超窄保护板的锂聚合物电池制造技术

本实用新型专利技术公开一种超窄保护板的锂聚合物电池，有电芯、绝缘纸、石墨导电布以及FPC；该FPC包括有保护板、第一连接板和第二连接板；该保护板包括主体部和于主体部的一端径向缩小并反向折弯延伸出的保护部，保护部的宽度为2.2mm；该主体部穿出绝缘纸和石墨导电布；该第一连接板一体成型连接主体部的另一端并横向排布，该第一连接板上设置有连接端子；该第二连接板于主体部居中位置下端一体成型连接，第二连接板呈U型状，第二连接板的末端设置有连接器接口。通过在主体部的一端径向缩小并反向折弯延伸出有保护部，该保护部的宽度为2.2mm，相较传统保护板的宽度，其缩小了尺寸，从而使电池整体尺寸缩小，更利于安装在设备的有限安装空间内，使用户体验更佳。

【技术实现步骤摘要】
超窄保护板的锂聚合物电池
本技术涉及锂电池领域技术，尤其是指一种超窄保护板的锂聚合物电池。
技术介绍
锂聚合物电池包括有电芯、绝缘纸、石墨导电布和FPC，该FPC与电芯电性连接，FPC包括有保护板，传统的保护板宽度为≥2.8mm，使在电池设计时，电池长度无法减短，导致设备内部空间无法减少，致设备外形尺寸较大，影响用户体验。
技术实现思路
有鉴于此，本技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种超窄保护板的锂聚合物电池，其有效解决了现有之保护板宽度为≥2.8mm而导致的电池长度无法减短和导致设备内部空间无法减少的问题。为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案：一种超窄保护板的锂聚合物电池，包括有电芯、绝缘纸、石墨导电布以及FPC；该绝缘纸包裹在电芯的外表面；该石墨导电布包裹在绝缘纸的外表面；该FPC与电芯电性连接，其中，所述FPC包括有一体成型连接的保护板、第一连接板和第二连接板；该保护板包括主体部以及于主体部的一端径向缩小并反向折弯延伸出的保护部，保护部上具有与电芯相焊接的正极焊点和负极焊点，且保护部上设置有两电子元件，两电子元件分别位于正极焊点、负极焊点的侧旁，且保护部的宽度为2.2mm；上述主体部穿出绝缘纸和石墨导电布；该第一连接板一体成型连接于主体部的另一端并横向排布，该第一连接板上设置有连接端子；该第二连接板于主体部居中位置下端一体成型连接，第二连接板呈U型状，第二连接板的末端设置有连接器接口。作为一种优选方案，所述FPC的内侧面具有TOP层，上述正极焊点、负极焊点、电子元件和连接端子均位于TOP层上。作为一种优选方案，所述FPC的外侧面具有BOTTOM层，上述连接器接口位于BOTTOM层上。作为一种优选方案，所述连接器接口位于FPC的外侧面上，对应的，FPC的内侧面上对应连接器接口位置设置有PI补强片。作为一种优选方案，所述主体部与保护部的连接处厚度大于主体部的厚度和保护部的厚度。作为一种优选方案，所述保护板呈L形状，且保护板与第一连接板的连接处为弯折结构。作为一种优选方案，所述主体部与第二连接板的连接处为弯折结构。作为一种优选方案，所述主体部上和第二连接板上套设有电磁屏蔽膜。本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：通过在主体部的一端径向缩小并反向折弯延伸出有保护部，该保护部的宽度为2.2mm，相较传统保护板的宽度，其缩小了尺寸，从而使电池整体尺寸缩小，更利于安装在设备的有限安装空间内，使用户体验更佳。为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明。附图说明图1是本技术之较佳实施例的主视图；图2是本技术之较佳实施例的后视图；图3是本技术之较佳实施例的剖视图；图4是本技术之较佳实施例中FPC展开的主视图。附图标识说明：10、电芯20、绝缘纸30、石墨导电布40、FPC41、保护板411、主体部412、保护部42、第一连接板43、第二连接板401、正极焊点402、负极焊点50、电子元件60、连接端子70、连接器接口80、PI补强片90、电磁屏蔽膜。具体实施方式请参照图1至图4所示，其显示出了本技术之较佳实施例的具体结构，包括有电芯10、绝缘纸20、石墨导电布30以及FPC40。该绝缘纸20包裹在电芯10的外表面，绝缘胶纸20采用耐高温耐电解液型基膜和胶质，保证了电池内部有较高的热稳定性和化学稳定性。该石墨导电布包裹在绝缘纸20的外表面，石墨具有优良的散热性，避免电芯10内部温度过高。该FPC40与电芯10电性连接，具体而言，FPC40包括有一体成型连接的保护板41、第一连接板42和第二连接板43；该保护板41包括主体部411以及于主体部411的一端径向缩小并反向折弯延伸出的保护部412，保护部412上具有与电芯10相焊接的正极焊点401和负极焊点402，且保护部412上设置有两电子元件50，两电子元件50分别位于正极焊点401、负极焊点402的侧旁，且保护部412的宽度为2.2mm，相较传统的电池，其尺寸缩小。上述主体部411穿出绝缘纸20和石墨导电布30。且主体部411与保护部412的连接处厚度大于主体部411的厚度和保护部412的厚度，从而使连接处的折弯韧性更好。该第一连接板42一体成型连接于主体部411的另一端并横向排布，上述保护板41呈L形状，且保护板41与第一连接板42的连接处为弯折结构403,弯折结构的设置，避免两者位于同一平面产生干扰。该第一连接板42上设置有连接端子60。该第二连接板43于主体部411居中位置下端一体成型连接，具体而言，主体部411与第二连接板43的连接处为弯折结构404。第二连接板43呈U型状，第二连接板43末端设置有连接器接口70，U型状设置更便于与设备的安装。连接器接口70位于FPC40的外侧面上，对应的，FPC40的内侧面上对应连接器接口70位置设置有PI补强片80，其相较传统使用FR4来补强，PI材料更加的薄，且不易折断，更好的保护了柔性电路板20上元件；相较使用钢片在来补强时，其不会造成设备内部信号干扰，不会与设备内的线路短路。该FPC40的内侧面具有TOP层（图中未示），上述正极焊点401、负极焊点402、电子元件50和连接端子60均位于TOP层上。所述FPC40的外侧面具有BOTTOM层（图中未示），上述连接器接口70位于BOTTOM层上。所述主体部411上和第二连接板43上套设有电磁屏蔽膜90。本技术的设计重点在于：通过在主体部的一端径向缩小并反向折弯延伸出有保护部，该保护部的宽度为2.2mm，相较传统保护板的宽度，其缩小了尺寸，从而使电池整体尺寸缩小，更利于安装在设备的有限安装空间内，使用户体验更佳。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术的技术范围作任何限制，故凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超窄保护板的锂聚合物电池，包括有电芯、绝缘纸、石墨导电布以及FPC；该绝缘纸包裹在电芯的外表面；该石墨导电布包裹在绝缘纸的外表面；该FPC与电芯电性连接，其特征在于：所述FPC包括有一体成型连接的保护板、第一连接板和第二连接板；该保护板包括主体部以及于主体部的一端径向缩小并反向折弯延伸出的保护部，保护部上具有与电芯相焊接的正极焊点和负极焊点，且保护部上设置有两电子元件，两电子元件分别位于正极焊点、负极焊点的侧旁，且保护部的宽度为2.2mm；上述主体部穿出绝缘纸和石墨导电布；该第一连接板一体成型连接于主体部的另一端并横向排布，该第一连接板上设置有连接端子；该第二连接板于主体部居中位置下端一体成型连接，第二连接板呈U型状，第二连接板的末端设置有连接器接口。/n

