一种滑环转接机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种滑环转接机构，包括设备本体，所述设备本体顶部固定连接有壳体，所述壳体顶部设有盖板，所述盖板四周螺纹插设有多个螺丝，所述壳体顶部设有多个与螺丝对应的螺丝孔，所述盖板顶部四周滑动插设有多个固定杆，所述固定杆位于壳体内的一端固定连接有固定块，所述固定杆远离固定块的一端贯穿盖板底部并向外延伸。本实用新型专利技术通过弹簧与固定块的配合对滑环进行固定，且滑环底部的卡杆位于卡槽内，旋转时有一定的间隙，有效避免了滑环锁死造成的过早损伤。

【技术实现步骤摘要】
一种滑环转接机构
本技术涉及滑环安装
，尤其涉及一种滑环转接机构。
技术介绍
滑环，就是负责为旋转体连通、输送能源与信号的电气部件，通常安装在设备的旋转中心。但是现有滑环在安装时通常是将定子锁死以至在旋转是无间隙，由于滑环在具体应用时存在机械误差，容易导致过早损伤滑环，具有一定的缺陷性。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中滑环在安装时通常是将定子锁死以至在旋转是无间隙，由于滑环在具体应用时存在机械误差，容易导致过早损伤滑环的问题，而提出的一种滑环转接机构。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种滑环转接机构，包括设备本体，所述设备本体顶部固定连接有壳体，所述壳体顶部设有盖板，所述盖板四周螺纹插设有多个螺丝，所述壳体顶部设有多个与螺丝对应的螺丝孔，所述盖板顶部四周滑动插设有多个固定杆，所述固定杆位于壳体内的一端固定连接有固定块，所述固定杆远离固定块的一端贯穿盖板底部并向外延伸，所述固定杆延伸的一端固定连接有限位块，所述固定杆位于壳体内的一端套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与盖板和固定块固定连接，所述壳体内设有滑环，所述滑环外壁底部环固定连接有多个卡杆，所述设备本体上方设有与卡杆对应的卡槽，所述设备本体内部设有空腔，所述空腔内通过支撑块固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆远离驱动电机的一端贯穿空腔内顶部并向外延伸，所述转杆延伸的一端螺纹连接有转轴，所述滑环内部设有与转杆对应的插口，所述滑环外壁顶部螺纹插设有多个锁紧螺钉，所述转杆外壁环绕设有多个与锁紧螺钉对应的锁紧槽，所述滑环顶部一侧固定连接有支架，所述滑环顶部靠近支架的一端设有转子导线，所述盖板顶部中心设有通口，所述滑环外壁底部设有定子导线，所述壳体一侧设有与定子导线对应的安装口。优选地，所述滑环分为固定部分和转动部分，所述固定块底部与滑环固定部分顶部相抵。优选地，所述转杆位于空腔内的一端转动套接有密封圈。优选地，所述固定块底部固定粘接有减震片。优选地，所述转子导线与支架之间通过多个卡箍固定连接。优选地，所述转子导线与定子导线外壁均固定套接有绝缘套。有益效果：1.在安装滑环时，打开盖板，将滑环套到转杆上，滑环底部的卡杆插入设备本体顶部对应的卡槽内，拧紧锁紧螺钉，将滑环顶部的转动部分与转杆固定，盖上盖板后拧紧螺丝，固定杆通过弹簧的弹力带动固定块对滑环底部的固定部分挤压，从而实现对滑环的固定。本技术中；通过弹簧与固定块的配合对滑环进行固定，且滑环底部的卡杆位于卡槽内，旋转时有一定的间隙，有效避免了滑环锁死造成的过早损伤。2.壳体能有效防止滑环受到灰尘和湿气的侵扰，增强滑环的传输效果，卡箍能防止导线在旋转过程中磨损，提高导线的使用寿命。附图说明图1为本技术提出的一种滑环转接机构的结构示意图；图2为本技术提出的一种滑环转接机构的设备本体顶部结构的剖面图。图3为本技术提出的一种滑环转接机构的盖板处顶部中心结构的俯视图。图中：1设备本体、2壳体、3盖板、4螺丝、5滑环、6卡杆、7固定块、8驱动电机、9转杆、10转轴、11锁紧螺钉、12支架、13转子导线、14定子导线、15固定杆、16固定块、17限位块、18弹簧、19密封圈、20卡箍。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种滑环转接机构，包括设备本体1，设备本体1顶部固定连接有壳体2，防止滑环5受到灰尘和湿气的影响，壳体2顶部设有盖板3，防止滑环5受到灰尘和湿气的影响，盖板3四周螺纹插设有多个螺丝4，用于固定盖板3，壳体2顶部设有多个与螺丝4对应的螺丝孔，盖板3顶部四周滑动插设有多个固定杆15，用于带动固定块16滑动，固定杆15位于壳体2内的一端固定连接有固定块16，用于固定滑环5的固定部分，固定杆15远离固定块16的一端贯穿盖板3底部并向外延伸，固定杆15延伸的一端固定连接有限位块17，防止固定杆15脱落，固定杆15位于壳体内的一端套设有弹簧18，对固定块16提供弹力，弹簧18的两端分别与盖板3和固定块16固定连接，壳体2内设有滑环5，滑环5外壁底部环固定连接