一种电机隔音降噪壳体制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电机隔音降噪壳体，包括外壳、安装板和固定板，所述外壳为矩形体中空结构，所述外壳内部具有用于收纳电机本体的空腔，所述电机本体一端连接有电机轴，所述外壳一端固定连接有安装板，所述外壳远离安装板的一端固定连接有固定板，所述安装板与电机本体靠近电机轴的一端固定连接；所述外壳上分别固定安装有进水管、出水管，所述电机本体上环形缠绕有冷却管，所述冷却管两端分别穿过外壳与进水管、出水管固定连接；所述外壳内部分别设有连接层、隔音棉，所述连接层设有两组，所述隔音棉位于两组所述连接层之间，所述安装板与固定板相对平行设置。该电机隔音降噪壳体，设计合理，使用方便，具有散热效率高的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种电机隔音降噪壳体
本技术属于电机
，具体涉及一种电机隔音降噪壳体。
技术介绍
电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。电机在电路中是用字母M(旧标准用D)表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源。电机外面一般都安装有壳体，传统的电机壳体存在功能单一的问题，电机壳体不具备隔音降噪的功能，并且现有的电机壳体散热效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电机隔音降噪壳体，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电机隔音降噪壳体，包括外壳、安装板和固定板，所述外壳为矩形体中空结构，所述外壳内部具有用于收纳电机本体的空腔，所述电机本体一端连接有电机轴，所述外壳一端固定连接有安装板，所述外壳远离安装板的一端固定连接有固定板，所述安装板与电机本体靠近电机轴的一端固定连接；所述外壳上分别固定安装有进水管、出水管，所述电机本体上环形缠绕有冷却管，所述冷却管两端分别穿过外壳与进水管、出水管固定连接；所述外壳内部分别设有连接层、隔音棉，所述连接层设有两组，所述隔音棉位于两组所述连接层之间。优选的，所述安装板与固定板相对平行设置，所述电机本体远离电机轴的一端固定卡接有导热件，所述导热件远离电机本体的一侧与散热件固定连接。优选的，所述固定板上还开设有与空腔连通的透气孔，所述透气孔为矩形框架结构，所述固定板上还开设有用于安装散热件的通孔，所述散热件与通孔内壁固定连接。优选的，所述安装板位于电机轴所在位置开设有插孔，所述安装板通过螺栓与电机本体一端固定连接，所述安装板远离电机本体的一侧开设有用于安装网板的凹槽。优选的，所述凹槽、网板均为圆环形结构，所述网板外侧与凹槽两侧内壁固定连接，所述凹槽靠近电机本体的一侧内壁开设有用于安装风扇的安装孔。优选的，所述安装板内还镶嵌安装有与风扇电性连接的电源，所述风扇朝着电机本体的方向吹风。本技术的技术效果和优点：该电机隔音降噪壳体，通过风扇的设计，能够加快空腔内的空气流通，风扇能够将空腔内的带着热量的气流吹出外壳，从而实现对电机本体进行散热的目的，通过隔音棉、连接层能够对电机本体工作时产生的噪音进行吸收，达到隔音降噪的目的，同时也增加了外壳的功能性，通过导热件、散热件，能够提高电机本体的散热效率，冷却管、进水管、出水管和外壳的配合使用，能够进一步的提高电机本体的散热效率，该电机隔音降噪壳体，设计合理，使用方便，具有散热效率高的优点。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的内部结构示意图；图3为本技术的第一安装板立体图。图中：1安装板、2外壳、3固定板、4电机轴、5进水管、6出水管、7通孔、8导热件、9散热件、10透气孔、11电机本体、12冷却管、13空腔、14连接层、15隔音棉、16凹槽、17网板、18风扇、19电源。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-3所示的一种电机隔音降噪壳体，包括外壳2、安装板1和固定板3，所述外壳2为矩形体中空结构，所述外壳2内部具有用于收纳电机本体11的空腔13，所述电机本体11一端连接有电机轴4，所述外壳2一端固定连接有安装板1，所述外壳2远离安装板1的一端固定连接有固定板3，所述安装板1与电机本体11靠近电机轴4的一端固定连接，安装板1、固定板3均为矩形板状结构，安装板1、固定板3、外壳2、冷却管12、进水管5、出水管6、导热件8、散热件9均为金属材质；所述外壳2上分别固定安装有进水管5、出水管6，所述电机本体11上环形缠绕有冷却管12，所述冷却管12两端分别穿过外壳2与进水管5、出水管6固定连接，进水管5、出水管6与冷却管12连通，进水管5、出水管6远离冷却管12的一端分别与冷水管和收集管连通；所述外壳2内部分别设有连接层14、隔音棉15，所述连接层14设有两组，所述隔音棉15位于两组所述连接层14之间，连接层14为气凝胶毡层。