【技术特征摘要】
1.一种超窄保护板的锂聚合物电池，包括有电芯、绝缘纸、石墨导电布以及FPC；该绝缘纸包裹在电芯的外表面；该石墨导电布包裹在绝缘纸的外表面；该FPC与电芯电性连接，其特征在于：所述FPC包括有一体成型连接的保护板、第一连接板和第二连接板；该保护板包括主体部以及于主体部的一端径向缩小并反向折弯延伸出的保护部，保护部上具有与电芯相焊接的正极焊点和负极焊点，且保护部上设置有两电子元件，两电子元件分别位于正极焊点、负极焊点的侧旁，且保护部的宽度为2.2mm；上述主体部穿出绝缘纸和石墨导电布；该第一连接板一体成型连接于主体部的另一端并横向排布，该第一连接板上设置有连接端子；该第二连接板于主体部居中位置下端一体成型连接，第二连接板呈U型状，第二连接板的末端设置有连接器接口。


2.根据权利要求1所述的超窄保护板的锂聚合物电池，其特征在于：所述FPC的内侧面具有TOP层，上述正极焊点、负极焊点、电子元件和连接端子均位于TOP层上。


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【专利技术属性】
技术研发人员：王海明，罗皓，
申请(专利权)人：佰力电子东莞有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44