有多个卡杆6，用于固定滑环5，设备本体1上方设有与卡杆6对应的卡槽，设备本体1内部设有空腔，空腔内通过支撑块7固定连接有驱动电机8，用于带动转杆9转动，驱动电机8的输出端固定连接有转杆9，用于带动滑环5的转动部分转动，转杆9远离驱动电机8的一端贯穿空腔内顶部并向外延伸，转杆9延伸的一端螺纹连接有转轴10，滑环5内部设有与转杆9对应的插口，滑环5外壁顶部螺纹插设有多个锁紧螺钉11，用于滑环5转动部分和转杆9的固定，转杆9外壁环绕设有多个与锁紧螺钉11对应的锁紧槽，滑环5顶部一侧固定连接有支架12，辅助固定转子导线13，滑环5顶部靠近支架12的一端设有转子导线13，盖板3顶部中心设有通口，滑环5外壁底部设有定子导线14，壳体2一侧设有与定子导线14对应的安装口。本实施例中，所述滑环5分为固定部分和转动部分，所述固定块16底部与滑环5固定部分顶部相抵，转杆9位于空腔内的一端转动套接有密封圈19，避免驱动电机8工作对滑环5造成影响，固定块16底部固定粘接有减震片，减小滑环5旋转时的震动，转子导线13与支架12之间通过多个卡箍20固定连接，转子导线13与定子导线14外壁均固定套接有绝缘套，防止导线漏电。本实施例中，在安装滑环5时，打开盖板3，将滑环5套到转杆9上，滑环5底部的卡杆6插入设备本体1顶部对应的卡槽内，拧紧锁紧螺钉11，将滑环5顶部的转动部分与转杆9固定，盖上盖板3后拧紧螺丝4，固定杆15通过弹簧18的弹力带动支撑块7对滑环5底部的固定部分挤压，从而实现对滑环5的固定。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滑环转接机构，包括设备本体(1)，其特征在于：所述设备本体(1)顶部固定连接有壳体(2)，所述壳体(2)顶部设有盖板(3)，所述盖板(3)四周螺纹插设有多个螺丝(4)，所述壳体(2)顶部设有多个与螺丝(4)对应的螺丝孔，所述盖板(3)顶部四周滑动插设有多个固定杆(15)，所述固定杆(15)位于壳体(2)内的一端固定连接有固定块(16)，所述固定杆(15)远离固定块(16)的一端贯穿盖板(3)底部并向外延伸，所述固定杆(15)延伸的一端固定连接有限位块(17)，所述固定杆(15)位于壳体内的一端套设有弹簧(18)，所述弹簧(18)的两端分别与盖板(3)和固定块(16)固定连接，所述壳体(2)内设有滑环(5)，所述滑环(5)外壁底部环固定连接有多个卡杆(6)，所述设备本体(1)上方设有与卡杆(6)对应的卡槽，所述设备本体(1)内部设有空腔，所述空腔内通过支撑块(7)固定连接有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的输出端固定连接有转杆(9)，所述转杆(9)远离驱动电机(8)的一端贯穿空腔内顶部并向外延伸，所述转杆(9)延伸的一端螺纹连接有转轴(10)，所述滑环(5)内部设有与转杆(9)对应的插口，所述滑环(5)外壁顶部螺纹插设有多个锁紧螺钉(11)，所述转杆(9)外壁环绕设有多个与锁紧螺钉(11)对应的锁紧槽，所述滑环(5)顶部一侧固定连接有支架(12)，所述滑环(5)顶部靠近支架(12)的一端设有转子导线(13)，所述盖板(3)顶部中心设有通口，所述滑环(5)外壁底部设有定子导线(14)，所述壳体(2)一侧设有与定子导线(14)对应的安装口。/n...

【技术特征摘要】
1.一种滑环转接机构，包括设备本体(1)，其特征在于：所述设备本体(1)顶部固定连接有壳体(2)，所述壳体(2)顶部设有盖板(3)，所述盖板(3)四周螺纹插设有多个螺丝(4)，所述壳体(2)顶部设有多个与螺丝(4)对应的螺丝孔，所述盖板(3)顶部四周滑动插设有多个固定杆(15)，所述固定杆(15)位于壳体(2)内的一端固定连接有固定块(16)，所述固定杆(15)远离固定块(16)的一端贯穿盖板(3)底部并向外延伸，所述固定杆(15)延伸的一端固定连接有限位块(17)，所述固定杆(15)位于壳体内的一端套设有弹簧(18)，所述弹簧(18)的两端分别与盖板(3)和固定块(16)固定连接，所述壳体(2)内设有滑环(5)，所述滑环(5)外壁底部环固定连接有多个卡杆(6)，所述设备本体(1)上方设有与卡杆(6)对应的卡槽，所述设备本体(1)内部设有空腔，所述空腔内通过支撑块(7)固定连接有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的输出端固定连接有转杆(9)，所述转杆(9)远离驱动电机(8)的一端贯穿空腔内顶部并向外延伸，所述转杆(9)延伸的一端螺纹连接有转轴(10)，所述滑环(5)内部设有与转杆(9)对应的插口，所述滑环(5)外壁顶部螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：张硕，康健，
申请(专利权)人：沈阳立恩航空技术开发有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21