一种变频器的面盖安装结构制造技术

本实用新型专利技术公开一种变频器的面盖安装结构，包括：变频器主体、设于变频器主体顶端的一圈挡片、第一盖板和第二盖板，第一盖板和第二盖板与挡片配合后盖在变频器主体的上方，其中第一盖板和第二盖板的侧壁位于挡片的外侧，挡片包括相对设置的第一挡片和第三挡片，在两挡片上设有第一导向槽、第二导向槽和开口，两盖板上分别设有第一导向销和第二导向销，两盖板在开口处拼接在一起并同时固定在变频器本体上。本实用新型专利技术安装结构简单，拆装便捷，可靠性高，提高了装配效率，便于后续拆卸进行维护，且不会损害面盖的外表面，盖板和变频器本体安装完毕后，因为部分安装螺钉被盖板遮挡，从而减少了暴露在外面的安装螺钉数目，使产品更加整洁美观。

【技术实现步骤摘要】
一种变频器的面盖安装结构
本技术涉及变频器
，尤其涉及一种变频器的面盖安装结构。
技术介绍
低压变频器是利用电力半导体器件的通断作用将工频电源变换为另一频率的电能控制装置，能够提高设备自动化程度，节约能源，降低生产成本，是一种公认的理想的、有发展前途的调速装置，被广泛应用于起重、机床、塑胶、建材、冶金、汽车等行业。随着变频器技术的不断地发展，如何在保证设备的性能要求不受影响的情况下，提供一种寿命长、结构简单、外形美观、生产效率高、成本低的结构，是变频器结构工程师重要的设计方向。但是目前市场上的现有的低压变频器的面盖安装结构，主要特点如下：面盖强度不足，易造成变形，在面盖背部增加加强筋，则会提高结构成本；面盖外表需要安装螺钉数量多，面盖安装困难，造成产品外观的破坏，而且重复拆卸安装螺钉会造成面盖表面损坏；在产品接线时，需要整块面盖拆下，不利于后续拆卸进行维护维修、灵活性低，而且面盖重，客户体验不好。因此，现有技术存在不足，需要改进。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种变频器的面盖安装结构。本技术的技术方案如下：提供一种变频器的面盖安装结构，包括：变频器主体、设于所述变频器主体顶端的一圈挡片、第一盖板和第二盖板，所述第一盖板和所述第二盖板与所述挡片配合后盖在所述变频器主体的上方，其中所述第一盖板和所述第二盖板的侧壁位于所述挡片的外侧，所述挡片包括相对设置的第一挡片和第三挡片，所述第一挡片和第三挡片上分别设有一组第一导向槽、一组第二导向槽和一组开口，所述第一盖板对应所述第一导向槽设有第一导向销，所述第二盖板对应所述第二导向槽设有第二导向销，所述第一盖板及第二盖板在所述开口处拼接在一起并同时固定在所述变频器本体上。进一步地，所述挡片还包括第二挡片和第四挡片，所述第一挡片、第二挡片、第三挡片及第四挡片首尾依次相连，由所述开口的底部向所述变频器本体内侧延伸形成一连接部，在所述连接部上设有一第一压铆螺母。所述第一盖板还包括：第一盖板本体、设于所述第一盖板本体靠近所述开口这一侧的第一侧壁、设于所述第一侧壁上的若干定位销、由所述第一侧壁向外弯折形成的弯折部、设于所述弯折部两端且与所述第一压铆螺母对应的第一通孔，两所述第一导向销分别设于所述第一盖板本体的左右两内侧壁上。所述第二盖板还包括：第二盖板本体、设于所述第二盖板本体靠近所述开口这一侧的第二侧壁、设于所述第二侧壁上且与所述定位销对应的定位孔、由所述第二侧壁向内弯折形成的安装部、设于所述第二盖板本体与所述第二侧壁相对的侧壁上的第二通孔，所述第二侧壁的两端对应所述第一压铆螺母设有两避空位，两所述第二导向销分别设于所述第二盖板本体的左右两内侧壁上。将所述第一盖板由所述变频器本体的一端进行盖合，所述第一导向销由所述第一导向槽的开口处滑入，当滑入至所述第一导向槽的底部时，所述第一通孔与所述第一压铆螺母重叠，通过连接件穿过所述第一通孔与所述第一压铆螺母连接固定；再将所述第二盖板由所述变频器本体的另一端进行盖合，所述第二导向销由所述第二导向槽的开口处滑入，当滑入至所述第二导向槽的底部时，所述定位销插入所述定位孔内，再通过连接件穿过所述第二通孔与第二压铆螺母连接固定，实现两盖板在所述变频器本体上的安装固定。进一步地，所述连接部与所述开口的底部为一体结构，所述第一挡片或第三挡片向所述变频器本体的内侧弯折形成所述开口和所述连接部。进一步地，所述第二挡片上对应所述第二通孔设有若干第二压铆螺母。进一步地，所述第一导向槽的宽度大于所述第一导向销的直径；所述第二导向槽的宽度大于所述第二导向销的直径。进一步地，所述第一导向槽的长度大于所述第一盖板与所述变频器本体之间的滑动距离；所述第二导向槽的长度大于所述第二盖板与所述变频器本体之间的滑动距离。进一步地，所述第一导向槽及所述第二导向槽的进出口处均设有导向斜面，所述开口的两侧边也设有导向斜面。进一步地，所述弯折部的宽度大于所述定位销的长度，所述连接件为螺丝。采用上述方案，本技术具有以下有益效果：1，盖板强度高、质量轻、成本低、灵活性高采用两个配合的盖板，提高了盖板的强度，同时去除了背部的加强筋，节约了成本，减轻了重量，在产品更换接线时，只需拆除第二盖板，利于后续拆卸进行维护维修，灵活性高。2，装配简单，生产效率高盖板的部分连接方式采用销钉连接的方式，减少了产品装配过程所需螺钉的数量，提高了产品生产效率，同时避免了重复拆卸安装螺钉造成面盖表面损坏。3，外表美观整个面盖只有底部出现两颗安装螺丝，产品外表面干净美观。附图说明图1为本技术变频器面盖安装结构的爆炸图；图2为本技术变频器面盖安装结构组装后的结构示意图；图3为本技术变频器面盖安装结构中第一盖板的正面结构示意图；图4为本技术变频器面盖安装结构中第一盖板的背面结构示意图；图5为本技术变频器面盖安装结构中第二盖板的正面结构示意图；图6为本技术变频器面盖安装结构中第二盖板的背面结构示意图；图7与图8为本技术变频器面盖安装结构中第一盖板的安装过程图；图9与图10为本技术变频器面盖安装结构中第二盖板的安装过程图；图11为图10中A部分的放大图。具体实施方式以下结合附图和具体实施例，对本技术进行详细说明。请参阅图1与图2，本技术提供一种变频器面盖安装结构，包括：变频器主体1、设于变频器主体1顶端的一圈挡片2、第一盖板3和第二盖板4，第一盖板3和第二盖板4与挡片2配合后盖在变频器主体1的上方，其中第一盖板3和第二盖板4的侧壁位于挡片2的外侧。本技术结构简单，成本低，拆装便捷，可靠性高，提高了装配效率，便于后续拆卸进行维护维修，并且不会损害面盖的外表面，盖板和变频器本体安装完毕后，因为部分安装螺钉被盖板遮挡，从而减少了暴露在外面的安装螺钉数目，使产品更加整洁美观。请参阅图1与图7，挡片2包括首尾依次连接的第一挡片21、第二挡片22、第三挡片23和第四挡片24，其中第一挡片21和第三挡片23相对设置且边长较长。在第一挡片21和第三挡片23上相对设置一组第一导向槽25、一组第二导向槽26及一组开口27，在开口27的底部向变频器本体1内侧延伸形成一连接部28，在连接部28上设有一第一压铆螺母5。请参阅图3、图4与图7，第一盖板3包括：第一盖板本体31、设于第一盖板本体31左右两内侧壁上的两第一导向销32、设于第一盖板本体31靠近开口27这一侧的第一侧壁33、设于第一侧壁33上的若干定位销34、由第一侧壁33向外弯折形成的弯折部35、设于弯折部35两端且与第一压铆螺母5对应的第一通孔36。两第一导向销32由第一导向槽25的入口滑入，最终滑至第一导向槽25的底端，此时，弯折部35上的第一通孔36与第一压铆螺母5相对应。请参阅图5、图6与图11，第二盖板4包括：第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种变频器的面盖安装结构，其特征在于，包括：变频器主体、设于所述变频器主体顶端的一圈挡片、第一盖板和第二盖板，所述第一盖板和所述第二盖板与所述挡片配合后盖在所述变频器主体的上方，其中所述第一盖板和所述第二盖板的侧壁位于所述挡片的外侧，所述挡片包括相对设置的第一挡片和第三挡片，所述第一挡片和第三挡片上分别设有一组第一导向槽、一组第二导向槽和一组开口，所述第一盖板对应所述第一导向槽设有第一导向销，所述第二盖板对应所述第二导向槽设有第二导向销，所述第一盖板及第二盖板在所述开口处拼接在一起并固定在所述变频器本体上。/n

