一种软包锂离子电池电芯及其制备方法技术

本发明专利技术涉及电池制造领域，公开了一种软包锂离子电池电芯及其制备方法。该方法包括以下步骤：(1)将正极片、负极片和隔膜进行叠片，得到卷芯；(2)将步骤(1)所得卷芯进行第一次热冷压，然后依次进行封装、烘烤、注液和活化，得到注液电芯；(3)将步骤(2)所得注液电芯进行第二次热冷压，然后依次进行化成、老化、排气和分容。该方法可以降低极片错位风险，提高产线良率；形成凝胶态电池，提高电池的保液量，进一步提高循环寿命；可以解决掉粉问题，有效地减少金属异物进入电芯内部导致的短路问题；提高电芯硬度，降低电池包的设计难度。

【技术实现步骤摘要】
一种软包锂离子电池电芯及其制备方法
本专利技术涉及电池制造领域，具体涉及一种软包锂离子电池电芯及其制备方法。
技术介绍
锂离子电池的安全性与循环寿命是消费者与电池生产企业两个重点关注的问题，因此，如何提高锂离子电池安全性与循环性能是现在比较热门的研究方向。软包锂离子以安全性好、比能量高、设计灵活等受到车企和消费者的青睐。但软包锂离子的一致性问题仍然比较突出，是各大软包锂离子电池电芯企业亟待解决的问题。在隔膜上添加粘结剂，增加热压工序，增大隔膜与正负极间的粘结力是目前比较有效的方法之一。现有技术中，CN105304907A中公开的卷芯的主要流程为：叠片前热压再进行冲片，极片与隔膜热压，然后利用热压好的极片与隔膜混合体再进行卷绕成卷芯。现有的制备软包锂离子电池电芯的技术方案中，普遍存在如下问题：热压时极片少，散热快，无需冷压，但需多次热压，效率低，一致性差；仅采用叠片前一次热压，保液量相对较少，不利于电芯循环性能；仅能达到隔膜与极片粘结在一起的目的，无其他作用；注液后电解液溶胀粘结层，易造成粘结力下降。<br>专利技本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种软包锂离子电池电芯的制备方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：/n(1)将正极片、负极片和隔膜进行叠片，得到卷芯；/n(2)将步骤(1)所得卷芯进行第一次热冷压，然后依次进行封装、烘烤、注液和活化，得到注液电芯；/n(3)将步骤(2)所得注液电芯进行第二次热冷压，然后依次进行化成、老化、排气和分容。/n

【技术特征摘要】
1.一种软包锂离子电池电芯的制备方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：
(1)将正极片、负极片和隔膜进行叠片，得到卷芯；
(2)将步骤(1)所得卷芯进行第一次热冷压，然后依次进行封装、烘烤、注液和活化，得到注液电芯；
(3)将步骤(2)所得注液电芯进行第二次热冷压，然后依次进行化成、老化、排气和分容。


2.根据权利要求1所述的软包锂离子电池电芯的制造方法，其特征在于，在步骤(1)中，所述隔膜为涂胶涂陶瓷隔膜。


3.根据权利要求2所述的软包锂离子电池电芯的制造方法，其特征在于，所述涂胶涂陶瓷隔膜的一表面涂覆有凝胶聚合物和陶瓷，另一表面涂覆有凝胶聚合物。


4.根据权利要求2所述的软包锂离子电池电芯的制造方法，其特征在于，在步骤(1)中，所述叠片过程包括：将涂覆陶瓷的表面面对负极片，另一面面对正极片进行叠片。


5.根据权利要求1所述的软包锂离子电池电芯的制造方法，其特征在于，在步骤(2)，所述第一次热冷压包括依次进行的第一次热压和第一次冷压；
优选地，所述第一次热压的条件包括：温度为80-90℃，压强为0.4-0.6MPa，时间为85-95s；
优选地，所述第一次冷...

【专利技术属性】
技术研发人员：P·廖，黄学辉，龚辉钦，
申请(专利权)人：孚能科技赣州股份有限公司，孚能科技镇江有限公司，
类型：发明
国别省市：江西;36