征在于，所述的分离部件包括：沿着输送方向依次设置的一对距离传感器、圆形切割器及一对扩展传送器；
其中所述的一对距离传感器分别设置在带状面团输出方向的两侧，用于检测带状面团在宽度方向上的相对端，以获得带状面团在宽度方向上的中心；
所述的圆形切割器设置于距离传感器下游位置处，沿着进给方向将带状面团在宽度方向上的中心切割成两排，形成两排第一分切面团；
所述的一对扩展传送器在宽度方向上分离两排第一分切面团。


3.如权利要求1所述的用于面团分割滚圆系统，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄东硕，
申请(专利权)人：上海匠造食品有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31