面皮制作设备制造技术

面皮制作设备，包括匀速出面装置、面团切割装置和压皮装置，其中：匀速出面装置设有塑形段和出面口，使面团行经塑形段塑形后经出面口匀速移出；面团切割装置以设定的频率把匀速移出的面团切割成等份小块，从而使到达压皮工位的是已被切割成等份小块的面团；压皮装置把到达压皮工位的面团压扁成面皮。经过校准试验可使一个等份小块的面团的分量恰好能制成符合规格标准面皮，而由于本面皮制作设备每次切出的面团是等份的，所以等份小块的面团直接压制成面皮后无需切除边角料。

Noodle making equipment

【技术实现步骤摘要】
面皮制作设备
本技术涉及食品加工领域，尤其是面皮制作设备。
技术介绍
现有技术中，如CN201420078669.8号专利公开的全自动饺子机，主要公开了：压皮装置、输送装置、撒粉装置、切割装置，面团被输送装置传送至压皮装置，压皮装置将大面团压成一块大面皮后经过撒粉装置，撒粉装置对面皮撒粉，最后才通过切割装置对将面皮切割。实际上，最后一步对面皮的切割，其目的是将面皮改刀成饺子皮的规格。现有技术的缺陷在于：当需要的面皮形状为圆形的时候，例如饺子皮，先将面团压成大张面皮后再改刀分割成多张面皮的方式，会产生很多的边角料。如果不回收这些边角料，则浪费原材料；若回收这些边角料，则工序变得复杂，而且边角料由于已经经过了一次制作工序，暴露在空气的过程过长，制作出来的面皮口感变差。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术旨在给出不会由于切割工序而产生边角料的面皮制作设备。面皮制作设备，包括匀速出面装置、面团切割装置和压皮装置，其中：匀速出面装置设有塑形段和出面口，使面团行经塑形段塑形后经出面口匀速移出；面团切割装置以设定的频率把匀速移出的面团切割成等份小块，从而使到达压皮工位的是已被切割成等份小块的面团；压皮装置把到达压皮工位的面团压扁成面皮。经过校准试验可使一个等份小块的面团的分量恰好能制成符合规格标准面皮，而由于本面皮制作设备每次切出的面团是等份的，所以等份小块的面团直接压制成面皮后无需切除边角料。为了保证塑形段的塑形效果，面团切割装置包括以设定的频率往复运动的刀具，刀具的运动平面紧贴出面口，刀具在进刀切割的同时将出面口完全挡住，在退刀的同时将出面口打开。由于刀具完全挡住出面口，面团不断填充塑形段，且操作人员/控制装置控制刀具在面团充满塑形段前不退刀，从而使塑形段内面团能够充分被塑形。为了避免塑形后的面团在塑形后因自身重力而发生二次形变，导致塑形后面团各处横截面的面积不同，因而所述出面口朝下出面。进一步地，面团切割装置包括第一电机，刀具由第一电机驱动。进一步地，为了便于试验校准，所述第一电机可调速。进一步地，刀具在以设定的频率往复运动前，初始位置是完全挡住所述出面口的位置。进一步地，还包括撒面粉装置，其用于向已被切割成等份小块的面团撒面粉，以使到达压皮工位的是已沾上面粉的面团。进一步地，匀速出面装置包括螺旋推进杆和驱动电机，驱动电机匀速驱动螺旋推进杆以使面团匀速移出。进一步地，所述塑形段由管段形成，塑形段所在管段为等径管。为了避免被切开的等份小块的面团相互间距过小致使面团压成面皮后相互粘连，还设置传送装置，传送装置的传送速率与面团切割装置的切割频率相适配，使已被切割成等份小块的面团能够相互分离从而先后到达压皮工位。附图说明图1为面皮制作设备的整体结构示意图；图2为面团切割装置的整体结构示意图(挡板未示出)；图3为面团切割装置顶部视角的示意图。图中：1、塑形管；2、刀具；3、面团切割装置；4、撒面粉装置；5、压皮装置；6、出面口；9、压皮工位；13、螺旋推进杆；14、第一电机；15、匀速出面装置；16、入料斗；17、第二电机。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。如图2～3所示，匀速出面装置15包括塑形管1、螺旋推进杆13、入料斗16、可调速的第二电机17，螺旋推进杆13设置在匀速出面装置15内，入料斗16设置在螺旋推进杆13的上方，塑形管1设置在螺旋推进杆13的一侧，操作人员/送料设备往入料斗16放入大面团，螺旋推进杆13在第二电机17(第二电机17在图2中被略去)的驱动下可匀速地将大面团送入塑形管1；塑形管1的塑形段竖直朝下地设置，塑形段的下端面为出面口6。面团切割装置3包括可调速的第一电机14和被第一电机14驱动以设定的频率往复运动的刀具2，刀具2的运动平面紧贴出面口6，刀具2在进刀切割的同时将出面口6完全挡住，在退刀的同时将出面口6打开。