【技术实现步骤摘要】
电缆自动剥切装置
本技术涉及一种电缆自动剥切装置，属于电缆加工
技术介绍
现有电缆的剥皮，现多采用如下方法：1.焚烧法：焚烧法是一种传统的方法，使废线缆的塑料皮燃烧，然后回收其中的铜，但产生的烟气污染极为严重，同时，在焚烧过程中铜线的表面严重氧化，降低了金属回收率，该法已经被各国政府严格禁止。2.手工剥皮法：该法采用人工壁纸刀或电工刀进行剥皮，效率低、成本高，而且工人的操作环境较差。因此亟待一种电缆自动剥切装置，需要具有结构轻便，利于携带、搬运，及其适用于井下步行作业环境。
技术实现思路
根据以上现有技术中的不足，本技术要解决的技术问题是：提供一种电缆自动剥切装置，解决了传统的用壁纸刀或电工刀进行剥切的方法，提高了效率，降低了劳动强度，提高了安全程度。本技术所述的电缆自动剥切装置，其特征在于：包括固定底座，所述固定底座的上表面设置有至少一个电缆导向环，所述电缆导向环中心具有供电缆穿过的电缆导向穿孔一，电缆导向环的侧壁上开设有供剥切刀片一穿过的刀片安装槽，剥切刀片一底部切削端穿...
【技术保护点】
1.一种电缆自动剥切装置，其特征在于：包括固定底座（4），所述固定底座（4）的上表面设置有至少一个电缆导向环（2），所述电缆导向环（2）中心具有供电缆穿过的电缆导向穿孔一（3），电缆导向环（2）的侧壁上开设有供剥切刀片一（1）穿过的刀片安装槽（5），剥切刀片一（1）底部切削端穿过刀片安装槽（5）延伸至电缆导向穿孔一（3）中，剥切刀片一（1）与电缆导向环（2）的中心线处于同一平面。/n
【技术特征摘要】
1.一种电缆自动剥切装置，其特征在于：包括固定底座（4），所述固定底座（4）的上表面设置有至少一个电缆导向环（2），所述电缆导向环（2）中心具有供电缆穿过的电缆导向穿孔一（3），电缆导向环（2）的侧壁上开设有供剥切刀片一（1）穿过的刀片安装槽（5），剥切刀片一（1）底部切削端穿过刀片安装槽（5）延伸至电缆导向穿孔一（3）中，剥切刀片一（1）与电缆导向环（2）的中心线处于同一平面。
2.根据权利要求1所述的电缆自动剥切装置，其特征在于：所述多个电缆导向环（2）的中心线相互平行。
3.根据权利要求2所述的电缆自动剥切装置，其特征在于：所述电缆导向环（2）共设置有三个，分别设置第一电缆导向、第二电缆导向和第三电缆导向，第一电缆导向的电缆导向穿孔一孔径、第二电缆导向的电缆导向穿孔一孔径和第三电缆导向的电缆导向穿孔一孔径不等。
4.根据权利要求3所述的电缆自动剥切装置，其特征在于：所述剥切刀片一（1）为普通壁纸刀，固定底座（4）为槽钢制作，电缆导向环（2）为金属环，刀片安装槽（5）开设在电缆导向环（2）的顶部，电缆导向环（2）的底部焊接固定在固定底座（4）的上表面，剥切刀片一（1）焊接固定在电缆导向环（2）上。
5.一种电缆自动剥切装置，其特征在于：包括相对设置的上夹板（6）和下夹板（7），所述上夹板（6）的内侧端面上开设有上电缆槽（8），下夹板（7）的内侧端面上开设有下电缆槽（9），上电缆槽（8）和相配合的下电缆槽（9）围合成用于供电缆穿过的电缆导向穿孔二（10），上夹板（6）的上方设置有刀架（13），还包括螺杆一（11）和螺...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨尊胜，陈国成，高风兵，赵振艾，张兰方，田堂征，姜新成，
申请(专利权)人：山东里能鲁西矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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