【技术特征摘要】
1.一种变频器的面盖安装结构，其特征在于，包括：变频器主体、设于所述变频器主体顶端的一圈挡片、第一盖板和第二盖板，所述第一盖板和所述第二盖板与所述挡片配合后盖在所述变频器主体的上方，其中所述第一盖板和所述第二盖板的侧壁位于所述挡片的外侧，所述挡片包括相对设置的第一挡片和第三挡片，所述第一挡片和第三挡片上分别设有一组第一导向槽、一组第二导向槽和一组开口，所述第一盖板对应所述第一导向槽设有第一导向销，所述第二盖板对应所述第二导向槽设有第二导向销，所述第一盖板及第二盖板在所述开口处拼接在一起并固定在所述变频器本体上。


2.根据权利要求1所述的变频器的面盖安装结构，其特征在于，所述挡片还包括第二挡片和第四挡片，所述第一挡片、第二挡片、第三挡片及第四挡片首尾依次相连，所述开口的底部向所述变频器本体内侧延伸形成一连接部，在所述连接部上设有一第一压铆螺母；
所述第一盖板还包括：第一盖板本体、设于所述第一盖板本体靠近所述开口这一侧的第一侧壁、设于所述第一侧壁上的若干定位销、由所述第一侧壁向外弯折形成的弯折部、设于所述弯折部两端且与所述第一压铆螺母对应的第一通孔，两所述第一导向销分别设于所述第一盖板本体的左右两内侧壁上；
所述第二盖板还包括：第二盖板本体、设于所述第二盖板本体靠近所述开口这一侧的第二侧壁、设于所述第二侧壁上且与所述定位销对应的定位孔、由所述第二侧壁向内弯折形成的安装部、设于所述第二盖板本体与所述第二侧壁相对的侧壁上的第二通孔，所述第二侧壁的两端对应所述第一压铆螺母设有两避空位，两所述第二导向销分别设于所述第二盖板本体的左右两内侧壁上，所述第二挡片上...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈诗权，
申请(专利权)人：深圳市西林电气技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44