面团切割装置3的工作过程如下：刀具2初始时完全挡住出面口6，使出面口6被完全封闭，无法出面；操作人员/送料设备将大面团送入上述入料斗16，大面团在螺旋推进杆13的推进作用下抵达塑形管1，并由于塑形管1的出面口6被刀具2所封闭，而螺旋推进杆13保持匀速推进，最终大面团会充满于塑形管1，则塑形管1内的大面团被塑形管1的内壁塑形从而呈长条状。应说明，优选实施例是塑形管1为等径管，其各处横截面的形状相等；次选实施例是塑形管1为变径管，塑形段出面口6的管径小于塑形段入面口(图3中塑形管1靠近螺旋推进杆13的一端为入面口)的管径。下一步，操作人员启动第一电机14，第一电机14驱动刀具2向右运动(按图2视角)退刀，而螺旋推进杆13继续匀速推进，使塑形管1内的长条形大面团从出面口6匀速移出，而入料斗16内的形状不规则的大面团被匀速推入塑形管1(次选的实施方式是：不设螺旋推进杆13及第二电机17，塑形管1改为倾斜向下或者竖直向下，且塑形管1的内壁光滑，面团在自身重力的作用下缓缓从塑形管1的下端滑出于塑形管1)。再下一步，第一电机14驱动刀具2向左运动进刀，将被匀速出面装置15所匀速移出的长条形大面团切成小块的面团，并同时将出面口6完全挡住；而此期间螺旋推进杆13继续保持作动，从而保证塑形管1的出面口6是充满大面团的，所以从出面口6被推出的大面团在塑形管1的作用下保持等径；又由于第一电机14保持固定频率地驱动刀具2作匀速往复运动，所以刀具2每次切下的小块面团都是相同长度的，从而保证了每次切下的小块面团都是等份的。通过试验校准，刀具2切出每个小块面团的量，恰好能够做成一个饺子皮，可供参考的试验校准方法如下：往入料斗16放入大面团，第一电机14以一个固定的频率驱动刀具2进行匀速往复运动，可切出等份的小块面团。对切出的小块面团进行称量，若小块面团的重量比一个饺子皮的重量大，则加快第一电机14驱动刀具2的频率，若小块面团重量比一个饺子皮的重量小，则减慢第一电机14驱动刀具2的频率，重复上述步骤，直至小块面团重量和饺子皮一样才停止校准试验。如图1所示，面皮制作设备包括面团切割装置3、撒面粉装置4、压皮装置5、匀速出面装置15、传送带(传送带在图中被略去)，传送带将上述的等份小块的面团先后地传送到撒面粉装置4，由撒面粉装置4对等份小块的面团撒粉，传送带再将撒完粉的等份小块面团传送到压皮工位9，由压皮工位9上方的压皮装置5逐一地将等份小块面团下压成面皮。传送带的传送速率和第一电机14驱动刀具2作水平匀速运动的频率也应当经过试验校准，如果被切割后下落到传送带上的等份小块面团之间的距离过小(极端情况是前后相邻的等份小块面团相粘连)，此时应该加快传送带的传送速率来保证小块面团之间拉开足够的距离，以达到小块面团先后地到达压皮工位9且被压制成面皮后不会相粘连的效果。应说明，可以改为令小块面团刚下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.面皮制作设备，其特征是包括匀速出面装置、面团切割装置和压皮装置，其中：/n匀速出面装置设有塑形段和出面口，使面团行经塑形段塑形后经出面口匀速移出；/n面团切割装置以设定的频率把匀速移出的面团切割成等份小块，从而使到达压皮工位的是已被切割成等份小块的面团；/n压皮装置把到达压皮工位的面团压扁成面皮。/n

【技术特征摘要】
1.面皮制作设备，其特征是包括匀速出面装置、面团切割装置和压皮装置，其中：
匀速出面装置设有塑形段和出面口，使面团行经塑形段塑形后经出面口匀速移出；
面团切割装置以设定的频率把匀速移出的面团切割成等份小块，从而使到达压皮工位的是已被切割成等份小块的面团；
压皮装置把到达压皮工位的面团压扁成面皮。


2.如权利要求1所述的面皮制作设备，其特征在于：面团切割装置包括以设定的频率往复运动的刀具，刀具的运动平面紧贴出面口，刀具在进刀切割的同时将出面口完全挡住，在退刀的同时将出面口打开。


3.如权利要求2所述的面皮制作设备，其特征在于：所述出面口朝下出面。


4.如权利要求2所述的面皮制作设备，其特征在于：面团切割装置包括第一电机，刀具由第一电机驱动。


5.如权利要求4所述的面皮制作设备，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅峰峰，江志强，何静子，聂健基，张兴伟，李焯荣，
申请(专利权)人：广州富港万嘉智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44