具体的，所述安装板1与固定板3相对平行设置，所述电机本体11远离电机轴4的一端固定卡接有导热件8，所述导热件8远离电机本体11的一侧与散热件9固定连接，导热件8能够将电机本体11内的热量导入到散热件9上进行散热。具体的，所述固定板3上还开设有与空腔13连通的透气孔10，所述透气孔10为矩形框架结构，所述固定板3上还开设有用于安装散热件9的通孔7，所述散热件9与通孔7内壁固定连接，透气孔10内固定安装有隔网。具体的，所述安装板1位于电机轴4所在位置开设有插孔，所述安装板1通过螺栓与电机本体11一端固定连接，所述安装板1远离电机本体11的一侧开设有用于安装网板17的凹槽16。具体的，所述凹槽16、网板17均为圆环形结构，所述网板17外侧与凹槽16两侧内壁固定连接，所述凹槽16靠近电机本体11的一侧内壁开设有用于安装风扇18的安装孔，安装孔与空腔13连通。具体的，所述安装板1内还镶嵌安装有与风扇18电性连接的电源19，所述风扇18朝着电机本体11的方向吹风，进而能够加快空腔13内的空气流通。工作原理：该电机隔音降噪壳体，在电机本体11进行工作的时候，风扇18也开始工作，风扇18朝着电机本体11的方向吹风，同时导热件8能够将电机本体11内的热量导入到散热件9上进行散热，隔音棉15和连接层14能够对电机本体11工作时产生的噪音进行吸收，当风扇18散热不够时，则可以将冷水管与进水管5固定连接，在出水管6上连接上收集管，然后通过水泵将冷水注入冷却管12内，通过冷却管12内的冷水，能够将电机本体11上的温度降下，该电机隔音降噪壳体，设计合理，使用方便，具有散热效率高的优点。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电机隔音降噪壳体，包括外壳(2)、安装板(1)和固定板(3)，其特征在于：所述外壳(2)为矩形体中空结构，所述外壳(2)内部具有用于收纳电机本体(11)的空腔(13)，所述电机本体(11)一端连接有电机轴(4)，所述外壳(2)一端固定连接有安装板(1)，所述外壳(2)远离安装板(1)的一端固定连接有固定板(3)，所述安装板(1)与电机本体(11)靠近电机轴(4)的一端固定连接；/n所述外壳(2)上分别固定安装有进水管(5)、出水管(6)，所述电机本体(11)上环形缠绕有冷却管(12)，所述冷却管(12)两端分别穿过外壳(2)与进水管(5)、出水管(6)固定连接；/n所述外壳(2)内部分别设有连接层(14)、隔音棉(15)，所述连接层(14)设有两组，所述隔音棉(15)位于两组所述连接层(14)之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种电机隔音降噪壳体，包括外壳(2)、安装板(1)和固定板(3)，其特征在于：所述外壳(2)为矩形体中空结构，所述外壳(2)内部具有用于收纳电机本体(11)的空腔(13)，所述电机本体(11)一端连接有电机轴(4)，所述外壳(2)一端固定连接有安装板(1)，所述外壳(2)远离安装板(1)的一端固定连接有固定板(3)，所述安装板(1)与电机本体(11)靠近电机轴(4)的一端固定连接；
所述外壳(2)上分别固定安装有进水管(5)、出水管(6)，所述电机本体(11)上环形缠绕有冷却管(12)，所述冷却管(12)两端分别穿过外壳(2)与进水管(5)、出水管(6)固定连接；
所述外壳(2)内部分别设有连接层(14)、隔音棉(15)，所述连接层(14)设有两组，所述隔音棉(15)位于两组所述连接层(14)之间。


2.根据权利要求1所述的一种电机隔音降噪壳体，其特征在于：所述安装板(1)与固定板(3)相对平行设置，所述电机本体(11)远离电机轴(4)的一端固定卡接有导热件(8)，所述导热件(8)远离电机本体(11)的一侧与散热件(9)固定连接。

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【专利技术属性】
技术研发人员：钱磊磊，
申请(专利权)人：浙江海宏电器有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33